『壹』 模具抛光钢材材料纹怎么去除
祛除钢材料纹 - 我工厂为专业加工. 1 机械.镜面抛光.硬铬电镀。精密模具/省模/超镜面抛光。祛除钢材料纹/斜纹/硬铬电镀 光学镜磨光 真空热处理 TD处理 高温表...
『贰』 模具铁材料里怎么会有料纹及马点呢用了很多种的研磨膏也去不掉，真的窝心呀！
钢材料纹或麻点，是由于钢材在冶炼过程中由于分子流动造成的，可以通过二次锻造予以改善。
但是如果是低端的钢材，如50系列的本身是一次压扎的，锻造也没有办法。718以上的钢材可以通过锻造的方式改善。
关于去除料纹和麻点的方法，需要根据钢材的不同选用研磨膏。可以介绍你几种研磨膏，如果需要，私信给我吧。
『叁』 镜面模具抛光完成后有料纹及麻点，该怎么处理掉啊
模具抛光应该按照由粗到细的顺序来进行，如果前面的粗抛光工序没有进行专就直接属进行镜面抛光，就会存在你所说的现象。所以，应该先用粗的布砂轮进行粗抛光，再用细的布砂轮进行精抛光，将料纹和麻点抛掉后，再用毛毡抛光轮抹上研磨膏或金刚石研磨膏进行镜面抛光，就不会再出现你所说的现象了。
『肆』 在模具抛光的过程中遇到料纹麻点怎么处理呢
抛光一定要由粗到细逐步进行，如果跳过前面的工序，直接进行精细打磨的话，就会出现很难打掉的料纹。要先用粗的油石进行打磨，然后再用细的油石打磨，最后再进行抛光，这样才能达到镜面的效果。
『伍』 pc原料注塑生产镜面模具时出现料花和麻点如何解决
当注塑模具产品表面出现不规则料花时,则处理胶料当产品表面出现有规则小块料花时,在查看确认胶料无异常情况下,可用调机改善,找出料花段剂量位置,降低射压射速和改善排气均有改善：
1、查看烘料温度是否正常；
2、看料管温度是否有异常,料管温度是否设定过高导至胶料分解；
3、射嘴孔径是否过小,射出时胶料在高压高速的状况下分解.可退炮管查看料块射出时是否有棉絮状气泡。
模具抛光应该按照由粗到细的顺序来进行，如果前面的粗抛光工序没有进行就直接进行镜面抛光，就会存在所说的现象。所以，应该先用粗的布砂轮进行粗抛光，再用细的布砂轮进行精抛光，将料纹和麻点抛掉后，再用毛毡抛光轮抹上研磨膏或金刚石研磨膏进行镜面抛光，就不会再出现所说的现象了。
『陆』 模具抛光时出现的麻点能处理掉吗
一般的麻点经过抛光是可以去掉的，不过这要经验丰富的大师傅做得好点。如果处理不好整个模具就要重做了。我们厂的模具都是给毅顺省模来做的，他们做模具抛光好多年了。
『柒』 模具镜面抛光时出现料纹麻点等异常情况怎么办
模具镜面抛光时出现料纹麻点等不良的原因是模具钢材质纯净度差造成的，也专就是模具钢杂质属太多。
模具钢杂质太多，当模具钢镜面抛光到一定程度时，这些杂质脱落，在模具表面形成麻点。
当模具钢材质不均匀时，模具钢抛光成镜面时，模具表面光洁度就会不一致，形成料纹、暗团、亮线等不良原因。
模具镜面抛光时出现料纹、暗团、麻点等不良的解决办法有：
1）选择模具钢纯净度高的模具钢，誉辉S136-D模具钢镜面光更好，实验室镜面抛光度达1800#。
2）采用好的热处理工艺，高压真空炉热处理，高温回火，提高模具钢硬度。
3）找一家镜面抛光技术高的商家，贵华镜面抛光。
『捌』 模具上出现的麻点一般跟材质有着很大的关系，那么用什么样的方法才能快速有效的消除模具上的麻点呢
模具热处理后表面有软点，将影响模具的耐磨性、减少模具的使用寿命。
（1）产生原因
1）模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。
2）模具淬火加热后，冷却淬火介质选择不当，淬火介质中杂质过多或老化。
（2）预防措施
1）模具热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时适当保护模具表面，应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。
2）模具淬火加热后冷却时，应选择合适的冷却介质，对长期使用的冷却介质要经常进行过滤，或定期更换。
『玖』 求教怎样去除模具抛光的料纹和麻点
教学费，我教你，处理麻点，料纹，皮纹，焊印，高光，模具抛光管理
『拾』 产品生产后麻点比较多怎么去改善
不知道你用的什么材料，以下几点做到了，一般都没有问题。
1,干燥机，粉碎机，送料管，螺杆（尤其是螺杆）全部清扫干净。
2，加入新的原材料或者干净的粉碎材。
3，干燥温度比原来提高5度，防止材料干燥不够充分，产生料花。
4，注塑机的材料溶解温度，全部下降5度，防止材料再次分解成黑点。
5，注塑机射咀头和模具浇套口擦干净，防止材料向模具内射出时沾黑。
6，注塑过程中，如果停机超过10分钟，使用清洗材再洗螺杆后才能生产。
7，生产开始后，不干净的水口料不要粉碎再使用。
原材料不会有这么大问题，除非是国内买的再生材料，或者是加入的色粉有问题。
以上麻点不良跟模具基本扯不上关系。