⑴ 泡沫如何利用模具发泡成型
(1)蒸箱发泡
对于生产小型、薄壁和复杂的塑件,大多采用蒸箱发泡成型。将填满可发性聚苯乙烯原料的模具合模后放进蒸箱通人蒸汽加热,蒸汽压力和加热时间视塑件大小和厚度而定。一般蒸汽压力控制在0.05~0.25
MPa,加热时间为2~3
min,根据需要也可长达10min以上。模内的预发泡颗粒受热软化和膨胀就互相熔结在一起,从蒸箱内取出模具,冷却脱模后即可得到泡沫塑料制件。
(2)泡沫塑料成型机发泡
泡沫塑料成型机是国内普遍使用的聚苯乙烯泡沫塑料成型设备,该设备可分为包装成型机和板材成型机两种。厚度较大的泡沫塑料制件或大中型的泡沫塑料制件常采用泡沫塑料成型机直接发泡成型。在模具上开有供通气用的0.1~0.
4mm直径的通气孔,在成型前先通入0.1~0.2MPa的加热蒸汽,将模具预热0.5
min后,打开出气口,用气送法将预发泡颗粒注入模具型腔中,闭合出气口,在蒸汽室中通入0.1~0.2
MPa的蒸汽,使温度升至1100C左右,型腔内的预发泡颗粒就膨胀粘接为一体,关闭蒸汽阀门并保持1~2min,然后通冷却水,最后脱模。
聚苯乙烯泡沫塑料成型模具
泡沫塑料成型模具的结构比较简单。对于小型、薄壁和复杂的泡沫塑料制件或者小批量生产的泡沫塑料制件,常采用蒸箱发泡的手工操作模具;对于大型厚壁或者大批量生产的泡沫塑料制件,常采用带有蒸汽室的泡沫塑料成型机直接通蒸汽发泡模具。
手工操作模具
手工操作模具本身没有蒸汽室,而是将整个模具放在蒸箱中通蒸汽加热,成型后移出箱外冷却。包装盖手动蒸箱发泡模,一次成型一件。合模时,模套1和下模板3以圆周定位。为了开模方便,在模具的四周设有撬口8。上模板2、下模板3和模套1上均设有直径为1~1.8mm的通气小孔,孔距为15-20mm。整副模具靠铰链螺栓6和蝶形螺母5锁紧,铰链螺栓摆动要灵活,并要有足够的强度。
⑵ 制作泡沫模具用的是什么材料里面的透气孔是怎么制作的
吕材、透气有两种方法。一、在模具里面直接打孔装透气销、二、模具边缘拉排气。
⑶ 泡沫模具除水垢清洗剂,怎么清理模具内孔里面水垢污渍
水经过加热不断蒸发,便会形成碳酸镁和碳酸钙,严重影响模具的冷却效果。 可以根据用水量的多少来选择水垢过滤器,或者工业上常用来除水垢的磁水处理器。
⑷ 发泡模具的注意事项
1:模具长时间使用后必须磨刃口,研磨后刃口面必须进行退磁,不能带有磁性,否则易发生堵料。
2:弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏,通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换,在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认,只有在三项都相同的情况下才可以更换。
3:模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。
4:紧固零件,检查紧固零件是否松动、损坏现象,采取的办法是找相同规格的零件进行更换。
5:压料零件如压料板、优力胶等,卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏,对损坏的部分进行修复,气动顶料检查有无漏气现象,并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。
⑸ 谁知道泡沫模具的制作方法
发泡塑料的制作过程中要用蒸汽进行加热发泡,铝材的特点是密度小,导热系数高。由于发泡塑料的过程中并不承受多大的力,使用铝材也就能够满足发泡模具的要求。发泡模具的制作可以采用整体加工成型的方法来制作模具,也可以采用由几块板拼接的方法来制作发泡模具。发泡模具的制作精度不高,因此制作的价格也不会比制作普通的塑料模具费用高。
⑹ 发泡模具表面喷什么材料才能不粘发泡料
1、铁氟龙,即聚四氟乙烯。
2、铁(特)氟龙有烤漆、有胶带。
⑺ 泡沫及及泡沫包装的模具问题
泡沫生产的工艺看似简单,其实也需要长时间的摸索,最重要的生产的经验。需要发泡,送料,加热,冷却,吹脱,烘干等。模具一般都是全铝的,最近几年开始出现全封闭的模具,制作比较精致,价格不便宜。一般产品的好坏跟模具做的好坏有直接关系,模具价格在几千到几万元不等,不要在模具制作上想省点钱,产品的质量才最重要,呵呵,我是专家哦
宿迁金仕包装有限公司。泡沫包装/保丽龙
⑻ 发泡模具如何设计制作
首先发泡产品本身要设计合理。不要薄厚差异太大,重心太偏,对薄弱地方要有支撑。;对模具的要求是受热要均匀,降温也要均匀。孔小多打,模具要带在足够的斜度以便顺利取出产品。气孔选择也挺重要,就选择在空间较大的地方。