模具需要什么东西

❶ 冲压模具一般用什么材料

一般的冲压模具都是由：

上下托板、上下垫脚、上下模座：一般用A3、Q235等"软料"做成，起支撑整个模具、方便架模、落料等作用。

上、下模板：上、下模板起固定刀口、入块、入子、顶料销等作用，外定位、内定位、浮升引导销、两用销、导料板、浮块这些也是固定在下模板上的，下模板硬度要求必须在HRC58～62左右，硬度太低会影响冲裁质量。厚度一般为25～40mm。有的刀口直接割在模板上的，即在模板上直接挖刀口，这样做的话如果刀口缺了、打崩了、磨损了、有毛边就不好修模；还有一种做法是挖入块，即把刀口挖在一个入块上(该入块习惯称为"下模刀口")，然后再把下模刀口装入下模板里面。高度要保证和下模板一样高，误差要在正负1～2条之内，最好正负0.005mm以内，一般磨床师傅或钳工师傅都可以达到。太多会把产品打出印子(模印)。

上、下垫板，垫板一般用Cr12制成。根据需要，每套模具的上下垫板厚度都不一样，看冲裁力，如果冲的孔少的话，上下垫板可以适当做薄一点8～10mm即可，如果冲孔比较多的话，就要适当做厚一点，一般17～20mm左右。下垫板上主要是落料孔、弹簧过孔、螺丝过孔、导柱透气孔等。

上、下夹板，上下夹板主要起固定凸模、冲头、导柱之用，一般17～20mm即可。冲压模具夹板的材料硬度一般不需要特别高，一般用软料即可，但是太软了也不行，有可能会把冲头的挂台直接拉到夹板里面去，把夹板拉坏。所以设计冲压模具，要从所要总裁的工件的冲裁工艺来考虑其模具的结构、模具材料的选材，所选冲床的吨位，冲裁间隙的大小等等，才能使加工完的工件毛刺更小，延长模具的使用寿命。

止挡板、脱料板等，止挡板用Cr12即可，但脱料板必须使用硬料如Cr12Mov。止挡板和脱料板是通过M6或M8螺丝打合销然后锁在一起的，止挡板上面主要是一些过孔，冲头过孔、导柱过孔等。脱料板主要起脱料、压料、导正冲头等作用。一般我们使用脱料板来导正凸模、导柱、冲头。生产铝料的话因为铝屑容易跳进脱料板里面，把冲头拉毛、或卡住冲头、把冲头拉断、拉出脱料板等，所以必须使用止挡板来导正冲头，而脱料板单边适当放大10～20条；或脱料板做两节的，上面一节用来导正、下面一节同样是单边放大10～20条。止挡板一般厚度8～17毫米，也是根据冲孔的多少、所要受到的力的大小来看的；脱料板一般厚度20～25mm。

凹模、凸模，也称冲头 或 刀口，是用来把多余的材料冲掉、切掉，或切开、刺破、拉伸。如：拉伸冲头、折弯冲头、滑块的插刀、打沙拉冲头、打凸包冲头、抽芽冲、铆合模的铆合冲头等等。。凹模凸模的材料需要的硬度较高，常用的凹模凸模材料有：Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(钨钢)等。。

专业术语解释：

挖：做模具人习惯称呼，是指线切割框口的意思。比如：挖刀口、挖入块等。

软料：在冲压模具中，是指硬度在HRC35左右、硬度比较低的模具钢，如45#钢、A3、Q235等。你用个硬度稍微高一点的东西在上面敲一下，就能敲出个坑出来，这种材料很软、所以习惯称为"软料"，因为它的抗震性能比较好，一般用来制作冲压模具的上下托板、上下垫脚、上下模座。

硬料：在冲压模具中，是指硬度(热处理后)在HRC58～62左右或以上的模具钢料，如：Cr12、Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(钨钢)，这些钢料硬度很高(但是也比较脆，稍微不注意有可能就被你搞崩掉一块，55)，一般用来做冲压模具的刀口、冲头或其它要求硬度较高的零件。

五金冲压

❷ 五金冲压模具用的是什么材料

五金冲压模具用的是铍铜BECU、钢板、磷青铜PB、马口铁SPTE、铝AL、不锈钢板SUS、洋白铜NS、热轧钢板SECC、冷轧钢板 SPCC等。五金冲压的材料塑性越好，冲压的产品光亮带就会越大，断裂带越小。

五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。

冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。

PHP系列便携式表面洛氏硬度计十分适用于测试这些冲压件的硬度。合金冲压件是金属加工、机械制造领域最常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围十分广阔。

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冲压件材料的硬度检测，其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工，不同种类的冲压件加工工艺，需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。

在冲压件行业里，冲压有时也称板材成形,但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑。

设计原则：

⑴设计的冲压件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。

⑵设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。

⑶设计的冲压件必须形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用最少、最简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。

❸ 自己能做塑料模具吗，需要什么东西。费用如何

自己做当然可以 但是费用很高 首先要 有销路 或者客户你才有模具订单接 其次就是雇人了 模具制造属于精密制造业 要有一定工作经验的师傅才能独当一面 生手不是一天两天就能做的 现在模具师傅工资也不是特别高 然后就是机器了 如果你想做成品模具的话 那需要的机器蛮多的 首先铣床 磨床 车床 火花机 是必须的 这些机器不是很贵 买2手的大概在3~~5万一台 线切割 电脑锣 最后是拿出去外加工 因为铣床 磨床 车床 火花机 一般招个师傅进来就都会做 线切割跟电脑锣 机器贵 而且需要单独招人 再就是模胚材料 这些就看模具大小 没有什么固定价钱

❹ 模具主要学什么东西

学模具设计要学那些? 1 机械制图基础 这是是你画图的根本，这是方法，不管你是用什么软件都要用这个，所以这个是你会画图会看图的基础 这个重要 2 模具专业知识 这个是你设计模具的基础，设计什么模具，什么结构，什么原理，是必需的 3 AutoCAD工程制图 这个不是必须 4 Pro/E三维造型与模具设计 这个也不是必须 之所以说34不是必须，是因为出这两种之外，还有很多绘图软件，只是这两种比较典型，相对来讲这两种功能都十分强大，所以学起来不是特别容易，但是会画图却是必须，所以你总结的34我归结为 三、会使用绘图软件 四、你会了以上的知识，并不等于你会设计模具，只能说你会画模具，如果你想让你的模具设计出来能够使用，那么就还要学习一些相关工艺知识，这个要根据你所学模具的方向，比如冷冲压、注塑、锻造等等，每个模具方向都有对应的工艺学理论，这个会使你绘制模具更贴近于实际，这个也是非常重要 五、还要掌握一些相关知识，如果从事注塑，就要对原料有了解，如果从事冷冲压，也要对材料清楚，虽然制作模具可能不是你，但是如果你对材料特性不了解，对一些重要尺寸的设计就会有很大偏差，因为材料不同，各种性能也不一样，比如弹性刚性硬度等等，这些特性直接决定你生产的产品尺寸，如果你没有考虑，尺寸就会有偏差，所以一部分材料知识也需要掌握，最差也要了解 六、最好再了解一点机械知识，因为模具是放在设备上的，所以这个最好了解一点比较好.

❺ 模具一般用什么材料做的

有五抄金和塑胶。

五金袭模具分为：包括冲压模 （ 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等）、锻模（如模锻模、镦锻模等）、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等；

非金属模具分为：塑料模具、无机非金属模具、砂型模具、真空模具和石蜡模具等。

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模具基本特点：

(1) 加工精度要求高

一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。

(2) 形面复杂

有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。

(3) 批量小

模具的生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。

(4) 工序多

模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。

(5) 重复性投产

模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用超过其寿命时，就要更换新的模具，所以模具的生产往往有重复性。

❻ 请问制作高光模具的材料有哪些

高光模具的材料的话，这个就是一些那个泥土，这个的话主要是陶瓷泥土，这个就是这样子。可以制作模具

❼ 模具设计都需要学习什么

1、机械制图及计算机辅助设计。它研究绘制和阅读工程图样的原理和方法，为培养学生的制图技能和空间想象能力打下必要的基础。

2、机械设计基础。它是一门培养学生机械设计能力的专业基础课
。
3、机械制造工艺学。是一门重要的、涉及面宽、实践性很强的专业基础课。

4、数控编程与加工使学生了解数控编程方法，熟悉数控编程指令，能够对需要编程的机械零件进行必要的工艺分析和轨迹计算，完成零件加工的手工编程和机床操作及加工工作。

❽ 开模具厂需要什么

如果你附件的配套加工 多的话 你什么设备都不要买。找几个模具时间跟踪一下进度，加工完成后配模 组装就OK了。

❾ 学模具要学些什么东西

无论是模具制作钳工，模具维修师付，还是模具设计，都需要大量的实践经验，这些经验绝大部份要靠自己动手在工作中总结分析，你没有接触过模具，就算别人在怎么给你讲你也不能有深刻的认识。 想学好模具，首先要给自己定位学哪一类模具，比如塑胶模具，冲压模具，压铸模具，汽车覆盖模具等，跟据这些模具的类型选择有这类模具的工厂做普通员工也好，模具学徒也好，了解其模具结构和原理，然后收集有关此类模具的书籍与资料（网络论坛中有很多），深究细学，拜师求艺。当然也可按你目前能接触到的模具类型去选择学习。 我的建议是在工作中学习，学以致用事倍功半，实际操作的同时，就要跟据你所所学模具的类型选择计算机软件进行学习了，为今后的设计工作奠定基础，塑料模具、压铸模具、汽车覆盖模具一般都用UG，PRO/E，冲压模具一般用CAD，同时也要选学一种三维软件，UG，PRO/E，SOLIDWORKS都行。还有千万不要以为或相信只要学好软件就能做模具设计了（有很多培训班打的广告都是模具设计，而实际只培训软件，软件只是模具设计中的一小部份，以前没有计算机软件时，模具老师照样通过手工绘图把模具给制作出来）。

记得采纳啊

❿ 学模具难不难 主要学什么

有恒心有毅力，再加上有数学基础相信你能成功的。其实什么都是从工作实践中总结出来的。你有这么多年的做模经验是一种宝贵财富来的，如果能在理论上得到提高，相信比那些坐在教室里纸上谈兵的大学生做得更好。我认识一个人，他曾经是一间玩具厂的水喉维修工，即专门维修管道的，后来由于模具部缺人，将他调入，由于他人也属聪明的那一种吧，做了三几年后，由于正赶上好环境，哪时很多人都纷纷自己开厂做老板，他也和人合伙开了间模具厂，由于资金有限肯定请不起专职的设计人员，只能自已摸索着干，久而久之也就掌握了简单的设计和机械制图。因此，我认为只要你好学，并且有那么一股钻研精神的话，不断提高自己的专业水平，是可以学好摸具设计的。当然要想设计好模具要学的东西也是非常多，不过由于你有实际的制造经验，相信理解起来会更容易一些。你可找些如：塑料成型摸具设计、金属工艺学、公差与配合和机械制图等等有关理论方面的书看，书店应该能找到，当然最好上高校或技校找套专业教材啰。最后祝你成功。