模具工艺工作的主要内容是什么

① 模具加工的工艺流程是什么

消化塑料制件图，消化工艺资料，确定成型方法，选择成型设备，具体结构方案。

② 模具工程师主要是做什么

模具工程师就是具有是模具设计、制造、专用机床调整使用、专用工具调整使用、模具材料选用和处理方面的专家。
一、模具工程师主要工作内容如下：
1、为项目实施制定制模方案;
2、分局产品图设计并绘制模具零件部件及装配图;
3、设计、编制模具加工工艺，解决生产中出现的机械加工工艺问题;
4、新产品、新工艺设计模具的技术开发工作;
5、对图纸、技术资料等归纳管理；
6、协助工艺工程师完成模具修理方案的制定和确认；
7、负责模修区域的现场5S（SEIRI SEITON SEIOS SEIKETSU SHITSUKE 意思是整理、整顿、清扫、清洁、素养）的执行和保持；
8、完成车间其它工作。
二、模具工程师岗位职责：
1、 调试和维护注塑机，管理修模及生产模具；
2、对模具工艺进行分析改进，以不断完善提高工艺流程；
3、制定、完善注塑模具文件和具体操作规程，根据要求在规定的时间内设计模具；
4、主持新模具的试模及修正和完善注塑工艺，解决模具实际的质量问题。
三、、模具工程师发展路径
由于传统模具人才培养上的不足，目前该行业缺少既有操作能力，又能够运用各种新型数字化工具独立进行模具设计的人才。模具工程师一般就业于制造行业，有以下两条发展路径:
1、在专业道路上发展，发展路径一般为:助理模具工程师--模具工程师--高级模具工程师;
2、待积累经验后，可向管理型人才发展，如部门主管、项目经理等。

③ 模具制造工艺流程是怎样的

流程如下：
一、接受任务书
成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下：
1. 经过审签的正规制制件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度等。
2. 塑料制件说明书或技术要求。
3. 生产产量。
4. 塑料制件样品。
通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。

二、 收集、分析、消化原始资料
收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料，以备设计模具时使用。
1. 消化塑料制件图，了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理，熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度，有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度最高的尺寸进行分析，看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外，还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。
2. 消化工艺资料，分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。
成型材料应当满足塑料制件的强度要求，具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途，成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。
3. 确定成型方法
采用直压法、铸压法还是注射法。
4、选择成型设备
根据成型设备的种类来进行模具，因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于注射机来说，在规格方面应当了解以下内容：注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具体见相关参数。
要初步估计模具外形尺寸，判断模具能否在所选的注射机上安装和使用。
5. 具体结构方案
（1）确定模具类型
如压制模（敞开式、半闭合式、闭合式）、铸压模、注射模等。
（2）确定模具类型的主要结构
选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备，理想的型腔数，在绝对可靠的条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的几何形状，表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低，生产效率高，模具能连续地工作，使用寿命长，节省劳动力。

三、影响模具结构及模具个别系统的因素很多，很复杂：
1. 型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。
对于注射模来说，塑料制件精度为3级和3a级，重量为5克，采用硬化浇注系统，型腔数取4-6个；塑料制件为一般精度（4-5级），成型材料为局部结晶材料，型腔数可取16-20个；塑料制件重量为12-16克，型腔数取8-12个；而重量为50-100克的塑料制件，型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个，16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时，就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件，最多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。
2. 确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排气、脱模及成型操作，塑料制件的表面质量等。
3. 确定浇注系统（主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小）和排气系统（排气的方法、排气槽位置、大小）。
4. 选择顶出方式（顶杆、顶管、推板、组合式顶出），决定侧凹处理方法、抽芯方式。
5. 决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。

④ 模具工艺员一般是干什么的

编制 模具 整个 制造工艺 流程

从 材料的选取 到 最后的 成品

1． 根据产品需要可编制工艺要求制度;协同生产车间一同实施执行
2.对生产车间的工艺业务流程进行规范及指导
3.协同车间进行现场工艺文件的编制与修改
4.审校翻译的外来技术文件

1 目的

建立车间综合员岗位职责，切实履行其岗位职能。

2 范围

车间综合员岗位。

3 责任

车间综合员。

4 内容

4.1 根据车间编制的生产作业计划指令单核算各班组每天所需原辅料及包装材料，经车间主任审批后，开需料单到仓库限额领取各种原辅料、包装材料，并认真检查核对，无误后签字交接。

4.2 根据工具管理规定，建立并保管车间岗位人员的工具登记本，并领取发放工具。

4.3 根据劳保用品和办公用品规定按时领取发放各类人员劳保及办公用品。

4.4 所有原辅料、包装材料在该品种生产结束后，由综合员与中间站管理人员一起清点多余物资，由综合员开退料单，组织人员退库。

4.5 月品种生产结束后，综合员要核定每一品种所消耗各种原材料具体数量，盘存使用量与领料量是否相符，若出现偏差，一定要查明原因，写出书面报告，报车间主任。

4.6 严格按生产计划开需料单，有权拒绝各班组违规进料。

4.7 对运送到各班组的物料，要求必须附有检验合格报告书，若出现明显质量问题、数量短缺现象，有权拒绝签收。

4.8 负责填写各种统计报表，包括每月的产品产量，原材料消耗，每日各班组工

序的生产数据统计。

4.9 及时向车间主任报告统计中发现的问题，如产量的上升或下降，质量的波动，原辅料、包装物的消耗情况等。

4.10 对车间的技术经济指标完成情况，月末通过盘点，结算，进行全面考核。按时向有关业务部门报送各种日、月报表，并有简明的文字说明。

4.11 统一管理车间内部统计台帐。

4.12 负责车间文件的保管以及文件接收、发放管理工作。

4.13 完成车间主任临时交办的其他工作。

5 培训

⑤ 模具生产过程

括工作面的多次修磨和易损件更换后的寿一、1模具的生产过程包括五个阶段:即生

命。 产技术准备;材料的准备;模具零、组件的

13不同类型的模具正常损坏的形式也不一加工;装配调试和试用鉴定。

样，但总的来说工作表面损坏的形式有摩擦2生产技术准备阶段工作包括模具图样的设

损坏、塑性变形、开裂、疲劳损坏、啃伤。 计;工艺技术文件的编制;材料定额和加工

14模具零件表面的分类方法很多，可以分为工时定额的制定;模具成本的估价。

外形表面、成形表面和结构表面。 3工艺过程:在模具生产过程中，直接改变

15成形表面:是指在模具中直接决定产品零制件的形状，尺寸，精度，性能和装配关系

件形状、尺寸、精度的表面及与这些表面协的生产过程。

调的相关表面。 4模具的工艺文件主要包括模具零件加工工

16平面外形表面的加工可以在牛头刨床、立艺规程、模具装配工艺要点和工艺规程、原

铣床、龙门刨床上进行刨削和铣削加工，去材料清单、外购件清单和外协件清单。模具

除毛坯上的大部分加工余量。从生产效率上工艺人员应该在充分理解模具结构、工作原

考虑，大型平面多采用龙门刨床刨削加工;理和要求的情况下。

中型平面多采用牛头刨床刨削加工;中、小5模具工艺工作的主要内容:1编制工艺文

型平面多采用立铣床铣削加工。 件2二类工具设计和工艺编制3处理加工现

17成形表面的加工分为两大步骤，第一步是场技术问题4参加试模和鉴定工作。

尺寸加工，通用各种不同的方法达到设计图6模具工艺的特点:1模具上尽量采用万能

样所要求尺寸精度和位置精度。第二步是通通用机床、通用刀量具和仪器，尽可能地减

过研磨和抛光的光整加工，使成形表面达到少专用二类工具的数量。2在模具设计和制

设计图样所要求的表面粗糙度和形状精度。 造上较多的采用“实配法”、“同镗法”。3

18毛坯主要考虑以下几个方面:1模具材料在制造工序安排上，工序相对集中，以保证

的类别2模具零件的类别和作用3模具零件模具加工质量和进度，简化管理和减少工序

几何形状特征和尺寸关系。 周转时间。

19模具零件的毛坯形式主要分为:原型材、7模具的技术经济指标:模具的精度和刚度、

锻造件、铸造件和半成品件四种。 模具的生产周期、模具的生产成本和模具的

20原型材的主要下料方式:剪切法、锯切法、寿命四个基本方面。

薄片砂轮切割法、火焰切割法。 8影响模具精度的主要因素有:1产品制件

21锻件的质量要求有四个方面:原材料的质的精度2模具加工技术手段的水平3模具装

量状态和备料情况;锻锤吨位的选择是否合配钳工的技术水平4模具制造的生产方式和

理;锻件坯料的加热、冷却温度、每次锻压管理水平。

变形量等工艺参数是否正确;锻造方式的选9模具的生产周期是从接受模具订货任务开

择和锻造比的大小。 始到模具试模鉴定后交付合格模具所用的

22机械仿形按照靠模样板安装位置不同分时间。

为靠板靠模仿形、刀架靠模仿形和尾座靠模10影响模具生产周期的主要因素有:1模具

仿形。 技术和生产的标准化程度2模具企业的专门

23压印加工凸模:先制凹模，先预加工凸模化程度3模具生产技术手段的现代化4模具

毛坯各面，在立式铣床上按照划线粗加工出生产的经营和管理水平。

凸模的成形表面，将凸模在充分润滑的情况11模具生产成本主要因素有:1模具结构的

下，压入已淬硬的凹模的型孔口，多余的金复杂程度和模具功能的高低2模具精度的高

属被凹模型孔口挤出，再把挤出的多余金属低3模具材料的选择4模具加工设备5模具

锉去。 的标准化程度和企业生产的专门化程度。

24孔系:凹模、凸模固定板、上下模座等常12模具寿命:是指模具在保证产品零件质量

带有一系列圆孔，各圆孔的尺寸及它们之间的前提下，所能加工的制件的总数量，它包

⑥ 模具加工工艺的内容简介

《模具加工工艺》是依据《国家职业标准》对模具制造高级工的知识和技能要求，本着“实用性、发展性”的原则，针对职业学校模具设计与制造、数控加工技术和机电一体化等专业课程改革的思路与要求，注重精讲多练，以培养学生自主学习、自主探究和团队合作的精神来编写的，在内容的深度和广度上加以把握，突出基本概念、基本原理、基本方法和基本训练。《模具加工工艺》主要内容包括：模具制造工艺规程的编制，冲压模和塑料模零件的加工；模具零件的检测以及模具的安装、调试、使用与维护。所涵盖的知识点和技能点通过综合课题的方式来完成，考试形式以过程考核和结果检验的方式进行。《模具加工工艺》可用作技校、中职以及各种相关培训班的教学用书，也可供培训部门、职业技能鉴定机构、再就业和农村劳动力转移培训机构用作相关教材。

⑦ 塑胶模具工艺工程师主要做哪些工作,要会哪些东西越详细越好,谢谢

模具设计方面的工作，模具制造跟进和指导，试模跟进。对模具制造工艺和模具结构要熟悉，对塑料原材料要有初步了解。英语和一些制图软件是必须会的。

⑧ 模具工程师主要工作内容是什么

1、为项目实施制定制模方案；

2、分局产品图设计并绘制模具零件部件及装配图；

3、设计、编制模具加工工艺，解决生产中出现的机械加工工艺问题；

4、新产品、新工艺设计模具的技术开发工作；

5、对图纸、技术资料等归纳管理。

拓展资料：

模具工程师知识的涉及面很大,机械设计与制造,CAD设计,数控加工,材料学,以及所涉及的行业的学问等.关键是动手的能力.设计与加工都是要会才好.具体到理论知识包括：

1 绘图UG 模具设计与制造应用

2 绘图CAD 模具装配图零件图

3 模具设计及审核 解决样品或2D图

4 模具结构及配件 精通各类模具结构

5 注塑成型工艺 能跟试模和移交

6 塑胶材料及特性 识别材料及特性

7 外观处理 识别及处理问题

8 质量管理体系

9 注塑机 品种规格及原理

10 模具钢材 识别及其应用

11 模具报价 提供3D会报价

12 模具流程 清楚整个过程

13 模具加工 清楚任何部位加工

14 模具皮纹刻字 达到产品图要求

15 数学计算 实用函数计算

16 产品二次加工 加工方式造价等

17 产品/模具测量

18 绘图PRO 模具设计

19绘图SolidWorks模具装配零件图

教育培训：

铸造，模具设计相关专业大专以上学历。

工作经验：熟悉各种注塑模具结构及注塑工艺；熟悉五金模具结构及加工工艺；熟练掌握运用CAD及CAE相关软件；具有较强的工作责任心和团队合作精神。

做一个合格的模具工程师，首先要的是理论知识（我们现在刚学完《摩擦学》《传热学》《热力学》《现代设计方法》《机械制造工艺学》《自动控制基础》《测试技术》，当然，还有以前大一大二的基本的物理数学之类的），下学期开始学模具设计的具体课程；其次，就是工作经验，好象机械类的工程师都必须要有3~5年的工作经验，做多了，肯定可以自己总结归纳一些问题的解决方法，形成自己的思路和工作系统。

模具工程师的工资一般在6000-10000元之间，大部分模具工程师的工资一般集中在7000-9000元之间。

根据从事工种的不同，模具工程师的薪资有一定差异，做模具设计的一般月薪在7000元左右，做数控加工的月薪5000元左右，熟悉设计、加工、造型整个操作流程的高级模具工程师月薪达到9000元以上，而其中技能比较好的人才月薪过万元也不鲜见。

在上海、广东东莞等制造业较发达的地区，模具工程师工资偏高，普通模具工程师月薪为6000元左右，而高级模具工程师的薪资在8000元以上。

⑨ 模具工的岗位职责

岗位职责：

1、负责按时、按质完成模具的装配及修模工作；

2、负责解决模具装配、试模中发现的问题；

3、参与模具设计结构评审；

4、积极配合生产，严格“三按”生产；

5、遵守安全操作规程，安全文明生产；

6、负责对自己的工具进行保养、保管；

7、对车间模具进行汇总造册管理；

8、完成领导交办的其他工作。

(9)模具工艺工作的主要内容是什么扩展阅读

分类：

模具工有模具技工、模具技师、模具技术员、模具设计工程师。

做钳工的也不一定都是模具工，也可以叫组装技术员，因为现在很多工厂设：组装调试部。模具技工和模具技师也还是有区别的，前者的理论水平较比后者低，当然也只是通过理论测试出来的，但是动手个人的动手能力又是另一码事了。

模具技术员，也就是那些画图的，比如Autocad、Pro/e、Solidwork等，同时知道一些加工工艺。还没有真正的掌握工程设计和材料分析。

模具设计工程师或者是叫高级工程师，既能熟悉加工工艺、又能辨别模具材料的使用特性，也能设计加工工艺和工程图纸等。