1. 请问热流道温控箱的温度已经达到了设定温度还一直上升是什么原因
如果只是短时间的温度上升，属于正常现象，等过下稳定就好啦，试试调AT，整定下、
如果还是不行，那就是温控箱的固态继电器烧坏啦，换一个新的就OK啦
2. YUDO模具热流道温控器测温与实际温度不符如何维修
1，可能是温控器里面的控温芯片坏掉
2，可能是加热圈上面的感温线坏了，例如漏电等，都有可能造成测温不准的问题
建议：换另一张温控卡去试一下，来排除温控卡的问题，如果还是不行，建议更换感温线（热电偶）
有没有该温控器的说明书，可以通过调整里面的PID数据来达到控温精确的目的
3. 模具热流道里面是靠什么加热的
加热圈后者加热管啊。
这个热流道公司搞定的。跟模具设计没有关系。
4. 模具两点热流道一点一直升温一点不升温怎么回事
一点一直升温:感温是否准；如果是准的；可能是温控箱表芯损坏；在温度正常后不能切断电源
一点不升温：可能是发热丝损坏，或温控箱表芯损坏
导致问题的原因很多，只是列举可能性大的；建议让供应商去检测一下！
5. 热流道模具怎么接线
感温线部分正负极，加热圈不分正负极，五针插座一般要和温控箱所匹配，温控箱的后面插口上会有标识，一般情况而言是1.2感温，3.4加热，1正极，2负极，接完之后量一下阻值。
成功的热流道模具应用项目不会那么容易的成功,需要多个环节予以保障。其中最重要的有两个技术因素。一是塑料温度的控制,二是塑料流动的控制。
首先来讨论塑料温度的控制。
在热流道模具应用中塑料温度的控制极为重要。许多生产过程中出现的加工及产品质量问题直接来源于热流道系统温度控制的不好。 如使用热针式浇口方法注塑成型时产品浇口质量差问题,阀式浇口方法成型时阀针关闭困难问题,多型腔模具中的零件添充时间及质量不一致问题等。如果可能应尽量选择具 备多区域分别控温的热流道系统,以增加使用的灵活性及应变能力。
塑料流动的控制
塑料在热流道系统中要流动平衡。浇口要同时打开使塑料同步添充各型腔。对于零件重量相差悬殊的FAMILY MOLD要进行浇道尺寸设计平衡。否则就会出现有的零件充模保压不够,有的零件却充模保压过度,飞边过大质量差等问题。热流道浇道尺寸设计要合理。尺寸太小充模压力损失过大。尺寸太大则热流道体积过大,塑料在热流道系统中停留时间过长, 损坏材料性能而导致零件成型后不能满足使用要求。世界上已经有邦助用户进行最佳流道设计的CAE软件如MOLDCAE。
6. 热流道怎么接线
感温线部分正负极，加热圈不分正负极，五针插座一般要和温控箱所匹配，温控箱的后面插口上会有标识，一般情况而言是1.2感温，3.4加热，1正极，2负极，接完之后量一下阻值。
成功的热流道模具应用项目不会那么容易的成功,需要多个环节予以保障。其中最重要的有两个技术因素。一是塑料温度的控制,二是塑料流动的控制。
首先来讨论塑料温度的控制。
在热流道模具应用中塑料温度的控制极为重要。许多生产过程中出现的加工及产品质量问题直接来源于热流道系统温度控制的不好。 如使用热针式浇口方法注塑成型时产品浇口质量差问题,阀式浇口方法成型时阀针关闭困难问题,多型腔模具中的零件添充时间及质量不一致问题等。如果可能应尽量选择具 备多区域分别控温的热流道系统,以增加使用的灵活性及应变能力。
塑料流动的控制
塑料在热流道系统中要流动平衡。浇口要同时打开使塑料同步添充各型腔。对于零件重量相差悬殊的FAMILY MOLD要进行浇道尺寸设计平衡。否则就会出现有的零件充模保压不够,有的零件却充模保压过度,飞边过大质量差等问题。热流道浇道尺寸设计要合理。尺寸太小充模压力损失过大。尺寸太大则热流道体积过大,塑料在热流道系统中停留时间过长, 损坏材料性能而导致零件成型后不能满足使用要求。世界上已经有邦助用户进行最佳流道设计的CAE软件如MOLDCAE。
7. 请教各位高手热流道模具温度不受控制感温线是好的继电器也没问题温控表也是新的就是温度不受控制什么情况
很多原因哦,要排查,1 感温线在热嘴里有没有松? 2 有没有水漏在热嘴上 3 感温线和加热圈是不是同一组对应了 4 温控表的型号与热流道的感温线是不是同样(j/k型）5更换其他温控试 6 感温线正负是否对的
8. 模具热流道温度不升反降是什么原因
进水了，或者加热器损坏不能正常加热，一般都是模具漏水后导致加热器保险损坏导致加热温度不能加热，严重的话会导致加热器损坏或者短路
9. 热流道温控箱显示E3，不升温，电工说是感温线开，我问是不是短路，电工说不是，是什么意思啊会烧坏热
温度控制系统的结构是通过温度传感器（就是俗称的探头）探测现场温度并转变为温控仪能识别的电信号，温控仪再根据这个信号对发热源进行调整，实现温度控制。温感线开路就是温度传感器（探头）内部或联接线断了。线碰到一起叫短路，断了叫开路。
10. 热流道模具，有一段模具温度一直在加温，但是都到不了设定温度
要排查以上原因：1发热圈和感温线是否有异常（测量电阻） 2 检查该热嘴是否有漏胶，或者模具漏水进热嘴。3,检查发热圈和感温线在热嘴上是否有松动 4 检查温控器是否正常 5 检查线路是否有接触不良 6 热嘴和模具避空不够多 7 设计问题，发热圈功率太小