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模具翻砂脱不了怎么回事

发布时间:2022-07-07 05:21:33

1. 巧克力硬塑料模具为什么脱不了模(冷藏后去出来常温下放置一段时间,可怎么敲都脱不了模。)急……

你进模之前可以抹一点脱膜油,你的模是软的还是硬的?软的直接从后面按出来就可以了,如果是硬的 得等恢复常温再弄比较容易,放久一点

2. 硅胶制品成型后脱模很困难应该怎么样进行解决

在硅胶产品的生产过程中,硅胶产品的脱模是最关键的一步,无论谁或多或少都会遇到难以脱模的问题,如果难以脱模的问题非常严重,这将严重影响硅胶制品的生产效率,那么如何解决难脱模的问题呢?下面介绍了几种形成难脱模的方法,以供参考。

一、模具的表面处理

1、硅胶制品的成型模具应在上油压成型机前清洗,特别是刚卸下的新模具必须先喷砂。
2、对霉菌选用不同的洗涤剂。
3、喷砂后的模具必须在放模前加热到足够的温度,脱模剂必须在成型前喷得很好。
注意:电镀模具不能喷砂,包括树脂砂。
二、喷雾剂处理

在硅胶制品的成型过程中,硅胶产品不粘在模具的哪一边,也不粘在哪一种模具喷雾剂上,但有时很难粘上。

解决办法:喷瓶或其他干净的水,如果你想让产品粘上,喷完后,产品就会粘在你想粘的地方。

三、模温的调整
产品喜欢往模温低的一半粘,当上模温175℃,下模温165℃,产品在掀模的时候通常都是粘在下模的。

总之,每套触控设备的到来都可能是一种新的硅胶产品。新产品的生产工艺不同,所以大多数时候更具有挑战性,硅胶杂项部件的制造商是生产技术和实力的制造商。

3. 脱模困难怎么办为什么我的产品总是脱模困难该怎么处理

首先要了解改性塑料注塑制品为什么会出现脱模困难的问题,一般是因为以下三种情况:
1 模具内由凹槽;
2 脱模斜度不足;
3 模具光洁度不高。
1 由于脱模斜度不足而造成的故障非常常见,在进行制品设计时,必须在图面上标明脱模斜度,脱模斜度通常范围在1~2度之间,在这一范围内以尽量大为好,特殊的场合也允许为0.5度以上
2 射出压力如果太高,制品同模具太密切贴紧,脱模就变得困难
3 为了顺利使制品脱离模具,通才使用含有硅油的脱模剂,然而使用脱模剂时只能很薄地涂一层。如果喷涂太厚想擦去很难。还有由于脱模剂地作用,制品上的打印标记等二次加工变的很不好,一旦涂布在模具上的脱模剂附在制品上想擦去是相当地困难的。
根据以上根本原因,想出解决办法:
1 即时:下降射出压力,缩短保压时间,降低模具温度降低脱模速度,喷涂脱模剂
2 短期:提高模具型腔的光洁度
3 长期:增大脱模斜度,增加脱模销的数目
4. 由于材料的差异
既重又硬的材料,由于脱帽斜度不足而引起制品破损的事常见。对既粘又软的材料,例如PE、PP, 有可能使制品呈若干块状根切掉。

4. 做玉米饼模具脱不出来怎么办

摘要 你好,擦点油,或烤热模具再灌模。

5. pp料产品在公模上脱不掉模怎么办

摘要 PP料产品在不脱模的时候可以加点助剂 列如光亮剂224 帮助脱模

6. 生产过程中出现翻砂了怎么解决

喷漆房废气处理 中央脉冲除尘设备,油漆漆雾处理设备,废气处理设备,污水处理设备等。喷漆房废气处理
      铸造(也叫翻砂)厂在生产过程中会产生大量的烟尘、废气和噪音,喷漆房废气处理 会对周边的人群和环境造成不同程度的影响。 喷漆房废气处理
     铸造时使用的一种叫树脂砂的沙子,遇高温后散发出一种刺鼻的呋喃树脂气味,喷漆房废气处理 呋喃树脂是指以具有呋喃环的糠醇和糠醛作原料生产的树脂类的总称,喷漆房废气处理 其在强酸作用下固化为不溶和不熔的固形物,种类有糠醇树脂、糠醛树脂、糠酮树脂、糠酮—甲醛树脂等。喷漆房废气处理
     呋喃树脂是以糠醛为基本原料制成的一类聚合物的总称,喷漆房废气处理 在呋喃树脂的大分子中都含有呋喃环。喷漆房废气处理 呋喃又称糠醇本身进行均聚或与其它单体进行共缩聚而得到的缩聚产物,喷漆房废气处理 糠醇与脲醛、酚醛、酮醛合成多种产物,习惯上称为呋喃树脂。喷漆房废气处理 其中以糠醇酚醛树脂、糠醇尿醛树脂应用较多。喷漆房废气处理

7. 为什么模具产品脱不出啊

应该有死角卡住了,比如侧面地突出物:或者两个成“八”字形,假如侧面平行也会造成脱模阻力过大造成无法脱模,再者就是因为材料问题,我不知道你用的什么材料以及什么种类的模具,
冲压模
就是以上几种现象,铸造模的话除去以上还可能是材料问题或者温度问题造成模具和产品粘合,或者因为材料
凝固收缩
导致卡住模具

8. 为什么我做的油墩子脱不了模,以前用的模具坏了,后来买了白铁皮做了好几次都脱不了模,是不是材料不对,

支模前将废机油刷在模具内则刷多点。就可以解决你的问题了。

9. 注塑模具产品脱落不下来怎么回事

产品脱落不下来,看看是否脱模斜度不够大,顶料杆是否没有顶到位,注塑机的顶料缸是否没有动作。

10. 云母片冲压模具脱料困难怎么办

上模应该有脱料板或在下模上装档料板,脱料板底部垫上橡胶就能将废料弹下来,可能是垫的橡胶太软,所以脱不下来。

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