❶ 什么技术可以代替镀锌
目前,热浸镀锌来技术已经取代了源落后的电镀锌。就热镀锌而言迄今为止尚未发现可以替代的工艺和技术,被号称为廉价有效的“钢铁卫士”广泛应用于世界各国,包括中国、美国,德国、英国、加拿大、日本等比较先进发达的国家。
从另一方面来说,金属表面处理的工艺有很多种,比如热喷锌、渗锌、达克罗、粉末喷涂、油漆涂刷以及电泳等。热镀锌工艺作为金属表面防腐处理中最主要的一种,无所谓谁取代谁,每一种有每一种的特性,每一种都有自己更适合的应用领域。热浸镀锌仍然是目前,应用领域最广泛,防护效果最好的金属表面防腐工艺。仅供参考。
中锌热浸镀
❷ 电镀的新工艺,有什么可以代替
有可以代替的,叫喷出来的电镀,纳米技术
❸ 合金催化液替代电镀是真的吗
不能说完全替代,它有自身的缺点,就是颜色不够多元化。但总体上说,是电镀技术的一大创新,节约成本,降低能耗,不对环境造成负担,不对人体造成伤害。这些就已经足够改革电镀了。
❹ 替代电镀的技术有哪些
飞秒检测发现有一个更为简洁的方法---化学镀,化学镀是一种新型的金属表面处理技术,该技术以其工艺简便、节能、环保日益受到人们的关注。化学镀使用范围很广,镀金层均匀、装饰性好。在防护性能方面,能提高产品的耐蚀性和使用寿命;在功能性方面,能提高加工件的耐磨导电性、润滑性能等特殊功能,因而成为全世界表面处理技术的一个发展。化学镀 (Electroless plating)也称无电解镀或者自催化镀(Auto-catalytic plating),是在无外加电流的情况下借助合适的还原剂,使镀液中金属离子还原成金属,并沉积到零件表面的 1 种镀覆方法。化学镀技术是在金属的催化作用下,通过可控制的氧化还原反应产生金属的沉积过程。与电镀相比,化学镀技术具有镀层均匀、针孔小、不需直流电源设备 、能在非导体上沉积和具有某些特殊性能等特点。另外,由于化学镀技术废液排放少,对环境污染小以及成本较低,在许多领域已逐步取代电镀,成为一种环保型的表面处理工艺。目前,化学镀技术已在电子、阀门制造、机械、石油化工、汽车、航空航天等工业中得到广泛的应用。
❺ 喷出来的电镀,纳米喷镀是如何取代电镀的
晚上好,从技术角度来说完全取代电镀是不可能的,只能说加工一些零星的工件支持随意订制时能展现出其灵活性。首先,A剂里硝酸银的成本很高,而且B剂里作为还原成份的比如硫酸肼、水合肼和甲醛等等对人体毒性也很大,其次使用的专用设备如果不会自己DIY买成套的也不便宜,改装的双头和三头喷枪也不是省油的灯,做件也只能一个一个的喷,这技术就是做细活少数那么几个或者十几个还凑合,大量工业生产电镀的成熟工艺和生产效率远远甩纳米喷镀几条街的(更何况,还有只需要真空和能耗无污染的真空镀铝蒸发舟,把电镀和还原银都摁在地上吊打,传统的制镜工艺嘛)。银镜反应我已经做了快10年了和立体水转印工艺都是同时起步的,这技术受环境制约很大,而且最主要的银氨要么是直接混成A剂要么是分成A1和A2来增长储存期但这又明显增加了浪费(只能依靠A1和A2在同时喷到工件表面时瞬间络合,这种效率远远低于直接制备好但储存期非常短容易生成雷爆银的纯银氨),有的K1和K2还分开用的是不稳定的硼氢化钠,配方用来用去就是这些了。做这一行的除非接大件,小的散的赚不到什么钱的。2007年做这技术时那时候还没有「纳米喷镀」这个新鲜名词,就是普通的银镜反应罢了,而且,干这行久了作为喷涂工人的呼吸道会有不同程度的损伤和致癌性,因为B剂作为还原剂就没一个好东西在里面。再加上硝酸银本来就是国家公安部严格管控的高爆物,现在为了降低成本都是里面再掺些铬、镉和铝盐增加稳定性,也都是对健康有害的无机化合物。随手写写吧,有兴趣的欢迎耐心参考了(笑)。
❻ 纳米喷镀真的能代替传统电镀吗
纳米喷镀不能代替传统电镀。
纳米喷镀:是提高产品附着力、抗冲击力、耐腐蚀性、耐气候性、耐磨性和耐擦伤性,具有良好的防锈性能,一般用于国内外大型汽车生产商和大型电器生产商等精密产品的表面处理,亦可作为其它行业的表面装饰和保护等喷涂,工艺简单、绿色环保、用途广泛、是一种高新的表面处理技术。纳米喷镀有一定的局限性,最好是应用在精饰方面,避免用于高压摩擦的工件上。
电镀:是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。
两者都有各自的应用领域,是不能被替代的。
❼ 代替电镀的工艺有哪些
最近听说了一种可以替代电镀工艺的环保技术,无污染,好像叫什么合金催化液,你去打听打听吧!
❽ 网上查纳米喷镀可以替代电镀,有人用过么效果怎么样
合金催化液—替代电镀环保技术,加工过程中无污染,运行成本低,可以进行对比一下
❾ 钨表面如何电镀镍
业内人士都知道,模具的质量与制件质量紧密相关。许多模具(如压铸模)的表面必须进行电镀,以提高其耐蚀性、耐磨性、抗氧化性及硬度等性能。据慧聪表面处理网小编了解,传统的镀铬技术尽管工艺成熟,质量比较稳定,但因为六价铬是一种有毒的物质,严重污染环境。因此,消除污染,保护环境,清洁生产,走可持续发展的道路。
电镀镍钨合金是提高模具质量、延长模具寿命、清洁生产的良好选择。镍、钨金属硬度高、耐磨性好,与熔融态基体粘附温度高。镍钨合金镀层结晶细致光亮、耐磨性好,与基体结合力强、硬度高,高温下维氏硬度达到1000以上。该技术近年来受到各方的关注,将逐步取代模具电镀铬,但是,据慧聪网小编了解,该技术目前普遍存在镀层粗糙、不均、麻点等缺陷,严重制约其应用发展。下面就让小编为您解析模具电镀镍钨合金工艺配方及工艺流程。
镀液配方及工艺流程
镀液主要由钨酸钠、硫酸镍和柠檬酸钠组成,其含量分别为40~45gL、20~30gL、40~50gL。
工艺流程:
喷砂→检查→除油→清洗→电镀→检验
镀层质量缺陷及其原因分析
常见镍钨镀层质量缺陷是麻点较多,侧面及球面的镀层粗糙有白色颗粒,中央镀层与侧面、角部和R处严重不均,甚至角部、R处出现微细裂纹等。
高
❿ 电镀做不了了,有什么工艺能够代替电镀技术
飞秒检测发现有一个更为简洁的方法---化学镀,化学镀是一种新型的金属表面处理技术,该技术以其工艺简便、节能、环保日益受到人们的关注。化学镀使用范围很广,镀金层均匀、装饰性好。在防护性能方面,能提高产品的耐蚀性和使用寿命;在功能性方面,能提高加工件的耐磨导电性、润滑性能等特殊功能,因而成为全世界表面处理技术的一个发展。
化学镀 (Electroless plating)也称无电解镀或者自催化镀(Auto-catalytic plating),是在无外加电流的情况下借助合适的还原剂,使镀液中金属离子还原成金属,并沉积到零件表面的 1 种镀覆方法。化学镀技术是在金属的催化作用下,通过可控制的氧化还原反应产生金属的沉积过程。与电镀相比,化学镀技术具有镀层均匀、针孔小、不需直流电源设备 、能在非导体上沉积和具有某些特殊性能等特点。另外,由于化学镀技术废液排放少,对环境污染小以及成本较低,在许多领域已逐步取代电镀,成为一种环保型的表面处理工艺。目前,化学镀技术已在电子、阀门制造、机械、石油化工、汽车、航空航天等工业中得到广泛的应用。