硅胶模具如何做空心物

⑴ 怎样用硅胶制作塑料玩具模具

一、硅胶模具是制作工艺品的专用模具胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品的模具。
二、制作工艺：
1、将母模洗净晾干，作光滑处理（可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂）
2、将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)盛如塑胶盆备用；
3、将硬化剂按重量比（一般是1.5-2.5%）称量后加入容器中进行混合，充分搅拌均匀；
4、视情况（尤其第一层）加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止，一般3-5分钟。
5．模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后，室温下即进行反应，并释放低分子醇，为使醇分子脱离胶体，需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备（主要视模具师的操作经验而定）
6、多层涂刷片模，应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时，反应时间加长，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量最好是内少外多。涂刷时待第一层（内层）干后再刷第二层。操作时间30-50分钟，拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷第一、二层后最好加如模具布，这样可大大提高模具使用寿命（但是切不可用玻璃纤维布，否则容易造成分层而使整个模具报废）
7、立体灌注模，一般以10-15小时固化为好。
8、软模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑硅胶软模 注意：1、模线选择：选择在不影响产品外观的位置；选择在灌浆后容易加工的位置；选择模具本身易于拆模的位置；选择产品不易变形的位置 2、切不可为赶生产进度而盲目加大硬化剂的用量，否则将极大减低硅胶模具的使用寿命。

⑵ 简单入门的硅胶模具制作方法是什么

简单入门的硅胶模具制作方法：

制模：将调配好的材料，倒入待仿制的清洁的实物上即可。为了节省材料，制得较薄的模具，也可分次涂刷。为增加模具的拉力可糊纱布之类。在室温20度条件下2小时就能固化为弹性体，一天后就可使用。

硅橡胶模具制作注意事项：

1、B组份是催化剂，易受潮水解，故用后应将盖子盖严。

2、A、B组一经混合，化学反应；立即开始，粘度逐渐上升，无法中止，为避免浪费，应根据用量，随用随配，配好后应立即使用，不可延误。

3、A、B组的配合比，关系到化学反应的速度和模具的性能。B组份越多，反应越快，制品的强度和硬度越高，但韧度随之降低。因此，称量要求精确。

4、配制前，应将A组份料上下搅拌均匀，再称量。

5、浇注法适宜于浮雕类，涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各4-6CM的边框。边框要平正，内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上，再将原件放在框中，每边留出2-3CM的间隙。

⑶ 硅胶模具几UM的小孔怎么做

摘要 把模具先摸上凡士林，尤其是小孔多摸些，且插上个倒模后容易拔掉的钢针等，这样有利于脱模成型。

⑷ 手办衣服的那种软的是什么材质啊~~~还有像AB水这样的怎么做空心啊~~~手办翻制除了AB水还有其他材质吗

软的应该还是PVC或者EVA.
对AB水不了解，所以发一段自己也看不懂的网络
1)计量 A液、B液的重量混全比是:1:1.用纸杯或其它容器先称取适量A液,然后用另一只纸杯或其它容器称取同重量B液.请准确称量,A液和B液的量保持一致.如果重量偏差过大,可能会使固化物的表面不能完全固化\或使固化物的颜色发生偏差.(2)混合 将上述主法准确称B液倒入A液中,然后用金属的刮铲或玻璃棒充分搅拌.若搅拌不均匀,可能会使固化物的表面不能完全固化\或使固化物的颜色发生偏差.注:搅拌时间以10~20秒为宜,因A液和B液混合后会在1.5~2分钟内固化,故操作时间越快越好.(3)灌模 充分搅拌均匀后,迅速灌入硅胶模具中,有真空机的,可放入真空机抽掉液体中的水份及空气,抽真空后可得到收缩小,无气孔的漂亮产品.(4)脱模 抽完真空后,将灌好AB水的硅胶模放置平面工作台,待10~20分钟,就可以脱模,由于固化反应热会使固化物的温度上升,请注意避免发生烫伤事故,如果过早脱模,高温的固化因受激冷,可能会发生变形. 温馨提示： 固化反应会使固化物温度升高，此时应避免触摸，以免烫伤。 注意及贮存事项： 本品对水份过敏，所以本品应绝对避免水份的溅入 本品对日光过敏，所以本品应放在无阳光直晒的、无其它高温环境的干燥处保存
另外，
以下：都是GK（白模）的材料：
1、Cast树脂.
Cast树脂其实是指日本的Hei-Cast树脂，即无发泡聚亚胺酯树脂的简称，分为A剂和B剂，两种原料调配的时候需要注意重量比。调配好后的颜色应该是纯正的白色（人工调配总会有点偏差，有时候会有点偏或者偏米色，但注意是白色偏黄，并非黄中带白），重量较轻，有弹性，可塑性也非常棒，细节的表现力最好。而且触感非常好，加工比较容易，细磨以后甚至能媲美象牙的手感。所以Cast树脂是做GK最好的材质，但是价格比其它牌子的树脂的贵，200多元一公斤。
目前采用Cast树脂的手办主要有原版、港版（请注意是真正港版，不是用翻上翻来冒充港版的那种）
日版手办的材质一般都标明是Cold Resin Castkit，Cold是指成形工艺——冷成型，也就是说材料进入模具之前不需要加热熔化。其它材料（如PVC/ABS之类热塑性塑料）的则必须加热熔化才可以进行注塑成型；Resin是树脂；Kit指套件、组件……所以翻译过来就是冷成型Cast树脂套件的意思。
2、8012树脂:
8012树脂也被广泛的称为AB水，这就是目前国内翻上翻的手办的主流材料了。
特点：价钱便宜，不到Cast树脂价钱的1/3、颜色发黄发暗、基本上没有弹性、质地较脆，制作的时候必须非常小心，味道……不好说，要自己去闻，比较刺鼻就是，而且对人体有害程度较大（不过需要打磨时候才能闻到）。8012树脂的质感也和Cast树脂大不相同，前者没有Cast来的光滑，细节、光泽、白度方面也比Cast 差很远（目前也有说可以通过添加一些助剂让8012翻的手办看起来更白一些，但实际效果未知）。
PS：什么是翻上翻？港版的手办是用原版模具直接翻制的，有人利用港版的手办再翻制一次模具，再用这种自制模具制作出来的手办就是翻上翻手办，所以翻上翻一般失真比较严重。需要小心的是翻上翻很大一部分都会冒充是港版的。而且最恶劣的就是卖翻上翻的JS一般都会拍一张白模的照片挂在网店上，那张照片里的白模也许是真正港版的，不过只此一个，是用来翻模用的，卖到你手上的则是翻上翻的。
3、Poly树脂
又一种国内D版的主流材料，英文名叫Polystone，树脂与石粉混合而成的材质，是冷树脂的一种。居然有人把这个叫做“宝丽树脂”（暴寒）。Poly 树脂耐冲击，耐热，硬度大，重量特别沉（简直能砸死一头牛＝＝）不易切削，可塑性不好。颜色一般是[x]，重量比较重，而且很脆（因为过硬的原因），非常容易断裂，不能表现细节，成品只适合远观……
Poly树脂比8012更加滥，可以说是最不适合做GK模型用的材质，原材料极其便宜，大家看见300元左右的所谓“完成品手办”大多就是这一类东西。
PS：这一类也是属于翻上翻的东西，商家会美其名曰厂货、尾货、高仿等等，比如前段时间很满街都是的1/6拉克丝礼服版、1/8翠星石GSC就属于这一类。
4、815环氧树脂
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。是一种工业模具制作的材料，特别硬，不适合手工加工，粘合性好，填补、喷涂附着力一般，流动性较好，需要环氧树脂和固化剂调和使用（可根据需要加入适量黄石膏，如果不加黄石膏可以得到比较透明的效果），正常调和比例4：1，冬天3：1，将环氧树脂和固化剂调和好后根据需要加入适量黄石膏，再不断搅匀，直到感觉树脂发热时倒入模具，冬天可用电吹风辅助加热。
其它：PVC（聚氯乙烯）、ABS（丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物）、PS（聚苯乙烯）都是Plastic成型工艺，与以上三种材料都不一样，属于加热熔化注塑成型。

⑸ 简单入门的硅胶模具制作方法是怎样

一、工具及材料的准备

选备好适合产品用的模具硅胶，模种一个，电子称一台，搅拌容器一个，搅拌刀一把等工具及材料。

二、模种处理

将模种打磨抛光处理光滑，然后涂刷脱模剂，脱模剂一定要涂刷均匀（脱模剂可以是洗洁精，肥皂水，凡士林，液体石蜡等），最后用气枪吹干或者是纱布擦干。如若做分片模，要选择画好模线。

备注：脱模剂涂刷不均匀，容易导致脱模时，有些复杂花纹脱模剂涂刷不到的地方，不好脱模，模种粘在模具上损坏模种。

三、固定模种

把模种用胶水固定在木板上，再根据开模方式的不同来处理模种，具体有灌注模，包模，分片模开模方法。

若是灌注模：

灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，并用胶水将四周密封，以免有缝隙灌注硅胶时，硅胶沿缝隙流出。（此为简单入门级别）用纸板围起来打脱模剂倒胶就行

备注：胶板或玻璃板接触硅胶地方也要打脱模剂。

若是分片模：
把模线以下的部分用油泥堆满，碾平浮滑，用刀具将四周的油泥切掉，距离

模种25px-37.5px为佳。

四、硅胶和固化剂配比

估算模具用量，模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。用电子称称量所需硅胶，再按一定的比例称量固化剂，一般固化剂的添加量是2%-3%，例：取100克硅胶，加入2克固化剂，胶与固化剂搅拌均匀，（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。

五、抽真空排泡处理

硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。

六、模具胶操作过程

一般以涂刷或灌注的操作进行，主要分为：灌注模，包模，分片模。

1、灌模或灌注模的操作方法：

按照模种固定，将模种进行固定后，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）.

2、包模或分片模操作方法：

把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提高效率。如果是大件产品，也可以贴玻璃纤维布，但是玻璃纤维布不能贴在第一层，因为比较硬，模具里面会不光滑。

3．外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。

备注：硅胶模具最终做好以后，再根据产品特点决定是否对模具进行开刀处理，如果是开刀是开锯齿状。

⑹ 空心件 硅胶翻模

国产的硅胶气泡非常多，建议第一层固化剂少放点，用狼毫笔仔细的刷一层，细节都刷到，大的气泡刷掉点，然后再上第二次。或者用喷笔吹也可以，主要看你手办是什么材料做的，油泥做的话只能用喷笔吹，笔刷会破坏细节，如何是用软陶或者美国土烧硬的话那可以用笔刷，刷的效果比喷好。硅胶翻硅胶的话，不管什么脱模剂效果都不好……所有尽量把硅胶的接触面做小点，或者直接上凡士林，油性的脱模剂多喷点，细节都要喷到，反正不容易脱……真的脱不开的话用温水泡一下，能稍微好脱点。还有翻硅胶模的话最好也用石膏做个外模，翻出来不容易变形，可以去电骡下《雕塑雕刻技法》(gnomon
sculpture:
sculpting
the
detailed
character
head
)看看，里面美式的翻法，还是挺详细的，希望对你有帮助
ps：我说的都是国产的硅胶，国外的没用过，肯定比国产的好……

⑺ 硅胶模具的制作与配方

现在有专门的模具用硅胶一般中小统188--200元，买的时候附带硅胶固化液，买回去直接按照说明调配就可以用了，非常方便.

模具翻制过程：

模具胶在使用前请先用光滑干净的木棒搅拌均匀以保证发挥产品发挥最佳性能。
模具硅橡胶使用前，请将母模进行表面清洁和光滑处理（涂刷一层硅油或脱模剂），以保证产品最佳脱模性能。
模具硅胶如黏度过高，在使用时请根据需要可以添加适量201硅油，添加量为5-8%，
硅橡胶在使用时防止杂质和水份混入，会影响其性能乃至不会固化。
模具胶硬化剂的添加量不能过分加大用量
模具制作完毕后请放置24小时使用。

⑻ 硅胶脚模怎么挖空心

首先你要有一个模种，
用这个模种去复模做一个模具出来，
然后再倒AB液体硅胶去做你想要的产品

⑼ 硅胶制作模具的全过程

首先将硅胶固定在一个模板上,试情况不同选择不同的模板,其后选择低膨胀的石膏粉,浇注成型后取出即可