有模具用什么东西塑形

『壹』 制作模具，一般是使用什么材料

摘要：通过对汽车模具设计标准的研究，介绍了几种常用模具材料的使用性能，以及模具材料的成本、使用寿命等的比对。结果表明，合理的选用模具的材料，会降低成本、缩短制造周期、方便维修、减少钳工劳动强度。

模具是冲压生产的关键工艺装备，随着模具行业的不断发展，模具在兵器工业、机械工业及日用品的生产中应用越来越广泛。我国的模具行业已步入了高速发展时期，但模具的制造水平和使用性能与世界上发达国家相比，还有很大的差距。

现代汽车90%以上的白车身零件，都靠冲压模具实现大批量生产。

根据汽车冷冲模具的使用寿命要求：在正常使用、维修状态下，能多批次、小批量生产出50万辆合格零件。故模具材料的性能、质量对模具的使用寿命有极大的影响。因此，模具材料的研究和开发，一直受到模具钢生产厂商的重视，并得到了迅速的发展。

1.模具材料的现状

近年来，我国模具钢生产技术发展较快，用于制造冷冲压模具材料主要分为以下几类：

（1）高碳低合金冷作模具钢，如：9SiCr、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS等。

（2）抗磨损冷作模具钢，如：6Cr4W3Mo2VNb、Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。

（3）抗冲击冷作模具钢，如：4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si等。

（4）冷作模具用高速钢，如：W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W9Mo3Cr4V等。

2.汽车模具材料的使用性能

（1）冲裁模材料的使用要求

对于薄板冲裁模具的用材要求具有高的耐磨性和硬度，而对厚板冲裁模除了要求具有高的耐磨性、抗压屈服点外，为防止模具断裂或崩刃，还应具有高的断裂抗力、韧性。

（2）拉延、整形模材料的使用要求

要求模具工作零件材料具有高的耐磨性和硬度、一定的强韧性以及较好的切削加工性能、良好的抗粘附性（抗咬合性），而且热处理时变形要小。

根据汽车厂生产冲压件的模具现状，汽车模具主要采用的材料为：钼铬铸铁、Cr12MoV、铸态空冷钢。

钼铬铸铁：属于镍硬白口铸铁系中高铬白口铸铁的一种，由于其共晶组织由一种M7C3型碳化物和奥氏体其它转变物组成，其基体退火成马氏体后能表现出很高的耐磨性，同时其含有的铬能显著提高强度、硬度和耐磨性、锰能显著提高韧性，而且钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性。其热处理的方法为表面淬火，大量节省热处理时间，淬火后硬度HRC50

『贰』 注塑模具凸凹模用什么材料

一般 是P20H钢材
如果透明的产品 需要光洁度好的 那就要用718H的钢材

『叁』 什么材料适合做模具，是做植鞣革塑形用的。

用尼龙材料，这个模具不硬点还真不行，不然夹着压着就要变形了。

『肆』 网上买的可动素体可以用来制作手办吗可以的话用什么来塑形

在日本，作者前田强名称：原装移动的铁素体SFBT-3，材料为ABS塑料，长290mmm（12英寸），身体有80多个可动关节，工作分享206零件组装而成。

（SFBT-3）是（SFBT-1）的提高，其主要区别如下：

1）改变胸部，背部部分。肩膀，手臂四周延伸的可动范围。

2）部件和材料由ABS塑料树脂，硬度等性能改变得到改善。

3）用螺栓固定帽运动部件。

4）从手动零部件生产转变为机械化生产的模具，使产品，做工精细，色泽好，质地等方面的准确性。

用途：SFBT系列行动图的设计提供了数字绘画风格的娃娃一个参考模型。与传统的手办和球关节娃娃不同，它是人的动态感美丽的完美再现：胸部，腹部，腰部可以自由伸缩扭转，甚至是相反的肩膀和手腕可以准确地再现人物画的造型特别的动画风格罕见武器。它可以移动的，比传统的木材，BJD塑料袋等甚至更多，从可动性，实用性，硬度，耐久性等的比例都增加了不少。

值：由日本艺术家和设计师前田强的设计，用了十多年时间的玩偶，共同发展。从生产，抛光，组装和调试工作的部分拥有各自独立的作者。全高只有290毫米，身体有80多个可动关节，拼接？合共206份制成的玩偶。产品技术含量高，做工精细特别是难以产生。 SFBT销售是一年多前（SFBT-1）型玩偶，因为出售的物品都是手工制作，并计划极为罕见的数量有限，导致未能广为流传。有很难找到对出售日本商店和网络的信息，它具有很大的收藏价值。是可移动的铁素体娃娃未来发展的方向。

成本价在日本：[银行服务收费价格25,000 +500 5500 +1000金送到国外饲养人工成本3000万邮寄费回到EMS费]约45,000日元，由3735元计人民币0.083

『伍』 模具一般用什么材料做的

有五抄金和塑胶。

五金袭模具分为：包括冲压模 （ 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等）、锻模（如模锻模、镦锻模等）、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等；

非金属模具分为：塑料模具、无机非金属模具、砂型模具、真空模具和石蜡模具等。

(5)有模具用什么东西塑形扩展阅读

模具基本特点：

(1) 加工精度要求高

一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。

(2) 形面复杂

有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。

(3) 批量小

模具的生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。

(4) 工序多

模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。

(5) 重复性投产

模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用超过其寿命时，就要更换新的模具，所以模具的生产往往有重复性。

『陆』 塑料模具用什么材料

塑料模具用什么材料的话，主要还是看你在注塑的过程中使用的塑料的等级或者是种类。如果是加玻纤的话，嗯，模具最好是对应用一些耐磨的。如果塑料布是不含铅的，嗯，可以用一些普通一点的材料比如说nak80啊！就是比较好的一款。比较适合大众类的材料。

『柒』 塑料怎样塑形

你可以上 中国塑料回收网 （网络一下就有的）。
这网站我去过几次，感觉还不错的。
这网站上面的塑料企业名录蛮多的，你可以去找找。
希望能帮到你。

『捌』 塑料成型模具有哪些成型方法

1、塑料注射模具：它主要是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具，塑料注射成型模具对应的加工设备是塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入
模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。制造材料通常采用塑料模具钢模块，常用的材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢，高速钢等。注射成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产，用注射成型工艺生产的塑料制品十分广泛，从生活日用品到各类复杂的机械，电器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生产中应用最广的一种加工方法。
2、塑料吹塑模具：是用来成型塑料容器类中空制品（如饮料瓶、日化用品等各种包装容器）的一种模具，吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型（俗称“注拉吹”），多层吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机，吹塑成型只适用于热塑料品种制品的生产。吹塑模具结构较为简单，所用材料多以碳素多则制造。
3、塑料吸塑模具：是以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具，其原理是利用抽真空盛开方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品，主要用于一些日用品、食品、玩具类包装制品生产方面。吸塑模具因成型时压力较低，所以模具材料多选用铸铝或非金属材料制造，结构较为简单。
4、塑料拉丝模具：主要是用来生产塑料丝的一种模具，其原理是通过挤出机熔融的塑料经过模具上的小孔后再经冷却，拉伸、收卷等过程形成最终的拉丝产品。模具材质多为冷作模具钢或氮化钢制造，其结构较为简单。

『玖』 注塑模具 用什么材料做的

abs，pc
，as，ps等以下是合理选择注塑模具的要求：（希望对你有帮助）
1.高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用，
这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落，表面状况变坏、塑件质量变差。所以，最好使用耐蚀钢，或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。
2.耐磨性好注塑塑件表面的光泽度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接关系，特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时，它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动，对型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就会磨损，使塑件质量受到损伤。
3.良好的尺寸稳定性在注塑成型时，注塑模具型腔的温度要达到300℃以上。为此，最好选用经适当回火处理的工具钢（热处理钢）。否则会引起材料微观结构的改变，从而造成注塑模具尺寸的变化。
4.易于加工
模具零件多为金属材料制成，有的结构形状还很复杂，为了缩短生产周期、提高效率，要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。
5.抛光性能好注塑塑件通常要求具有良好的光泽和表面状态，
因此要求型腔表面的粗糙度非常小，这样，对型腔表面必须进行表面加工，如抛光、研磨等。所以，选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等。
6.受热处理影响小为了提髙硬度和耐磨性，一般对注塑模具要进行热处理，但这种处理应使其尺寸变化很小。因此，最好采用能切削加工的预硬化钢。

『拾』 将金属冷塑形，有几种方法如果只制作一个成品一般用什么方法

不是所有的金属和零件都适合冷塑形，壳状的零部件是采用冲压模具成型的方法。有些金属零件可以采用冷挤压加工。其他塑性变形加工也需要加热，如锻压、压铸加工，只制作一个产品可以进行3D打印，壳状零件可以手工钣金加工（那得要很好的技术哦）。看你的提问对材料加工很不熟悉。你说"那些量产车型，只产五六台，许多部件都是手工制作，具体是怎么弄的？"机械零件都是机械加工的，异形钣金及异形零件是手工加工。所以很贵，比如劳斯莱斯。
有帮助请采纳。