① 塑胶模具的进胶方式有哪些
1、盘形浇口： 沿产品外圆周而扩展进料，其进料点对称，充模均匀，能消除结合线，有利于排气。
2．扇形浇口：从分流道到模腔方向逐渐放大呈扇形，适用于长条或扁平而薄之产品，可减少流纹和定向应力。
3．环形浇口： 沿产品整个外圆周扩展进胶，它能使塑料绕型芯均匀充模，排气良好，减少结合线。
4．点 浇 口： 是一种截面积小如针状之浇口，一般用于流动较好之塑料，其浇口长度一般不超过其直径，所以脱模后浇口自动切断，它可以使模具增加一个分模面，便于水口脱模。其缺点是因进浇口较小易造成压力损耗，成型时产生一些不良(流痕，烧焦，黑点)其形状有菱形，点浇口有：单点形，双点形，多点形等。
5．侧 浇 口：一般开设在模具一边，分模面上由内侧或外侧进胶，截面多为矩形，适用于一模多穴。
6．直接浇口: 直接由主流道进入模腔，适用于单穴深腔壳形，箱形模具．其流道流程短，压力损失少，有利于排气，但浇口去除不便，会留明显痕迹。
7．潜伏浇口：其浇口呈倾斜状潜伏在分模面一方，在产品侧面或里面进胶脱模时可自动切断针点浇口，适用自动化生产。
② 模具，尾部进胶是指什么
你好，你应该说的是模具产品底部进胶吧，这是一种常用的进胶方式，通常用于产品表面要求较高的模具
③ 模具进胶的问题
我个人认为潜水进胶好些，进胶点为小柱上，这样相对来说可以减少产品的困气会好些。
④ 注塑成型模具母模吹气孔进胶怎么办
这个要看进胶量的多少，如果少，用工具把他刮出来或者用煤气烧软钩出来，如果多，那就得下模了，望采纳，谢谢
⑤ 请问，热流道模具生产PS材料进胶口为什么会粘胶！急求解
如果是旧模具，那有可能是热流道发热管坏了，找电工解决。新模具就飞一下模，看唧嘴是否垂直，是否还有哪个倒角没避空，热流道是不是没装好，进胶口是不是被射嘴撞变形了，如果这些都排除了，那就是内部入水口太小了，射胶压力过剩导致。模具上只有这些。如果开啤机的没经验，射咀温度调整不当，也会这样
⑥ 请各位老师指点注塑模具侧面进胶也就是潜伏进胶需要多大角度料巴可以出来
潜伏进胶的料把都需要强制脱模，可以设计成顶出（常用方式）或者机械手拔出，角度小不利于脱模，角度大不利于进胶，一般30~45左右
⑦ 注塑模具镶块进胶要怎么处理
让模具钳工把模具拆卸下来，把模具清理干净再安装上。
⑧ 模具！细水口转大水口进胶是什么意思
产品表面不允许进胶，也做不了大水口的模具，就只能吸水口转大水口了
⑨ 模具侧进胶水口大是怎么回事
可能是进胶水口的槽开深了，所以，会留下大的水口。不过，可以给水口处用冷焊机补焊一层金属材料，减小水口的深度。这样在注塑时，就不会再留下大的水口了。