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钢筋折弯后模具痕迹怎么去除

发布时间:2022-06-06 14:44:10

『壹』 钢筋上附着油污如何清洗

用洗衣粉水、或稀释的洗洁精、或肥皂水,加钢丝绒就可以清洗干净。

『贰』 已绑好的结构钢筋部分弯折了该如何处理

现场条不直的话,就和设计院打声招呼,找一个抗弯有利的部位截段,机械连接是不好用了,搭接,焊接,闪光对焊,现场施工时选择一个有利施工的,又能保证质量的,

『叁』 304钢有痕迹怎么去除

不锈钢清洗剂母料
1、粉剂配方:不锈钢清洗剂母料+元明粉+纯碱+硅酸钠=不锈钢清洗粉
2、水剂配方:不锈钢清洗剂母料+水+防腐剂+香精+色素=不锈钢清洗剂
不锈钢清洗剂母料,是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的用于生产不锈钢清洗剂的核心母料,有下列特点:
一、特别优秀性能
1、 能快速清除不锈钢黄斑、锈斑、水垢、氧化斑等各种陈年斑垢.
2、 能快速清除不锈钢上的各种工业油脂.
3、 能快速清除不锈钢上的各种工业污垢.
4、 能快速乳化各种工业和食用油液.
二、广泛的适用性
1、 广泛适用于各种不锈钢黄斑、锈斑、水垢、氧化斑等各种陈年斑垢、工业油脂、污垢、油液的清洗和乳化.
2、 广泛适用于各种食用油脂、污垢、油液的清洗和乳化.
三、生产配方
1、粉剂配方:不锈钢清洗剂母料+元明粉+纯碱+硅酸钠=不锈钢清洗粉
参考配比:
1)、不锈钢清洗剂母料10%
2)、元明粉10%
3)、纯碱60%
4)、硅酸钠20%
2、水剂配方:不锈钢清洗剂母料+水+防腐剂+香精+色素=不锈钢清洗剂
参考配比:
1)、不锈钢清洗剂母料10%
2)、水90%
3)、防腐剂适量
4)、香精适量
5)、色素适量
四、生产流程
1、 粉剂配方生产流程:将不锈钢清洗剂母料、元明粉、纯碱、硅酸钠按比例混合搅拌均匀就是不锈钢清洗粉.
2、 水剂配方生产流程:将不锈钢清洗剂母料+水+防腐剂+香精+色素按比例混合搅拌均匀就是不锈钢清洗剂.

『肆』 下图是楼板钢筋保护层不够引起的钢筋锈蚀痕迹吗看房的时候没仔细看,现在粉刷了看不到。如是怎么处理

下图是楼板钢筋保护层不够引起的钢筋锈蚀痕迹吗?看房的时候没仔细看,现在粉刷专了看不到。如属是怎么处理?[[ 从图上看 问题不大 一定是有影响的 可能的话 要求 施工单位 检测 数据 放心 祝你顺利 ]]

『伍』 热弯玻璃的模具痕迹怎样消除

玻璃的热弯是在热弯炉中进行。先将玻璃切裁成所需的规格尺寸,进入炉中预热,将玻璃加热至软化点温度附近,进行热弯作业。热弯通常有两种方法:模压法和重力沉降法。
在生产过程中,极容易出现热弯玻璃的模具痕迹,这严重影响着玻璃整体的外观质量,为了减轻和避免热弯玻璃的模具痕迹,我们应从以下几个方面入手:
a) 在制作热弯模具时,模具与玻璃的接触边缘必须打磨光滑,去除锐利的边棱,尽量使用优质不锈钢材料,并在模具与玻璃接触处喷涂JONYE品牌的玻璃脱模剂;
b) 玻璃成型时,如果使用过大的外力压玻璃来帮助玻璃成型, 会造成玻璃明显的痕迹印,所以在玻璃成型时,尽量通过温度的调节来控制玻璃的成型, 尽量减小外部对玻璃的压力来使玻璃成型;
c) 最好在热弯模具的边缘(特别是支撑玻璃重力的模具边缘),喷涂JONYE品牌的玻璃脱模剂;
d) 对于弧度较大的热弯玻璃建议采用开口模具,减小玻璃在成型时与模具边的摩擦。
e)要通过多次试验找准炉子对玻璃的软化点温度(具体各个不同的炉子有差异,不同产地的玻璃片也会有差异),这需要讲究操作工技术水平。

『陆』 钢筋在弯曲时,弯曲处出现裂纹或折断,应如何处理

这个钢筋不合格,不能用,碳素太高,要换或者重新送检。

『柒』 铝型材表面的挤压痕是怎么产生的 有办法去除么

铝型材表面的挤压痕是这种情况把,需要抛光

后续挤压避免这个情况就需要检查了:

1、上机前模具工应仔细检查模具。

2、生产时检查人员和生产人员应仔细检查制品表面,及时发现划痕。

3、防止模具粘上异物,发现异物要及时清除。

4、模具定径带均匀

『捌』 塑胶模具注塑出的产品表面有顶针的痕迹是怎么回事怎么处理

1、产品顶凸造成的顶针印
产品顶凸属于产品硬顶伤,是产品抱紧力比较大,在顶出时产品表明被顶塑性变形,在产品表面形成顶出凸包,轻微顶凸有时候不太明显,容易和热应力印混淆,在此提醒注意判断。造成产品硬顶凸的原因有以下几种:
(1)产品顶针周边抱紧力大,顶出力使得产品顶出变形。
解决方案就是减少抱紧力。可以通过增加顶出机构,抛光模具,加大拔模角等常规方法就可以解决。
(2)产品顶出力不平衡,在产品顶出时由于设计顶出机构不合理,造成产品顶出时局部受力过大,造成产品顶凸,此种顶凸看产品上的顶针痕迹就很容易判断出来。
解决就是要考虑整个产品的抱紧力,来判断在哪些区域需要增加顶出机构,或者加大出模角度和模具抛光等处理。
(3)产品冷却不充分,因为产品注塑周期就是金钱,哪怕缩短一两秒效益都很客观,所以缩短了冷却时间造成产品没有充分冷却就顶出,产品也会被硬顶凸。
解决办法就是要找出利益平衡点,是增加冷却时间还是增加顶出机构,需要取舍,我建议设计充分的顶出机构和冷却水路,缩短成型周期是正确的思路。
(4)设计顶针时尽量不要排在产品过薄区域,要排在产品容易受力的区域,如:肋的下方、BOSS下方、侧壁的下方等。
二.热应力造成的顶针印
顶针热应力痕原因就是在注塑时模仁表面和顶针表面都是热的,在产品冷却时模仁表面的温度被冷却水路带走了,顶针上的热量没有被有效带走,就造成顶针表面温度与模仁表面有明显的温度差,所以反应到产品上就是顶针接触的区域就是热应力痕。
在产品壁厚在1.5以下的产品会很明显,主要改善措施有以下几方面:
(1)在设计薄壁外观产品模具时顶针不要设计过大,一般顶针直径不要大于产品壁厚的3倍,如壁厚为1.5的尽量不要超过直径5MM顶针,注意是外观件才有此规则;
(2)在设计薄壁外观产品模具时顶针顶面处理成粗纹,增大散热面积,也可以减轻顶针外观热应力痕;
(3)在设计薄壁外观产品模具时顶针与模仁顶针孔配合接触面要足够长,一般配合长度是直径的4~5倍左右,即顶针避空不要太多了。顶针热量可以通过接触模仁散热,减轻热应力;
(4)在顶针周边要设计水路冷却,便于带走顶针热量,在顶针对侧的母模面要设计水路冷却,也是减少顶针热应力的有效方法。
(8)钢筋折弯后模具痕迹怎么去除扩展阅读:
注塑机维修注意事项:
1、非专业维修人员或未经专业维修人员允许,不可自行拆模维修。
2、生产过程出现小的故障,调机人员根据情况解决,例如:
进胶口粘模:应用铜针在进料嘴处敲出,不可用钢针等硬物敲打模具。
型腔轻微模痕:可根据型腔的光洁度选择抛光材料,有纹面不可使用砂纸等抛光材料,一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗,由专业维修人员完成。
产品粘模:一般用热的塑料包覆产品及顶出部位,待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。
3、专业人员维修模具时,不可随意更改结构,需要更改结构须经质量工程部门同意后方可进行。
4、保证维修质量,选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法,以最快速度完成。

『玖』 冲压模具九十度折弯有痕迹怎么去除

用砂带机打磨。

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