模具夹线指哪里

❶ 注塑机啤产品有夹线是什么原因

描述很不清晰。
表面有夹线，一种情况是结合线，塑胶流动后汇拢处的痕迹。若流动性差，或者排气不畅，此处痕迹会比较明显。一般的改善方向是提高塑胶的流动性（加料温，加模具温度）改善模具排气（降低射出速度，模具开排气槽）等等。这种情况线的位置是固定的。
另一种情况是料柄拖丝，射出喷嘴有流涎，上一摸的流涎被夹在下一模的型腔里，注塑后浮在产品表面。这种情况线的位置不固定。

❷ 模具中分型线和哈夫线的区别

分型线和哈夫线的区别是：

1，哈夫线是行位在产品上的夹线，分型线是上下模在产品上的夹线。

2，哈夫线就是指一个模板被分成多个一半，一般指滑块。

3，分型线是指由进入鞍点的两条曲线将两个吸引子隔开的两曲线，由于进入鞍点的两条曲线将两个吸引子隔开,故称这两曲线叫分型线.。

(2)模具夹线指哪里扩展阅读

分型线和哈夫线对于模具的选择和设计有着极大的作用，哈夫滑块相结合的地方就是哈夫线。模具分型线即上模下模的分型线，就是开模线，哈夫线是行位在产品上的夹线，分型线是上下模在产品上的夹线。

参考资料来源

网络-分型线

❸ 模具夹口怎么处理

模具夹口通常指分型面（分模线或Parting line），包括滑块，镶件，斜顶等等两两之间在产品上留下的镶拼线。

注意事项：CNC加工方面： 分型面加工与产品胶位加工分开 ，同时对模具夹口出做保护处理，避免在加工过程中直接造成模口圆角；拆电极方面： 分面清角电极要与产品胶位电极分开拆，避免在EDM过程中造成模口圆角。

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

❹ 注塑夹线问题

你是指的注塑时产生的融合线吧。
夹线的叫法是台湾还是广东人的？专业的书本上叫熔接痕。
他一般是由于注塑前锋物料过早冷却造成了。
而造成注塑前锋物料过早冷却的原因有很多种：
1、物料温度不够。
2、注射速度压力不足。
3、模具温度太低。
4、模腔行程太长。
5、模具排气不畅。
6、模具有脱模剂等油污。
等等
进胶处纹路？您确定，那可能不一定是夹线噢。也可能是气纹或裂银纹等。

❺ 注塑机产品夹线是什么原因引起，该怎么改善

1、模具故障

产生粘模及脱模不良的原因是多方面的，而模具故障是其中主要原因之一。其产生原因及处理品方法如下：

1）模具型腔表面粗糙，如果模具的型腔及流道内留有凿纹，刻痕，伤痕，凹陷等表面缺陷，塑件就很容易粘附在模具内，导致脱模困难。

因此，应尽量提高模腔及流道的表面光洁度，型腔内表面最好镀铬，在进行抛光处理时，抛光工具的动作方向应与熔料的充模方向一致。

2）模具磨损划伤或镶块处缝隙太大

当熔料在模具划伤的部位或镶块缝隙内产生飞边时，也会引起脱模困难。对此，应修复损伤部位和减小镶块缝隙。

❻ 机械图纸上的PL代表什么啊，是什么意思

Parting Line 分模线,术语叫夹口,夹线,是注塑模具,压铸模具,等型腔模具的专用专用名词

❼ 模具夹口指的是什么

又名夹线，通常指分型面（分模线或Parting line），包括滑块，镶件，斜顶等等两两之间在产品上留下的镶拼线。

❽ 注塑夹水线与结合线区别

摘要 熔接痕（等于结合线）是，2股塑料由于温度太低不能很好融合形成的痕迹。（常出现在细水口多点入水或碰穿面多的模具）夹线类似于分型线，由于省模省得不好，无法光顺连接，使注塑成型时形成以条痕迹。