包胶模具应该注意什么

❶ TPU包胶模具有没什么重点需要注意的，请各位帮帮忙，谢谢

不知道你是做什么类型的产品！
模具上其实跟普通的包胶模区别不大，要注意的是TPU材料，本身的特性是比较容易粘模的，产品如果可以做沙面尽量做沙面，这样容易脱模！TPU的流动性比较慢，冷却周期也会比较长，只要在生产工艺上注意一些，也不会有什么大问题！

希望对你有所帮助，如果还有什么问题可以大家一起探讨！

❷ 如何做一个好的模具注塑的电池壳塑胶包胶产品

塑胶包胶 是二次注塑的 双色成型工艺
这是注塑里面较有难度的一种成型方式

包胶通常要考虑2种材料的相融性，
比如常用的包胶材料为：PP+PP 或PP+TPE/TPU
如果是相融性很差的2种材料，那么包胶的粘合就不会很牢固，
产品容易脱落，影响品质。
此外也有设计要点，主要在于2种材料的收缩率，包胶产品是需要考虑到横向收缩和纵向收缩的，不可只按传统的设计值考虑纵向，这样出了产品是很容易有额外飞边毛刺的
包胶西诺双色模具，要找有经验的大型厂家，最好是做过 双色牙刷，双色车灯，双色电子产品，如手机壳包胶，充电宝外壳包胶，一定要找有经验的厂家，这样才能最大化的确保产品的成功率与合格率！

❸ 包胶模具应注意什么问题

1．“包胶”实际是一种二次注塑成型，产品一般包括主体（硬胶）部和外包（软胶）部分，在模具制造时，先制造硬胶主体，主体硬胶模具设计按正常设计程序，外包（软胶）模具设计要以硬胶成品作为参照，不用再放缩水，后模部分，本上同硬胶主体一致，前模不同的是有包胶形状，在生产时先生产出硬胶主体，然后把硬胶主体放入外包模具内，进外包软胶注塑生产
2．“包胶”特点
1、主体硬胶部分模具设计时计算缩水
2“、包胶”通常有独立的两套模具 3）软包模具后模部分同主体硬胶一至，有少量避空位，而胶部位要用主体硬胶讨胶不可有虚位。

要注意的是TPU材料，本身的特性是比较容易粘模的，产品如果可以做沙面尽量做沙面，这样容易脱模！TPU的流动性比较慢，冷却周期也会比较长，只要在生产工艺上注意一些，也不会有什么大问题。

❹ 注塑硅胶包胶pom要注意哪些事项

硅胶POM粘不住、粘不牢是比较常见的。改善方法：
①POM特氟龙粘接前需要做腊化处理，清洗。
②硅胶包POM热粘接温度在90-120℃为宜；
③对硅胶粘POM胶水选择建议先打样看效果比较靠谱。
④注塑硅胶包胶pom碰到其他问题可从模具、胶料、胶水、注射成型工艺等多因素考虑。

❺ TPE材料包胶五金射粘成型重要注意事项

GainShine五金包胶之TPE射粘成型需注意的问题:

一、TPE包焦射粘成型需注意的问题
1、TPE与硬胶结构件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比较好;
2、在设计中需尽量避免尖锐的转角，以保证TPE与硬胶件接触优良，提升粘接效果;
3、五金包胶通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体;
4、使TPE的厚度与预期的触感达到平衡;
5、保持TPE融体的温度以保证粘接效果。
6、TPE材料包覆成型需烘料再加工，以减少制品表面水纹，获得表面色泽均匀的效果;
7、选择的色母粒其载体树脂与TPE和结构件材料都相容;
8、五金包胶对于光滑的表面要特别处理，目的是增加软胶与硬胶粘合接触面，加强粘接效果;
9、TPE应具有较好的流动性，因TPE包胶层厚度与尺寸比很小，TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。
10、TPE的流动长度/制品厚度比低于150:1 ;
11、采用好的黏合剂。

二、常见五金包胶缺陷处理
1，缺胶--提高加工注塑温度;增大注塑压力;改善材料流动性。
2，劈缝，溢边--降低注塑温度;增大锁模力;减小注塑压力;从配方角度降低流动性。
3，五金包胶表面麻面，不光亮--提高注塑加工温度;烘料，减少原料水分。
4，粘性差--注塑加工前充分烘料;提高注塑温度;调整配方。
5，制品注塑变形--加强模具冷却;适当延长锁模时间。
6，制品粘模--加脱模剂或润滑剂(对于内润滑剂--脱模剂应注意添加量，以防脱模剂析出和迁移)

❻ 塑胶模具的注意事项

一、不要只重产品设计，忽视塑胶模具制造。
有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与塑胶模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂商接触有两个好处：
1、可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。
2、模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。
3、制作高质量塑胶模具，只有供需双方紧密配合，才能最终降低成本，缩短周期。
二、不要只看价格，要从质量、周期、服务全方位考虑。
1、模具种类很多，大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形。
2、精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD / CAE / CAM模具技术去设计、分析。
3、有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道，气辅成型，氮气缸等先进的工艺。
4、制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。
5、一般大型冲压模具（如汽车复盖件模具）要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。
6、上述模具的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的。在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力，不但看硬件设备，还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。
7、对同一套模具，不同厂家报价有时有很大差距。你不该付出高于模具价值费用的同时，也不应该少于模具的成本。模具厂家像你一样，要在业务中取得合理的利润。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发，全面衡量。
三、避免多头协作，尽量塑胶模具制作和制品加工一条龙。
1、有了合格的模具（试件合格），不一定能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、成形工艺（成形温度、成形时间等）及操作者的技术素质有关系。
2、有了好的模具，还要有好的成形加工，最好是一条龙协作，尽量避免多头协作。如果条件不具备，就要选择一方全面负责，在订合同时一定要写清楚。

❼ TPE包胶注塑应注意哪些问题

需要看包胶的底材是什么塑料，比如是ABS，还是PC，还是PC+ABS，还是尼龙，还是POM，还是PP，还是金属，包胶不同的材料，选择的TPE也是不一样的

❽ TPE包胶注塑加工应注意哪些问题

TPE包胶注塑首先就是温度，包胶ABS的注塑温度尽量调高到200以上；加工条件(熔体温度、压力、注塑速度、冷却时间)；包胶基材表面的清洁度；包胶PA类的尽量模具设计完美点；TPE原料的水分处理；边角料添加比例需要控制好；色粉或者色母要用软胶的等等。TPE包胶PP类是最为普通的包胶材料，工艺就比较简单。还有疑问就问您的供应商了。