玩具为什么要加工模具

A. 塑胶模具作用是什么

模具的一般定义：在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。注塑过程说明：模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。分类；

A．注射成型模——电视机外壳、键盘按钮、电子产品外、电脑周边塑胶产品、玩具、家用品（应用最普遍）；

B．吹气模——饮料瓶；

C．压缩成型模——电木开关、科学瓷碗碟；

D．转移成型模——集成电路制品；

E．挤压成型模——胶水管、塑胶袋；

F．热成型模——透明成型包装外壳；

G．旋转成型模——软胶洋娃娃玩具；

根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类：

1） 大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。

2） 细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。

3）热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。

热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔，它适用单一腔单一浇口的塑料模具;多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔，它适用于单腔多点入料或多腔模具。

B. 玩具厂是自己制造模具吗

我们厂是做
手机配件
的~~你这个问题主要要看你那个厂的规模了，我们厂自己做模具自己生产，我们的客户也是。当然不是每个厂都有能力自己做模具的，当自己主要方向是装配或者设计的时候，模具和半成品一般还是外发订购

C. 制作塑料外壳时， 为什么要开模开模的费用是多少呢

手办（也有叫首办或者手版）的名称经常会被混淆到所有人物模型上。其实真正意义上的手办都是表现原型师个性的GARAGE KIT（简称GK），是指没有大量生产的模型套件。因为产量很少而且在开模的复杂度上有着很高的难度，因此价格一般都很昂贵。因为树脂材料的特性，很适合表现非常细致的细节部分和人物。大部分手办都是工厂提供的半成品白模，需要自己动手打磨、拼装、上色等一系列复杂的工艺，而且难度远大于一般模型制作。单单从上色来说，需要一定的美术功底以及喷笔这样昂贵的涂装工具。因此不是一般人能够轻易尝试的东西。由于手办的加工过程是全手工的，因而手办完成品的价格也是比较高的。要辨别手办的方法很简单，手办出厂的时候是以散件形式出场的，而且里面没有任何涂装，零件颜色一般为乳白色和象牙白，也有一部分是有其它颜色的。手办的几个重要特征：1、手办不是量产的，一套手办模具一般只能生产20-25个产品左右，如果需要再生产则要重新开模。2、手办的的原料，这也是区分是不是手办的最重要的因素，手办的原料大多使用高档的p.u无发泡树脂，最好的如日本的cast树脂（300多元一公斤透明的更加贵，呵呵），该原料生产的白模手办有非常好的手感，产品基本上没有气泡（我很少见过有气泡的，呵呵，所以经常看见手办教程要教人补气泡--不知道是哪里生产的手办？）白模颜色是不会发黄发暗，也不会太亮，非常光滑（不同于pvc的塑料光滑），摸起来有象玉或者象牙一样的手感,拿在手中很有手感，不象pvc或者塑料这样轻。在打磨的时候也不会发出难闻的气味。由于树脂成本高，于是出现了另一种材料的首办“空心软胶首办（soft vinyl）”它是以软乙烯基为材料生产的，其实就是个乙烯基外壳，内部空心的，成本比树脂要低得多，缺点是表现力不够，还会出现变形。总之各有利弊，玩家酌情选购3、手办的表现力非常强，如细微的面部表情、丝袜的皱折等等无不栩栩如生...4、由于完成品的加工需要很多人力，所以手办一般都不是完成品，就算有玩成品出售在价钱上和时间上也所费较多！5、其他的塑料材质(PVC PS ABS ABC)之类的模型/人偶是不可以叫做手办。ps:现在很多商家为了宣传自己的货品,会说是首办,其实应该叫模型/人偶，英文为model或figure。类型：[1]无发泡树脂材质的未涂装组件（简称树脂组件)这类玩具对玩家要求比较高，打开包装只有一堆单色的树脂模型组件，从上色，粘贴，修补到完工，最后变成栩栩如生的人物动物以及其他形象需要经历漫长而艰难的过程，但是这种玩具带给人们自己动手的成就感以及独一无二的上色和改装。人们所说的手办，就是指这类造型严谨，细节丰富的组件。由于价格不便宜，所以这类玩具产量很少，面向的消费群也比较窄，一般发行过一次后不太可能再版发行。 [2]软胶材质的未涂装组件（简称软胶组件）和第一类不同的是，这种组件的材 质是软胶，价格低廉，同样的造型可以花更少的钱买到，只是少了一份厚重感和细致感。在改装方面，比树脂的自由度要大。当然了，高细节表现力的树脂，才是上级玩家的指标。 [3]树脂材质的细密涂装完成品（简称树脂完成品）也有人称之为手办完成品，素来以让人叹为观止的完成度和让人瞠目结舌的价格著称。玩家无需自己动手，就可以得到几乎和官方图片一样的高质量雕像，与其说是玩具，不如讲是贵重饰品。这个类别是日系玩具最昂贵的之一，售价往往高于一万日元。毕竟不是每个人都能做好手办的，对于没有经验或者精力的玩家，买完成品可以省去不少麻烦。同样的，高价位及狭隘的消费群体导致这类成品产量极低，有时甚至全球限量生产几百个。所以要是不通过预定，很难以合理的价格买到。 [4]PVC材质的涂装完成品可动造型（简称PVC可动）所谓PVC，就是聚氯乙烯，塑料制品。这种低廉的材质使得这类玩具的价格最能令消费者接受，也是产量最大的一类。和前三种比较，这类玩具最大的优点是可动（一般是关节可动），可玩性较强，又不如树脂材质那么容易损坏，所以是消费层次最广的系列。当然了，塑料玩具的种种弊端，诸如细节刻画粗糙，开模线明显，涂装不严谨等等，都暴露无遗。但要是不和树脂制品比，日系玩具本身的质量还是相当过硬的。 [5]软胶材质的涂装完成品固定造型（简称软胶完成品）相对于树脂材质的细密涂装完成品，软

D. 模具是干嘛的

模具
模具基本知识

1、引言

日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。

近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。

2、模具的一般定义

在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。

3、注塑过程说明

模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

4、模具的一般分类

可分为塑胶模具及非塑胶模具：

（1）非塑胶模具有：铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。

A．铸造模——水龙头、生铁平台

B．锻造模——曲轴、连杆

C．冲压模——汽车车身覆盖件，计算机面板

D．压铸模——超合金，汽缸体

（2）塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为：

A．注射成型模——电视机外壳、键盘按钮（应用最普遍）

B．吹气模——饮料瓶

C．压缩成型模——电木开关、科学瓷碗碟

D．转移成型模——集成电路制品

E．挤压成型模——胶水管、塑胶袋

F．热成型模——透明成型包装外壳

G．旋转成型模——软胶洋娃娃玩具

◆ 注射成型是塑料加工中最普遍采用的方法。该方法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料，制得的塑料制品数量之大是其它成型方法望尘莫及的，作为注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在质量精度、制造周期以及注射成型过程中的生产效率等方面水平高低，直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新，同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度。

◆注塑模具是由若干块钢板配合各种零件组成的，基本分为：

A 成型装置（凹模，凸模）

B 定位装置（导柱，导套）

C 固定装置（工字板，码模坑）

D 冷却系统（运水孔）

E 恒温系统（加热管，发热线）

F 流道系统（唧咀孔，流道槽，流道孔）

G 顶出系统（顶针，顶棍）

5、根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类：

（1） 大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。

（2） 细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。

（3） 热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。

所谓的2板模一般指大水口系统模具，3板模一般指细水口系统模具。3板模不可简单地认为比2板模多一块模板，根据产品形状和模具设计的需要，模具可有多于3板的结

热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔，它适用单一腔单一浇口的塑料模具;多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔，它适用于单腔多点入料或多腔模具.

◆热流道系统的优势

（1）无水口料，不需要后加工，使整个成型过程完全自动化，节省工作时间，提高工作效率。

（2）压力损耗小。热浇道温度与注塑机射嘴温度相等， 避免了原料在浇道内的表面冷凝现象，注射压力损耗小。

（3）水口料重复使用会使塑料性能降解，而使用热流道系统没有水口料，可减少原材料的损耗，从而降低产品成本。在型腔中温度及压力均匀，塑件应力小，密度均匀，在较小的注射压力下，较短的成型时间内，注塑出比一般的注塑系统更好的产品。对于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能显示其优势，而且能用较小机型生产出较大产品。

（4）热喷嘴采用标准化、系列化设计，配有各种可供选择的喷嘴头，互换性好。独特设计加工的电加热圈，可达到加热温度均匀，使用寿命长。热流道系统配备热流道板、温控器等，设计精巧，种类多样，使用方便，质量稳定可靠。

◆热流道系统应用的不足之处

（1）整体模具闭合高度加大，因加装热浇道板等，模具整体高度有所增加。

（2）热辐射难以控制，热浇道最大的毛病就是浇道的热量损耗，是一个需要解决的重大课题。

（3）存在热膨胀，热胀冷缩是我们设计时要考虑的问题。

（4）模具制造成本增加，热浇道系统标准配件价格较高，影响热浇道模具的普及。

◆提供热流道标准件的公司有: DME、HASCO、HUSKY、EOC、FULLY、MASTER-TIP、INCOE等公司。

补充：模具 成型中赋予塑料形状所用部件的组合体。

E. 模具是干什么的

模具是用来制作成型物品的工具。

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 这种工具由各种零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。素有“工业之母”的称号。

(5)玩具为什么要加工模具扩展阅读：

模具所成型的材料的不同分为：五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。

五金模具分为：包括冲压模 （ 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等）、锻模（如模锻模、镦锻模等）、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等；

其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等。

F. 什么是玩具模具

模具是和玩具（或玩具某个部件）有相同体积形态的实物。 说下区别，会好理解：模具是单独造的，工序较复杂，造价较高。然后通过模具造模型然后大规模造玩具… 另外还有一种模具，直接造成模型，它的空腔和玩具几何形状一致，然后在内部铸入型材，凝固后取出就是玩具。

G. 做充气玩具需要开模具吗

需要！塑料和硅胶