模具05的槽怎么搞出来

『壹』 塑料模具排气槽怎么开

塑料模具的排气槽，一般开在动定模的分型面上。一般开在定模凹模型腔表面。用工具磨直接在表面磨出槽来。在与型腔结合的地方，深度不要大于0.05mm，否则会跑料、出现毛刺。

『贰』 模具，开槽

模具开槽，如果是通槽的话，可以采用线切割切槽，如果是不通的盲槽的话，可以采用电火花打个槽。如果没有淬火，也可以采用铣床铣槽的方法来加工。

『叁』 请教一下大家，这个冲压件的这个槽怎样加工啊再就是一般机加工产品中方形槽都是怎么加工出来的

冲压件和钣金件差不多 指薄板加工 冲压件是模具几次成型 因为开模费用高 所以都是量大的 一般钣金件 是数量较少 更改较频繁的 通过激光 或数控 塔钟 折弯做的产品 机加工指通过车削铣刨磨 加工中心做的零件 （机械）钣金手册 上面有你要的东西

『肆』 模具钢上的小细空是怎么弄出来的

模具钢上的小细空，它是需要用到专门的一个工具，才能给它找出来的。

『伍』 塑胶模具油板(耐磨板)上的圆形油槽是怎么加工的

1，可以将锣刀底磨个凹形出来，然后调整坐标直接踩(不适合硬料)
2，车铜工，将铜工中间弄个盲孔，然后调整坐标电火花
3，蚀纹

『陆』 模具的制造过程是怎么样的

一、模具制作流程 接受任务书 成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下： 1. 经过审签的正规制制件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度等。 2. 塑料制件说明书或技术要求。 3. 生产产量。 4. 塑料制件样品。 通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。
二、 收集、分析、消化原始资料 收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料，以备设计模具时使用。 1. 消化塑料制件图，了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理，熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度，有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度最高的尺寸进行分析，看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外，还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。 2. 消化工艺资料，分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。 成型材料应当满足塑料制件的强度要求，具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途，成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。 3. 确定成型方法 采用直压法、铸压法还是注射法。 4、选择成型设备 根据成型设备的种类来进行模具，因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于注射机来说，在规格方面应当了解以下内容：注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具体见相关参数。 要初步估计模具外形尺寸，判断模具能否在所选的注射机上安装和使用。 5. 具体结构方案 （一）确定模具类型 如压制模（敞开式、半闭合式、闭合式）、铸压模、注射模等。 （二）确定模具类型的主要结构 选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备，理想的型腔数，在绝对可靠的条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的几何形状，表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低，生产效率高，模具能连续地工作，使用寿命长，节省劳动力。
三、影响模具结构及模具个别系统的因素很多，很复杂： 1. 型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。 对于注射模来说，塑料制件精度为3级和3a级，重量为5克，采用硬化浇注系统，型腔数取4-6个；塑料制件为一般精度（4-5级），成型材料为局部结晶材料，型腔数可取16-20个；塑料制件重量为12-16克，型腔数取8-12个；而重量为50-100克的塑料制件，型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个，16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时，就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件，最多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。 2. 确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排气、脱模及成型操作，塑料制件的表面质量等。 3. 确定浇注系统（主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小）和排气系统（排气的方法、排气槽位置、大小）。 4. 选择顶出方式（顶杆、顶管、推板、组合式顶出），决定侧凹处理方法、抽芯方式。 5. 决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。

『柒』 注塑模具气槽太深怎么弄

排气槽过深了容易跑料，可以用冷焊机把排气槽在型腔的排气槽口部焊一层料，减小其深度，使其深度不大于0.06mm，就可以防止跑料了。

『捌』 铝型材的凹型槽是怎么做出来的呢

铝型材的凹型槽也是要根据模具的设计挤出成型的，一般市面上的铝型材都是指挤压铝内型材，对于这点想必容大家都有共识。

CNC加工

所以，这个问题是很好解决的，只要找对厂家就行了。希望能帮到你。

『玖』 solidworks这个槽怎么简单画出来呢

你的半圆是旋转切的，还得保证直线部位是拉伸切除的，好像直接扫描不出来。因为你扫描的时候，轮廓是一定的，不可能出现两个形状。我估计是告诉你的那个人误以为这是个普通的键槽了。

『拾』 模具排气槽怎么开

1. 在困气的部位开0.015-0.02mm的槽,大小要看产品的大小而定。

2. 在模具设计中，如压铸，注射等，当模具闭合后，在型腔中包含着空气，为了保证空气能够排出，故需要专门在模具中设置排气槽。排气槽的作用是保证型腔中的气体能够顺利排出。