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注塑模具上的时间钟怎么更换

发布时间:2022-06-03 01:31:05

❶ 注塑机调机详细方法

温度控制:

料筒温度:注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。

每一种塑料都具有不同的流动温度,同一种塑料,由于来源或牌号不同,其流动温度及分解温度是有差别的,这是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的,因而选择料筒温度也不相同。




注塑机主要注意事项:

注塑机将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。

华南、华东沿海地区的中国塑料加工厂对机械手表现出越来越浓厚的兴趣,但是注塑机机械手在国内塑机行业的普及率低于10%。机械手可以确保运转周期的一贯性,提高品质,并且更加安全。

❷ 注塑时间如何计划

注塑的时间最好在产品冷却的时候进行。
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑也就是机器做的鞋子,帮面扎在铝楦上后,一般由转盘机直接注入PVC,TPR等材料,一次性形成鞋底,由于是机做,产量大,故价格低廉。

❸ 佳明注塑机怎么设时钟时间

那可以了,你可以直接打开你的使用按钮,然后把你需要设置的那些时间设计一下,都是计时都是可以的。

❹ 模具时刻钟怎么往下取

这个应该是做磨具的时候就应该想到

❺ 注塑机日期时间怎么调

调注塑机日期时间的设置在系统菜单待机界面按0(输入密码1234)之后,界面的最下方就是设置时间就可以了。

在时间设定界面,输入产品生产各个环节所所需要的时间就可以了。在保证产品品质的前提下,周期时间越短,效率越高。

1、射胶时间的调节

一般情况,射胶时间越长,产品越饱和。但我们在讲求质量同时,也须考虑产能的提升。故在设置射胶时间,要考虑模具、用料刚度等因素,原则上,尽量在合乎质量要求时缩短射胶时间。

2、熔胶时间的调节

依据比冷却时间短的原则调节熔胶时间。溶胶的快慢与环境温度、背压快慢等有一定的关系。

3、冷却时间的调节

冷却时间直接影响注塑产品成型周期。冷却时间越短,成型时间就越短,成型产能就越高。故在设定高压冷却时间时,只要能保证到产品成型顺利,不会直接影响到变形等问题,调节的冷却时间越短越好。

4、顶出时间调节

顶出时间须与机械手紧密配合。全自动生产时,使用机械手顶出停留时间一般调节为1.5-2秒;半自动生产,如因顶针退回会导致产品掉落或卡紧,而取不下产品,停留时间则应调节为5秒左右。当然,注塑成型的产品不同,时间调节时要根据产品来做具体设置。

5、低压保护时间

注塑机防呆装置是安全操作的一个重要组成部分,防呆装置使用时,会降低注塑机的效率。配合好模具低压位置和低压压力的调整,低压保护的时间应取1-3秒,保护时间越短,可能造成的危害则越小。

(5)注塑模具上的时间钟怎么更换扩展阅读:

注塑机操作注意事项:

1、不要为贪图方便,随意取消安全门的作用。

2、注意观察压力油的温度,油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间,一般在35-60℃范围内比较合适。

3、注意调整各行程开关,避免机器在动作时产生撞击。

4、注塑机操作完毕后,应将机筒内的塑料清理干净,预防剩料氧化或长期受热分解。

5、应将模具打开,使肘杆机构时间处于闭锁状态。

6、车间必须备有起吊设备。装拆模具时应十分小心,以确保生产安全。

❻ 注塑机调机方法

看一下啤的是什么样的产品咯一般简单的产品第一段压力放到100左右速度80左右第二段压力放到70左右速度65左右一般的产品分两段注塑就可以了用料如果不是高温料的话第一到第五段温度太概在2001851501305030就差不多了熔料小一点的产品熔料一般熔110等二段100射退10射胶时间3一6秒冷胶时间根据模具和产品调7一12秒简单的产品按上面的调应该没问题的难搞一点的产品要调背压温度射胶压力射胶时间冷胶时间调模的松紧等等

❼ 注塑机常见故障及解决方法

(一):不锁模:

处理方法:

1):检查安全门前行程开关,并修复。

2):检查电箱内24V5A电源,换保险及电源盒。

3):检查阀芯是否卡住,清洗阀芯。

4):检查I/O板是否有输出,电磁阀是否带电。

5):检查液压安全开关是否压合,机械锁杆挡板是否打开。

(二):开合模机绞响:

处理方法:

1):检查润滑油管是否断开,若是的话,必须重新接好油管。

2):润滑油油量小,加大润滑油量,建议50模打油一次或用手动加足润滑油。

3):锁模力大,检查模具是否需大锁模力,调低锁模力。

4):放大板电流调乱,检查电流参数是否符合验收标准,重新调整电流值。

5):平行度超差,用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准;调平行度。

(三):等几秒钟才开模:

处理方法:

1):起动速度慢,检查螺丝阻尼是否过大,调小螺丝阻尼孔。

2):阻尼螺丝钉中间孔太大,检查Y孔螺丝阻尼是否过大,换中心孔细的阻尼钉。

(四):开锁模爬行:

处理方法:

1):二板导轨及哥林柱磨损大,检查二板导轨及哥林柱,更换二板铜套,哥林柱,加注润滑油。

2):开锁模速度压力调整不当,设定流量20,压力99时锁模二板不应爬行,调节流量比例阀孔,或先导阀孔,调整比例阀线性电流值。

(五):开模开不动:

处理方法:

1):增加开锁模速度,压力流量过小未调好,检查开锁模速度,压力是否适当,加大开锁模压力,速度。

2):锁模电子尺零位变,检查锁模伸直机绞后是否终止在零位,重新调整电子尺零位。

3):检查是否反铰。

(7)注塑模具上的时间钟怎么更换扩展阅读

注塑机维修与维护需注意:

1、检查运行中的模具是否处于正常状态:是否有低压锁模保护;活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损,润滑是否良好。

要求至少12小时要加一次油,特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动;生产正常状况:检查产品的缺陷是否与模具有关;下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理:抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。

下机后的模具要放在指定地点并作好记录:

(1)模具状况:完好还是待修。

(2)下模时的防锈处理方式。

2、每季的例行检查:主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。

❽ 压铸模具的时间钟是什么

这个就是时间钟,14年,空格处在生产的时候打的点在上面,例如1月份就打一个点,5月份就打5个点,至到12月份共12个点打完了,在重新做个新的时钟在模具上面

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