折弯模具的空腔叫什么

A. 如何选择折弯机模具材质

折弯机模具是根据工件来选择的，简单介绍下折弯机模具：
从外形来选择上模分为：常规刀、大弯刀；下模最常使用的是四方模，其应用范围最广。四方模下方可以增加模具托（简称：模托），并且可以制作成分段模具（分段式模具），便于加工制作小型金属工件。双V槽 V4-V7 V5-V9 V6-V10 V7-V11 V8-V12 V15-V18等。单V槽 V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12 等。
横座部分：单槽模座和双槽模座（低工位、中工位、高工位）。
上下模材质一般用70、T7、T8的，再好一些的42CrMo材质的，它要求的主要是高强度\高韧性和良好的耐磨性能,选用冷作模具钢，淬火硬度达到上模48°—45°，下模42°—45°，上模要比下模硬。上模要求，首先表面硬度高，其次要耐磨，最后不容易断裂抗拉强度。
根据材料厚度不一样，V槽的选择也不一样。S≤4mm时，V槽=T*（6-8倍）；S≥4mm时，V槽=T*（8-10倍），用长度最少不低于300MM上下模取出机床中心，注意压力要适当，避免压坏模具。
不同工件材料因为本身结构不同，所使用的刀具也不相同，所产生的耐磨强度，抗拉强度，材料硬度，拉伸系数，可塑性等都不相同。选择模具时可根据机床的压力，结构，材质，工件展开尺寸，工艺要求，表面处理等进行合理选择。一般情况下，铁板类可选择下模的槽口宽度是材料厚度的7-9倍，不小于7倍。不锈钢选择下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于6倍。铝，铜类可选择下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于6倍（应避免折弯时表面产生裂纹）。

B. 钣金折弯的工艺图怎么看

第一看图右下角的视角，是第1视角还是第3视角，折弯方向根据视角而定。假如是折弯新手，请注意下列几点：

一、分清是第1视角还是第3视角，通常图框里有符号代表。国内常用通常是第1视角，按投影规律；第3视角是哪面看的就放哪边（也就是左边看过去的影像就放左边），正好相反。

二、不可以漏掉局部视图或是剖面图，图纸的边边角角都一定要看到再个折弯示意图不比三视图，大多是用线条或板厚线表示的，一般只要弄明白向下折还是向上折就可以了。

(2)折弯模具的空腔叫什么扩展阅读：

钣金工艺通常基本设备包括剪板机（Shear Machine）、数控冲床（CNC Punching Machine）/激光、等离子、水射流切割机（Cutting Machine）、折弯机（Bending Machine）、钻床以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。

通常，钣金工艺最重要的四个步骤是剪、冲/切/、折/卷，焊接，表面处理等。

钣金有时也作扳金，这个词来源于英文platemetal，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是钣金件

牙孔可查入软胶棒或拧入螺钉，需导电保护的要用高温胶带贴上，大批量的做定位工装来定位保护，这样喷涂时不会喷到工件内部，在工件外表面能看到的螺母（翻边）孔处用螺钉保护，以免喷涂后工件螺母（翻边）孔处需要回牙。

一些批量大的工件还用到工装保护；

工件不装配喷涂时，不需要喷涂的区域用耐高温胶带和纸片挡住一些露在外面的螺母孔用螺钉或耐高温橡胶保护。如工件双面喷涂，用同样方法保护螺母（螺柱）孔；小工件用铅丝或曲别针等物品窜在一起后喷涂；一些工件表面要求高，在喷涂前要进行刮灰处理。

C. 大神们折弯机模具有哪些材质

你好！我是华金模具的技术人员，模具材质普通的右 65mn 80#钢，好点的有T8或T10、T10A的 ，再好一些的 42CrMo材质的，它要求的主要是高强zd度\高韧性和良好的耐磨性能。

D. 折弯机模具是怎么分辨的

折弯下模选用(下模开口距)就按板厚的10-15倍,不过进厂都有师父带的吧?他应该会教你,一般先单刀折弯开始学,我折弯机用的天水,爱克,AMADA感觉都大同小异,基本会看图纸折弯就不是什么大问题了

E. 折弯机模具是什么材质构造

折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
折弯机模具分为折弯机上模和下模，用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口。一般用T8或T10、T10A的，再好一些的42CrMo材质的，它要求的主要是高强度高韧性和良好的耐磨性能，选用冷作模具钢。Cr12MoV是很好的材料，使用性能可以满足，工艺性能也好，价格会高点。42CrMo是强度较高的合金调质钢，强度很高，强韧性也好，可在500度以下工作。

F. 折弯模具怎么做

折弯模具怎么做？根据需要弯折的零件来做，不同的工件外形、不同的弯折要求、不同的压力机，决定了模具应该如何做。若简单的回答，那就是做一个上模、一个下模、一个定位装置；这个可以说是“废话”了。

G. 钣金折弯是怎么一回事折弯尺寸什么算

折弯模具按折弯工艺分为标准模具和特殊折弯模具。在标准的折弯情况下(直角和非直折弯)折弯时一般都是用标准模具，折弯一些特殊的结构件(如：段差折弯、压死边等)时采用特殊模具。另外折弯不同厚度板料时，对折弯下模具的开口尺寸“V”形槽尺寸选择有所不同。

一般所选用“V”形槽开口尺寸为板材厚度的6-10倍(0.5~2.6mm为6t、3~8mm为8t、9~10mm为10t、12mm以上为12t)。当板材较薄时选择取向于小数，板材较厚时取向于大数。如:折弯2mm板时可选用12mmV槽即可。

折弯尺寸计算方式：

1、折弯系数= 板材厚度*0.35，小于45度折弯由于变形量大。

2、折弯系数= 板材厚度*0.35，小于45度折弯由于变形量大。

3、折弯系数=板材厚度*0.18，折弯90度所以折弯系数就是0.35*2=0.7，展开L=98+98+0.7=196.7。

(7)折弯模具的空腔叫什么扩展阅读

通常折弯机模具标准长度为835mm一段，原则上只可折弯大尺寸的工。如果将模具分割为长短不同的小段，通过不同的模具长度自由组合，就可方便于不同长短的盒形工件或箱体等折弯。在行业内对折弯模具的分段有一个标准的分割尺寸。

金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动蹄片降低到要成型的工件上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。最小折弯半径是成型金属的延展性和厚度的函数。

H. 注塑模具空腔数量是什么

就是外表面完好,但里面有一部分是空的导体.
一个实心模具,当在里面挖掉一部分后
就成为一个空腔导体,
里面空的部分称为“空腔”.
注塑模具空腔数量指一个模具多处同样形状大小的空腔，为了成批生产设计的。
1.模腔 注塑模具中用与成型塑料制件的空腔部分，模腔的形状与塑件的形状一样，模腔一般由型芯、型腔组成。

2.成型零部件 组成西诺塑料模具模腔的零件，通常包括型芯型腔。

3.浇注系统 将塑料由注射机喷嘴引向型腔的流道称为浇注系统，浇注系统分主流道，分流道，浇口，冷料穴四个部分，是由浇口套、拉料杆和定模板上的流道三部分组成。

4.导向机构 为确保动模和定模合模时准确对中而设置的导向零件。通常有导向柱、导向孔或在动模定模上分别设置互相吻合的内外锥面。

I. 有压痕的折弯模具跟无压痕的折弯模具有什么区别从外形上可以区别吗

无压痕模具是一种相当复杂的模具，与普通模具很好区别，无压痕模具里面具有弹簧结构，折弯时在滚珠了作用下减少受力。
普通的模具在模具表面贴一层膜有时也可以一定程度的出现无压痕的效果。

J. 钣金件的折弯的知识点有哪些

钣金的折弯
是指改变板材或板件角度的加工。如将板材弯成V形，U形等。一般情况下，钣金折弯有两种方法:一种方法是模具折弯，用于结构比较复杂，体积较小、大批量加工的钣金结构；另一种是折弯机折弯，用于加工结构尺寸比较大的或产量不是太大的钣金结构。这两种折弯方式有各自的原理，特点以及适用性。

1.常用折弯模具

常用折弯模具，如下图。为了延长模具的寿命，零件设计时，尽可能采用圆角。

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