模具热流道针阀如何保养

1. 热流道系统怎么保养

如何保养热流道系统
A. 如塑料对热敏感度高或具有腐蚀性，在每次停机时，应使用PP将驻留的材料清除。
B. 清除所有水气、雾气、油渍等杂物，以防止模具生锈。
C. 如果模具保存时间太长，湿气可能侵蚀加热器，使用前，务必除湿。
D. 如果使用针阀系统，需要每季作1-2次的保养，以防止碳化腐蚀或因空气部洁而造成活动的不顺畅
9. 生产过程中热流道系统产生了麻烦，怎样和供应商沟通？
两个原则：
A. 谁发现问题，谁负责沟通
B. 讲清楚，在什么情况下发生了什么样的故障

2. 什么叫针阀式热流道热流道

针阀式热流道是注塑完后射嘴孔里的针通过阀门的作用会前移，从而堵塞住射嘴，使不能再射胶，射到型腔里的胶料也不能回流。用这种热流道不用清理进胶点，因为很平整。
产品不圆跟热流道关系部是很大，跟产品的进胶方式有关。

3. 针阀厂家推荐、针阀热流道系统介绍

针阀属于一种相对而言较为特殊的节流阀，因为本身具有较高的调节精度，并且制作工艺也十分可靠，所以产品在许多领域扮演着出色的角色，对于额方面有了解的朋友也知道，市面上的节流阀产品分为很多种，包括针阀热流道以及针阀热流道系统的应用更是广泛。那么今天就为大家举例它们的信息，除此之外还推荐几家可靠的厂家。

一、针阀热流道

针阀式喷嘴技术上较先进，主要优点有：

(1)在制品上不留下进浇口残痕，进浇口处痕迹平滑;

(2)能使用较大直径的浇口，可使型腔填充加快，并进一步降低注射压力，减小产品变形。

(3)可防止开模时出现牵丝现象及流涎现象;

(4)当注塑机螺杆后退时，可有效地防止从模腔中反吸物料;

(5)能配合顺序控制以减少制品熔接痕。

由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的设计制造，因而常相应的将热流道系统分为开放式热流道系统和针阀式热流道系统。

二、针阀热流道系统

1.性能

阀针式热嘴，良好的换色性能，适合大多数塑胶，流动性能好，极细微的浇口痕迹等。阀浇口热流道系统塑料模具结构最复杂。它与普通多头热流道系统塑料模具有相同的结构，另外还多了一套阀针传动装置控制阀针的开、闭运动。该传动装置相当于一只液压油缸，利用注射机的液压装置与模具连接，形成液压回路，实现阀针的开、闭运动，控制熔融状态塑料注入型腔。

2.类型

这种类型的热流道系统具有很多的热尖式和浇套式流道系统无法具备的优点。如可人为控制浇口开关时间，浇口光滑平整，可扩大热流道技术应用技术领域等。

三、针阀厂家推荐

1、上海环盈气动液压元件有限公司成立于2010年，主要生产不锈钢卡套接头、快拧接头、宝塔接头、不锈钢单向阀，铜接头，经营气动元件，液压元件，快速接头等工业自动化产品。产品包括气动接头、液压接头、气缸、电磁阀、气管、消声器、液压缸、液压阀、高压油管、油泵以及各类气源处理器等，规格齐全，性价比高。并有专业厂家从事非标件的设计加工，解决您的一切烦恼,是广大设备制商、设备维护商，以及气路、液压管路工程建设的理想选择

2、特阀江苏流体机械制造有限公司始建于1993年，2015年由江苏特阀高中压阀门有限公司改名为特阀江苏流体机械制造有限公司。位于现代化港口城市的特阀江苏，目前占地面积28000平方米，建筑面积12000平方米，是一家拥有自营进出口权，集科研、制造、销售、服务于一体的现代化专业仪表管件阀门制造公司。公司所从事的特种阀门生产与研制工作主要包括特种材料阀门、特种结构阀门、高温、高压及苛刻工况条件下使用的阀门，以及特殊介质下使用的阀门。

3、诸暨市店口富晨气动元件厂位于浙江省中部，座落于美丽的西施故里——城镇化试点镇，浙江诸暨市店口镇张姜坞工业园区。本厂主要生产启动接头，气动金属接头，气动铜接头等。公司拥有整套完整的生产检测设备，完善的组织机构和一批高素质的专业技术人员，产品严格按ISO9001：2000国际质量体系标准生产，以优质的产品质量远销全国各地，现已为几家名牌自动化生产线配套。系列产品广泛用于气动、水暖、煤气、空压机、制冷、化工、食品、纺织、医疗、制药机等管道工程项目。

上文涉及到的针阀热流道以及针阀热流道系统都属于针阀周边产品，它们因为稳定的性能、出色的质量以及使用寿命方面的表现，因此得以被应用于很多生产制造领域，市面上负责这类产品的厂家也不少，大部分可以兼顾口碑销量优势，比如上文推荐的三家因为可靠的技术生产线、完善的售后服务机制，因此是值得消费者信赖购置的厂家。

4. 热流道热嘴的分类与热流道热嘴漏胶的处理方式

热流道热嘴一般为开放式与针阀式两种~其中也有几种比较特殊的，除了针阀是维修比较困难其他都大同小异~~
【热流道系统漏胶问题分析】
1.支撑垫块太低。在注塑压力的作用下，流道板与热嘴脱离产生了间隙造成漏胶。
2.支撑垫块太高。支撑垫块进入前模底板，此防止流道板与热嘴之间的漏胶，但在注塑压力及锁模压力的作用下被流道板推到一侧，造成漏胶。
3.中心垫块太高。流道板空架在中心垫块上，流道板与热嘴脱离产生了间隙造成漏胶。
4.中心垫块太低。在注塑机的射胶压力下，中心垫块压塌流道板弯曲，造成漏胶。
5.热嘴高度不均匀。最低的热嘴容易漏胶。
6.固定螺丝与流道板或热嘴的间距太大。流道板与热嘴不够密封，造成漏胶。
7.定位销太高。流道板流道板空架在定位销上，流道板与热嘴脱离产生了间隙造成漏胶。
8.热嘴太长。热嘴没有膨胀的空间并产生了压力，使热嘴上的密封圈丧失了作用,造成漏胶。
9.密封圈太高或太低。密封圈在热嘴的平面上有约0.3mm预压缩量，太高造成流道板容易变形,易漏胶。太低就没有初始压紧力，热流道系统加热后漏胶。
10.热嘴定位安装位置错误。热嘴的沉头架在了前模仁上或前模镶件上而不是假在前模上，热嘴受到注塑压力或热嘴膨胀时，锁模压力错误的将作用力在前模仁上，造成漏胶。
【喷嘴的维护与保养】
定期的维护与保养不但可以延长喷嘴的使用寿命，还能提升模具的使用寿命和性能：在批量生产完成后，清除模具和喷嘴上所有不必要的原料和其它杂物。清除所有的水分和油污，涂上防腐剂以防生锈。把模具安放在干燥、通风的地方。如果模具被长时间闲置，要采取措施防止加热器受潮。再次生产时，设置喷嘴温度至高于材料成型温度或熔融温度10摄氏度左右，检查热流道系统的运行状况，再根据正确的顺序开机操作。
【如何检测】
其实很简单，一般注塑机都有这个功能，即以射胶终点为基准，设定好射出上下限检测功能，如果你不知道就咨询注塑机生产厂家，（可以根据用胶量大小适当设定.如果产品小可以正负0.5mm;反之可以正负1.-2.0mm），譬如你的射胶终点是10，上限可设定为10.5-11.5，下限则可设定为8.5-9.5之间，一旦堵嘴或漏胶，注塑机会立即警报。

5. 如何确定模具和热流道的保养周期

热流道系统中电气部份是最容易损坏的部分，影响一套热流道系统使用寿命的也就是它。

使用前一定要确保电气系统的耐压值
>800V/5
秒，绝缘值
>5M
Ω
，只有如此才能将热流道模
具上机。热流道系统要求使用带有软启动功能的温控器，利用软启动功能能有效的除去发热元件
内蕴含的水气，防止爆管的发生，无此功能的都要求于正式生产前利用手动升温动作，将输出调
为
15%
，并保持
8~15
分钟以达到同样的目的。

经过除温预热的热流道系统就可以调到正式的成形温度待用了。不论使用什么品牌的热流道
系统，除非应用于生产，诸如
PP
、
PS
、
PE
等物料，于投入生产物料前均建议使用透明
PP
用于
预热系统模具，于暂时停止生产时也用于作为清机料，特别是应用于含有腐蚀性物质的塑胶料，
更应严格要求此一步骤，若有物料供应商的特别指定，应遵循它的要求来作暖
/
清机用。

一般制作的热流道系统的寿命均为
30
万啤次
~50
万啤次，
取决于系统选取的材质与设计，
经
过热处理的系统一般都能达到一百万啤次的生产任务，但不管有无处理程序，热流道连同模具均
应于每
30
万啤次（通常为每
2~3
月）作一次例行保养：检查电气系统、热咀封胶位及与分流板
接触位有无泄漏；
分流板有无泄漏、
螺钉有无松动等等。
若为针阀式系统还要检查阀针有否磨损、
密封圈是否完好及针阀套有否渗液等等。于模板上也要检查与热流道系统接触位有无沉降等等工
作。

从大的方向来讲，热流道系统漏胶的最大可能还是在热咀与分流板的接触位，下表即为几种
可能：

6. 热流道注塑针阀封不住胶,怎么处理

1. 全部针阀都封不住的话，针阀中子接反了

2. 热流道温度提高，针阀中子反过来做几下动作然后接回来就好了
   

7. 热流道有哪些缺点，怎么避免

1. 模具结构复杂，造价高，维护费用高。
   2. 开机需要一段时间工艺才会稳定，造成开价废品较多。
   3. 出现熔体泄露、加热元件故障时，对产品质量和生产进度影响较大。
   上面第三项缺点，格外需要注意，通过采购质量上等的加热元件、热流道板以及喷嘴并且使用时精心维护，可以减少这些不利情况的出现。
   

这些主要是现在的技术和工具固有的缺点，暂时还未得到解决。

望君采纳~

8. 热流道和冷流道的区别

一、指代不同
1、热流道：是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。
2、冷流道：在模具中冷却后随制品一起取出，去除浇注冷料并修剪浇日可以得到进浇痕迹不明显的最终制品。
二、用处不同
1、热流道：不同的塑料特性，制品的形状、大小、厚薄、重量，型腔排列和浇口位置，市面上有数款不同形状和大小的热嘴和流道板以适应各种产品。
2、冷流道：模具设计简单，使用广泛。
三、特点不同
1、热流道：过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。
2、冷流道：产生的冷料需要再次粉碎回收。
热流道系统保养要点如下：
1、如果模具被长时间闲置，要采取措施防止加热器受潮。
2、把模具安放在干燥、通风的地方。
3、清除所有的水分和油污，涂上防腐剂以防生锈。
4、在批量生产完成后，清除模具和喷嘴上所有不必要的原料和其它杂物。
5、再次生产时，设置热喷嘴温度至高于材料成型温度或熔融温度10摄氏度左右，检查热流道系统的整体状况，再根据正确的顺序开机操作。

9. 为防止热道损坏,热流道模具上模,下模分别如何正确操作

为啥是热到损坏模具上下模分辨？这是一定要进行正常的操作呀

10. 针阀式热流道热嘴的注意事项

与热尖式和浇套式热流道系统应用要求一样，如果对阀式浇口处温度控制的不好，也会造成严重的生产困难。例如，如果浇口处温度过高，塑料在开模时有粘在阀针上的危险。相反地如果浇口处温度过低，浇口塑料过冷，造成阀针关闭困难等。阀式浇口热流道模具在价格上比热尖式和浇套式热流道模具贵一些。如果阀式热流道系统及阀针控制装置本身设计制作不好，就会出现如在阀针后形成流动死角，或在阀针与其它零件之间的滑动配合面上发生溢料现象等问题。另外如果阀针制作不好，关闭动作操作控制不当，亦有损坏浇口的严重后果。所以阀式热流道系统虽然有许多其它两种类型的热流道系统不具备的优点，但也增加了模具的复杂性。