袋子和模具怎么粘好

Ⅰ 塑料粘在模具上怎么弄下来

咨询记录 · 回答于2021-11-19

Ⅱ opp薄膜做出的袋子粘在一起有什么好的办法可以解决

（一）滑爽性不良怎么办？
软包装干式复合膜和挤出复合膜，经常出现摩擦系数太大而导致制袋困难和袋口难开口的问题。 原因：
（1）熟化温度偏高，爽滑剂在高温下失去作用，特别是高温蒸煮袋，RCPP本来爽滑性不好，经过高温长时间熟化后摩擦系数很难控制。
（2）粘合剂渗到内层表面，影响了基材薄膜表面的摩檫系数，尤其是在薄膜较薄、电晕处理过度的情况下更容易发生此类问题。
（3）薄膜基材本身爽滑性不良；挤出复合时没法加爽滑剂，挤出PE时薄膜很 粘，摩擦系数较大；
（4）以上原因都会造成制袋时拉料困难，袋子电眼跑偏，长短不一和袋子开 口性不好等问题的出现,当用气嘴吹开袋口打包装，隔一段时间袋口又粘在一起了。
对策：

Ⅲ 袋子偶而卡在刀模里面不出来怎么调

用气泵吹，在下孔周围塞上卫生纸，用打气泵向孔里面打气就能取出来。

保持模具底部的排气孔通畅，用铁钉把底部的孔洞通一下，这样便于取出试块。

在做试块前先在模具上打上油，在模具底部铺一张纸，防止混凝土把小孔堵上，便于取出模具。

模具要放置足够长的时间，不然不好取出试块，一般要放置24小时以上再取。

用热水浇模具的方法也可以取出试块。
在生产过程中的，操作机械设备时，如果出现模具卡模了产品取不出来，不要私自乱操作，首先停止作业，然后通知专业技术人员进行修理，因为他们是专业人员，对机械设备有熟练的技巧还专业的认知，他们知道如何处理各种设备异常，用他们专业知识去解决问题。

Ⅳ 你好，TPU注塑粘模怎么解决。

1、模具设计缺陷导致粘模。

解决办法：修改模具，使用脱模剂辅助脱膜。

2、注塑压力太大速度太快导致模具内应力过大粘模。

解决办法：减小压力速度。

3、料筒温度过高导致塑料过分分解熔融。

解决办法：降低温度。

从TPU注塑成型工艺看出，TPU注塑成型产品最重要的模塑条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力和时间。其实有时只需变更操作条件或原料、模具、机器方面稍做处理和调整，就可以解决问题。

产品结构有时候是首要原因，导致TPU粘模很紧，这要从模具设计上解决。排除模具设计还粘的很紧的时候，就需要使用脱模粉或者脱模剂。

玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率>50%，外力撤除后复原性比较好的高分子材料。聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类，聚氨酯弹性体的硬度范围很宽，性能范围很宽，所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。

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硬度上升后，TPU的其他性能也会发生改变，拉伸模量和撕裂强度增加，刚性和压缩应力（负荷能力）增加，伸长率降低，密度和动态生热增加，耐环境性能增加。

TPU的硬度与温度存在一定关系。从室温冷却降温至突变温度（-4~-12℃），硬度无明显变化；在突变温度下，TPU硬度突然增加而变得很硬并失去弹性，这是由于软段结晶作用的结果。

Ⅳ 注塑模具出现粘模怎样解决

注塑模具粘模分粘前模和粘后模2种情况，要妥善解决就要了解粘模的原因。

在生产过程中注塑模具粘模的状况可以说经常出现，这个问题很比较令人头痛的。一旦这种情况发生不仅需要大量的人力、物力来把产品从模具中取出来，而且影响正常的生产效率，无形之中增加了不小的成本。

一般，对于粘模问题，主要采取提前预防的办法来防止粘模的发生。

首先，一般粘模的原因分析。

1、抛光不良，例如：粘前模很大一部分是因为后模抛光比前模抛光好，模具试模在生产过程中开模直接粘在前模。

2、脱模斜度设计不合理，理论上前模的脱模斜度要比后模大，脱模斜度放反的话也可能导致产品粘前模。

3、开模时存在真空，直接把产品吸在前模或者后模，无法正常脱模，对于外壳、盒类产品较常见。

4、模具开始运作时模温太低，产品对模具的抱紧力太大。

其次，根据原因就可以很好的给出预防措施，防止注塑模具粘模问题的发生。

1、对模具内膜进行再抛光处理，防止因为抛光问题引起的粘模。

2、对于后模粘模比较多的产品，加大脱模斜度，但要视产品的加工而定。

3、如果开模时前模存在真空，前模就要做排气针，消除真空的影响。

4、如果产品结构对模温有要求的话，开始试模时就要增加模温，减少刚开始模具太低对产品包尽力的影响。

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模具保养

1、加工企业首先应给每副模具配备履历卡，详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提高生产效率。

2、加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下，测试模具各种性能，并将最后成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，根据塑件提供的信息，即可判断模具的损坏状态以及维修措施。

3、要对模具几个重要零部件进行重点跟踪检测：顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用最适合的润滑剂)，并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换。

Ⅵ 紧急求助：把聚酯薄膜与模具粘一起要耐的住高温又要容易分开用什么谢谢！

用耐高温的聚酯薄膜，加美国肯天PMR脱模剂，该脱模剂可以耐400度。

Ⅶ 对付软胶粘模有什么好办法 吗 塑胶模具

对付软胶粘模有好办法 ，就是塑胶模具模仁表面腐皮纹或直接用EDM面，绝不能抛光，软胶因为软就有吸附现象，越是光滑的面越吸得历害，就好象吸盘更容易吸在镜子上一样，越毛糙的面越吸不住，所以皮纹和EDM面是应对软胶粘模的最好办法。

Ⅷ 塑料分解物粘在模具上如何处理

用模具清洗剂去清洗，然后要棉纱布去擦拭。应该是料里面有杂质或者那个粘东西那里设计的不好。
我这里是批发
这些模具清洗剂的，可以关注我。潮州益众

Ⅸ 业内：怎么解决注塑模具粘模

提高模具型腔的表面粗糙度，在注塑加工时，给模具多喷脱模剂。

Ⅹ 制袋机袋子粘连

估计是你刀温度没有掉好。