注塑模具缝里进胶怎么办

『壹』 注塑成型有哪几种进胶方式其优点和缺点

注塑，即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。

优点：

1、浇口位置的选择灵活；

2、浇口可与注塑件自行分离；

3、浇口痕迹小；

缺点：

1、浇口位置容易脱胶；

2、入水位置容易产生烘印；

3、需人工剪除胶片；

4、从浇口位置到型腔压力损失较大。

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注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

『贰』 怎么样解决POM注塑产品进胶点波纹

污渍痕 与注射纹
1.注塑件缺陷的特征
通常与浇口区域有关：其表面黯淡，有时还可见到条纹。
2.可能出现问题的原因
(1).熔融温度太高。
(2).模具填充速度太快。
(3).温度太高。
3.补救方法
(1).降低射料缸前两区的温度。
(2).降低注塑速度。
(3).降低注塑压力。
(4).降低模具温度。
(5).修改入料口。

『叁』 注塑时进胶口气纹，成因及改善对策。

造成气纹的原因主要有：

1、熔料温度或模具温度过低。

2、注射速度、压力过高。

3、背压偏低。

4、模具排气不良。

5、原料干燥不充分或过热分解。

6、模具浇注系统有缺陷。

可行的改进方案：

1、适当提高料筒温度，使气体容易逸出，但PC/ABS塑料温度不能超过270℃，防止高温分解，影响PC/ABS塑料性能。

2、适当降低注射压力、注射速度，使气体有充分时间排出。

3、增加背压，提高熔料速度，可以使裹入原料中的空气以及原料自身易挥发相产生的气体从料筒后段充分排出。

4、改善模具的排气。保证注塑过程中物料填充到模具内时所产生的各种气体顺利的排出模具。

5、原材料应该充分干燥，建议70℃～80℃，烘料时间不少于4h，并做好防潮措施（特别在阴雨天），防止水蒸汽的影响。

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塑件的注塑成型主要包括以下几个阶段：

1、填充阶段

填充是整个注塑循环过程中的第一步，时间从模具闭合开始注塑算起，到模具型腔填充到大约95%为止。理论上，填充时间越短，成型效率越高；但是在实际生产中，成型时间（或注塑速度）要受到很多条件的制约。

2、保压阶段

保压阶段的作用是持续施加压力，压实熔体，增加塑料密度（增密），以补偿塑料的收缩行为。在保压过程中，由于模腔中已经填满塑料，背压较高。在保压压实过程中，注塑机螺杆仅能慢慢地向前作微小移动，塑料的流动速度也较为缓慢，这时的流动称作保压流动。

3、冷却阶段

在注塑成型模具中，冷却系统的设计非常重要。这是因为成型塑料制品只有冷却固化到一定刚性，脱模后才能避免塑料制品因受到外力而产生变形。设计不当的冷却系统会使成型时间拉长，增加成本；冷却不均匀更会进一步造成塑料制品的翘曲变形。

4、脱模阶段

脱模是一个注塑成型循环中的最后一个环节。脱模方式不当，可能会导致产品在脱模时受力不均，顶出时引起产品变形等缺陷。脱模的方式主要有两种：顶杆脱模和脱料板脱模。设计模具时要根据产品的结构特点选择合适的脱模方式，以保证产品质量。

『肆』 注塑模具牛角进胶处有蛇型气痕怎么解决

1:料是否烤干
2:可以拉排气
3:把模具调松点
4:温度加高点，射慢点，压力加大点，时间长点，冷却短点

『伍』 注塑机啤出来的产品螺丝孔进胶怎么回事BMc料

按道理，不应该进胶。螺纹型芯是在模具开模后才把型芯拧出来的，怎么会进胶呢？是否模具的保温时间有点短，导致注塑件螺纹孔变形。

『陆』 塑胶模从模具侧面进胶怎么搞

侧面进胶可以直浇口，也可以潜伏式浇口。
潜伏式进胶比较好，从动模分型面斜着进胶到型腔，产品出模后浇口被切掉。

『柒』 tpe料注塑胶位厚的产品进胶囗很大疤，模具怎么改善

有原因就有法解决了解一下，你的产品胶位有多厚？工艺上可做调整，看看能否帮到你解决成型温度在现有的基础上降下来，越低越好（在不影响产品外观和性能的基础上），一般TPE成型温度在160-250之间，另外，就是冷却时间放长一些如果不能解决，可再留言交流，因为没看到你的产品结构无法给多的意见，希望可以帮到你

『捌』 注塑成型模具母模吹气孔进胶怎么办

这个要看进胶量的多少，如果少，用工具把他刮出来或者用煤气烧软钩出来，如果多，那就得下模了，望采纳，谢谢

『玖』 注塑模具镶块进胶要怎么处理

让模具钳工把模具拆卸下来，把模具清理干净再安装上。

『拾』 注塑模具上有胶渍怎么办

胶渍的化学成分非常复杂，如果是要起到立竿见影的效果，可以使用MFCLEAN-303胶渍清洗剂，主要针对金属表面的PES、PU、PMMA残留物。使用该清洗剂后，金属表面和零部件会完全变干且无任何残留物，不伤金属表面；但是此举只是解决燃眉之急，平时必须加强模具的保养和维护