冲压模具机床的t型槽怎么画

❶ T型槽数控加工，怎么编程

ug中t型槽在加工的啊！http://bbs.uggd.com/forum.php?mod=viewthread&tid=196874&fromuid=37815(出处:
ug网-模具论坛-ug模具培训-)用t型槽铣刀加工零件内腔，如何编制程序？http://bbs.uggd.com/forum.php?mod=viewthread&tid=296821&fromuid=37815(出处:
ug网-模具论坛-ug模具培训-)论坛都有，要学会使用搜索功能。

❷ solidworks怎么画t型螺纹

这个比较简单，先造型一圆柱体，在其一个端面做草图，画圆，直径与圆柱相等，点击草图圆，然后插入>曲线>螺旋线，方向就是圆柱方向，给定螺距和圈数，确定后做出一螺旋线，在通过圆柱轴心的面做一矩形，位置在螺旋线开始处，做好后退出草图，用扫描切除命令，轮廓线就是矩形，引导线就是螺旋线，确定后便完成T型螺纹的造型。

❸ 这个圆弧槽用CAD怎么画啊！！！！！！！！！！！！！急急急急急急急急急急急

1、先画两个圆

2、再用“相切、相切、半径”画大圆

3、修剪就可以

❹ T型槽有哪些加工方法

一、t型槽平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；

二、铸铁平板机械加工：外观检验并划线、加工、检验；

三、铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验；

四、铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库。

(4)冲压模具机床的t型槽怎么画扩展阅读

T型槽平台的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁平板主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。

铸铁平板的缺陷在《中华人民共和国机械行业标准》jb/t 7974—2000里有处理的详细规定。铸铁平板使用寿命和缺陷修复有密切的关系。所以对铸铁平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。

❺ SW2012怎么划T型槽

❻ 用图示法表示在立式铣床上铣丅型槽的步骤及所使用的刀具

铣床铣T型槽，先要用三面刃盘铣刀铣出T型槽的上窄口的宽度和深度，然后再用铣T型槽的专用铣刀铣出T型槽下面的宽槽，T型刀的底面和前面铣的槽的底面接平用铣床，主要是量大还是量小，量小了就用键槽铣刀来铣第一个，有专用的燕尾槽铣刀，后面的用球刀等，如果量大，就去定做专用的刀具，有些可以在卧式铣床。要用仿形铣床。就是把你要加工的形状做出一个模具，调好比例后铣床的摇臂随着你的模具走，从而铣出你想要的形状。也可用做刻字。加工T型槽的方法一般如下：
1、首先按照在铸铁平板的端面和上平面已经画好的加工线找正和装夹平板。
2、用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽较小（槽宽小于100mm），顶部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其宽度等于T形槽槽口的宽度。如果T形槽较小和槽口精度要求较高或T形槽较大时，必须粗刨和精刨两次刨出直角槽。
3、刨侧面左右凹槽。加工前，用铸铁直角尺或铸铁方尺检查弯头切刀切削刃与铸铁平板顶面是否垂直（允许倾斜一个小度角ε，一般取ε=25'~30'，以抵抗切削抗力使刨刀刀杆产生的弯曲弹性变形），若不垂直，则应重新调整刀具到保证垂直为止。然后用弯头切刀分别刨削左右侧面的凹槽。
4、倒角。用两个主偏角均为45°的尖头刨刀倒角。
注意事项有以下几点：
1、铸铁平板刨T型槽的凹槽时，切削用量要求，并且要用手动走刀，以免损坏刀具和工件。
2、在刨削T型槽过程中要注意刀具的非切削部分不要与铸铁平板发生摩擦或碰撞，以免造成事故或产生废品。
3、每次切削行程的终了、回程开始之间，要切刨刀抬出槽处。因此，前后越程都应该适当放大，以便有较充足的进间和空间抬刀或落刀。
T型槽的加工一般可以使用刨床或者铣床，对于尺寸要求不是很严格的我们可以通过划线的方式使用龙门刨床进行加工来提高生产的效率。

❼ 请问冲压模具的下模座是如何固定在冲床的工作台上的谢谢

多数都是将T型螺栓穿入冲床工作台上的T型槽内，再在T型螺栓上穿入压板并用螺母旋紧，压板就把模具的下模座紧固在冲床的工作台上。

❽ 冲压模具总装配图的绘制技巧有哪些

冲压模具总装配图包括主视图、俯视图、所加工的工件图、标题栏、明细表、技术要求等，有落料工序的模具还包括排样图等。
1、视图模具结构主要釆用主视图和俯视图来表示，若不能表达清楚时，需要增加侧视图和局部剖视图。主视图是沿模具中心线的剖视图，基本上能清楚地表示模具总体结构。为了减少局部剖视图，冲压模具还常常将剖面线未经过的部分，旋转或平移到剖视图上，如螺钉、销钉、推杆、顶杆等。在不影响表达清晰的前提下，为减少局部剖视，还常常采用阶梯剖的方式来表示更多的模具结构细节。
俯视图包括下模俯视图和上模俯视图。下模俯视图是将上模移去后的投影图，能清晰址表达下模装设的工作零件的轮廓，定位零件的布置及其与工件之间的关系a，结构零件的结构和布置等。上模俯视图是冲压模具从顶部向下的投影图，能表达上模座及模柄的外形结构、螺钉销钉的布置，通常还采用虚线表示工艺零件的外形。如果模具左右对称，且结构较简单，上模俯视图、下模俯视图各画一半，左半边画下模俯视图，右半边画上模俯视图，再拼接在一起，布置在主视图下方。模具图中应标注所有零件的编号。标注时，零件号按顺时针方向依次增大，且保证水平方向和垂直方向对齐，即“横平竖直”。模具图中还应标注模具长度、宽度、高度(合模位置)方向的外形尺寸。
2、工件图和排样图工件图是冲压件的图形。工件图布置在总图的右上角，若图面位置不够，可另立一页。工件图的尺寸应标注公差，绘图比例与模具图相同。工件图的方向应与冲压方向一致，也就是工件在模具图中的位置一致。工件图的下方应列出工件材质，图中未标注料厚时，还应指明料厚大小。有落料工序的模具，还应画出排样图。排样图一般也布置在总图的右上角，排样图的比例与模具图相同，方向与送料方向一致。排样图中应该标岀条料宽度及其负偏差，落料件外形及其主要尺寸，落料件之间的搭边值，落料件与条料侧边之间的搭边值，送料步距等内容。在模具视图中，工件及条料的轮廓用双点画线表示，实心的断面涂红。
3、标题栏和明细表标题栏和明细表一般布置在总装配图的右下角，若图面位置不够时，可另立一页。标题栏和明细表的绘制应符合相关标准的要求，在学习阶段绘制的模具图，也可以采用学习用标题栏和明细表。
明细表中的内容根据总装配图填写。“热处理”是指零件的热处理硬度要求，特殊的热处理方式(如渗碳等)也应标出。在“代(图)号”栏中，如果是标准件，需标出其标准代号;如果是非标准件，需标出所设计的模具零件的图号。在确定图号时，各生产企业均有相关规定，学习阶段对图号的要求不作硬性规定。在“规格”栏中，应该根据相关标准的要求，标注出所选标准件的规格大小，如模座尺寸、模柄类型及直径、螺钉和销钉的直径及长度等。
4、技术要求冲压模具零件及模架的技术要求，相关标准已经有规定。总装配图中的“技术要求”栏目，是用简要的文字表达图纸无法表达的内容，提出模具制造和调整过程中的一些要求和注意事项，如配合加工的凸模与凹模之间的间隙值、间隙不均匀度、毛刺高度等。

❾ 模具行位加T槽怎么加啊

用线割加工的方式，在滑块底部中间的位置，割一个T形。此种结构简单，成本低，多用于精度要求不高的结构上。