① 模具的加工用油有哪些
液压油、导轨油、切削油、冷却油(锭子油)润滑油(机油、黄油)防锈油、洗模水(稀释去污油)基本上就是这些了。
② 注塑模具在什么情况下需要用到油温机
可能要从油温机的作用说起,油温机的主要作用还是控制模具温度。一是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话,可以把循环时间最优化,进而保证注塑件稳定的高质量。
所以一个是模具工作温度较高,比如打尼龙料,其熔点高,模温也叫高,这时候用油温机比较好。第二个是产品要求高,同批次要求温度性好,也需用油温机。
以上是个人观点,希望对你有帮助
③ 模具接冷却水、油温问题
材料没有关系,冷却水与模温机是控制模具温度的,有利于产品稳定,恒定的温度有利于成型,一般光洁度高产品精度高的都用模温器,这样稳定,如果没有这些措施模具温度高了会出废边,低了料不足,差数不好设置
④ 机械加工中用油冷却属于什么污染
机械加工中,油类润滑、冷却液,属于废油,也是废液的一种。
任何废液不可向污水道、江河湖海排放,造成水源污染。
废液必须通过专业化处理,去除物理、化学有害物质。
⑤ 塑胶模具为什么要冷却系统
提高生产力,保证一幅模具的有效利用,在热塑性塑胶射出成型的周期中,模具的冷却时间占整个周期的三分之二以上,有效的冷却回路设计可减少冷却时间。
热塑性塑件的射出成形中,模具的冷却时间占整个周期的2/3以上,如图6-43所示。效率好的冷却回路可以缩减冷却时间,增加产能。再者,均匀的冷却可以降低残留应力,维持塑件尺寸的精度与稳定性,进而改良塑件质量。
结构
主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。
为了改进塑料的性能,还要在聚合物中添加各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等,才能成为性能良好的塑料。
合成树脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%。由于含量大,而且树脂的性质常常决定了塑料的性质,所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。
其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物,它不仅用于制造塑料,而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100%的树脂外,绝大多数的塑料,除了主要组分树脂外,还需要加入其他物质。
⑥ 塑胶模具中的油路系统是用来做什么的
模具冷却系统:常用的有接常温水和接油,有些接冻水,根据你打的产品物性来定。
水的最高温度只能达到100℃(实际在模具里是达不到100℃)。油的最高温度可达到300℃,模具常用80~180℃.当你模具温度要求要用>100℃你就要接油了。在注塑模具中,油路和水路其实就是冷却系统。
油路是用来衡温,保证模具在均衡的温度生产,传热速度要比水快。
⑦ 塑料模具采用油冷有哪些好处
接触塑料行业十几年见过几百家塑料工厂,很惭愧,还真没见过油冷的,为了模具不容易生锈?模具温度稳定?或是用油温对模具增加模温?
降温效率肯定是没水冷高的
⑧ 机加工中,用煤油冷却,不着了吗
楼上的见识少了,我是干机加工的,用煤油冷却给铸铁攻丝是非常好的选择,至于为什么不着火,是因为没有灯芯的作用,煤油是很难点着的,而且冷却时煤油的速度快,流量大,所以温度也很低,也不可能着火。
⑨ 机械加工为什么要用油作为冷却剂而不是水
你好!
看你是做什么材质的工件!不过因油冷成本高,用的还是少。
要是加工钢材,铝材,铜材,就用乳化润滑液,铸铁就用煤油。
⑩ 压铸模具油冷与水冷有什么区别
一般模具都使用水来给模具降温,很少听说用油来降温。水的冷却效果要比油要好得多。