车蜡怎么做模具

『壹』 铸造 熔模铸造是不是每次都要弄个蜡模具啊

我是学模具的,对铸造也有一定的了解,首先是用蜡做出你想做的零件的形状,然后再外面涂上泥,再把泥变成陶模,然后在里面浇注,等凝固后把陶模打碎就能得到你要的零件了,因为陶模可以被打碎取出零件,所以不用考虑分型面的问题.像很多很早以前的青铜鼎就是这样铸造出来的.

『贰』 失蜡铸造中蜡模用什么方法成型急~~

你只做一个产品，雕刻当然没问题，但是当你做复杂的，批量大的，就需要做模具了。所以步骤是先按产品尺寸，设计出金属硬模，加工出模具后，将调制好的蜡压其中成型，压入前需在模具内腔喷涂脱模剂，最后待冷却后将蜡模取出。

『叁』 可以用蜡做环氧树脂模具么蜡对树脂有什么影响

在产品制作过程中,模具表面少不了会出现树脂垢/蜡垢等情况,这些垢对模具有着天然的亲和力,附着力异常牢固。

『肆』 什么叫注蜡是怎样的工序

在蜡模铸造的工艺中头道工序就把蜡注到模具中然后冷却再打开模具，取出蜡模进行后边的工序。

『伍』 我想用蜡做模型，应该用什么蜡蜡的模具用什么做

用硬脂酸，AC——6，聚乙烯，高度石蜡等按要求比例混合。专业性较强，不能千篇一律。

『陆』 如何用融化的蜡做个玩具娃娃 根据学过的原理,写出制作过程.

根据铸造沙箱的原理,先要准备一个你要制作的玩具娃娃的模型,将融化的蜡液灌入模型,冷却后即成.
玩具娃娃的模型制造比较麻烦：先有一个要制作的娃娃,然后将其放置在一个容器里.将石膏粉调稀,灌入放置娃娃的容器里,采用适当的小辅助支撑,使娃娃的一半悬浮在石膏液的中间部位,保持稳定至石膏凝固,取出娃娃原体,就形成玩玩模型的一半模具.用同样的方法将娃娃的另一半形状模具制作完成.将两部分模具休整核对后,辅以固定,将融化的蜡液灌入模型,冷却后即成.

『柒』 蜡模技术是怎么形成的

蜡模技术也叫熔模铸造、精密铸造。是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是：首先做出所需毛坯（可留余量非常小或者不留余量）的电极，然后用电极腐蚀模具体，形成空腔。再用浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模。在蜡模上一层层刷上耐高温的液体砂料。待获得足够的厚度之后晾干，再加温，使内部的蜡模溶化掉，获得与所需毛坯一致的型腔。再在型腔里浇铸铁水，固化之后将外壳剥掉，就能获得精密制造的成品

『捌』 低温蜡与高温蜡的作用以及它们各自在模具中的作用是什么

低温蜡料是去除皂化物的反应处理，而中温精密铸造蜡料是脱水提纯处理，两者截然不同。

中温蜡精密铸造料的物理性能：以松香-蜡基模料和填充模料为主，熔点70-100摄氏度，主要用于尺寸和表面要求较高的铸件，一般为不锈钢和中高合金钢类产品使用模料。

低温蜡一般配合的是水玻璃制壳工艺。中温蜡的收缩比低温蜡的要大，因为低温蜡蜡膏中含有水汽。中温蜡比低温蜡的尺寸要稳定，中温蜡的蜡处理是不一样的，中温蜡是脱水提纯处理，低温蜡是去除皂化物的反应处理。

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蜡料使用注意事项：

1、防水功能：车蜡具有防水的作用，汽车的主要成分是铁，在下雨天使用汽车使，容易导致汽车生锈等，因此经常对汽车进行打蜡操作。

2、预防紫外线：车蜡还具有预防紫外线的功效，在夏天紫外线强烈的时候，容易使汽车表面发生破裂腐蚀等现象，因此要经过对汽车进行打蜡处理。

3、车蜡也有很多种颜色，比如白色、黑色、红色等等，要根据汽车的颜色挑选相对应的车蜡，比如是红色汽车，则挑选红色车蜡。

4、打蜡频率：汽车打蜡频率要根据汽车的使用频率而定，如果用户经常在外行驶的汽车，那么则打蜡频率就要相对高一些。

『玖』 熔模铸造中，蜡模用什么蜡做的

蜡模通常都用58°到62°的低温白腊，加4%到5%的聚乙烯硬化。聚乙烯要加热消融后，加入到消融的白腊中。

熔模精铸主要由模具制造、蜡模制造、壳型制造及随后的干燥、焙烧、浇注、凝固等工序组成。蜡模是用来形成铸件型腔的模样， 要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件， 首先蜡模本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度。

而蜡模制造过程中影响蜡模尺寸精度的因素比较复杂，工艺参数较多，所以蜡模尺寸精度变化范围比较大。

此外，蜡模本身的性能还应尽可能使随后的制壳等工序简单易行。为得到高质量的蜡模，除了应有好的压型（压制蜡模的模具）外，还必须选择合适的制模材料和合理的制模工艺。

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当射蜡温度高于58℃时， 压制的蜡模表面光滑，而当射蜡温度低于51℃时，蜡模收缩较小，但表面明显变粗糙，甚至在蜡模表面产生流痕。

当射蜡温度较高时，处于糊状的模料中的固体析出相是微晶相。

因此，模料能够反映模具内表面的粗糙度，蜡模表面很光滑。随射蜡温度降低，模料中有较粗大的晶相析出，导致蜡模表面变粗糙，同时由于模料的流动性及充填性显著下降，模料在流动过程中的流平能力下降，从而在蜡模上产生以注蜡口为中心的弧状形式向外扩展的流场波纹缺陷，显著降低了蜡模的表面质量。

提高射蜡温度，蜡模表面逐渐光滑，但是相应的收缩率也增大。模料射入模具以后，紧靠模具的表面首先形成一层凝固层，射蜡温度高，凝固层内压力消失时的模料温度就高，收缩率增大。

从而降低蜡模尺寸精度，同时在蜡模转角处，由于折算厚度大，出现了明显的蜡模收缩变薄缺陷，因此射蜡温度不宜过高。根据上述分析，压制蜡模时的合适射蜡温度为56-58℃。

『拾』 石蜡 模具

现在熔模铸造行业,大批量生产过程中的蜡型（熔模）制造只要靠模具,我们用作模具的材料只要有45钢和锻铝,样件试制可以考虑样件蜡,用机加的方法直接加蜡料加工成符合图纸要求的蜡型,然后制壳