❶ 使用台钻不准使用模具如何在一个80X80的6个厚的铁板上，如何打出4个孔，保证误差在5道孔的内表面光洁度
先按要求的尺寸把4个孔的中心点找准确；再用 中心冲子 在孔的中心点打窝定位；第三步，用细钻头将定好位的孔中心钻透；第四部，将孔扩大到要求的直径（用大钻头）。
❷ 多孔钻孔模具怎样制作
最好由数控机床或者加工中心做孔，或者点孔，这样可以保证孔的相对位置的精度。并且要制作钻套，淬火，钳工研磨钻套，磨工配磨镶套。这样使得钻具耐用，可以长时间保证钻具的精度。
❸ 当孔分布不均匀时,该怎样打孔
划线，钻孔。或者用模具冲孔
❹ NX10软件可以复制吗我挖了2个孔，想把它复制出多个来
软件的优势是：1、计算速度快 2、简单的图形计算准确（复杂的，比如人工挖孔桩计算不了） 3、在合计工程量不会失误
缺点：1、复杂图形计算不了 2、容易漏项 3、存在人输入失误的可能
1个真正的预算员，他的手算能力非常强，如果不考虑合计工程量的问题，那她的计算速度不比电算慢，再有，电算可以复制，如果1套图纸没有标准层，那会比电算快，呵呵
预算的基础是手算，我不是说电算不好，电算是有局限性，有很多的计算不了，想挖孔桩 异形结构 外墙涂料等，就无法计算，更可怕的是，他不会分析，就不知道工程里的隐藏项目，这才是电算的致命弱点
还有，钢筋，在电算里，有很多的公式是错的，它只会死套03G101，可03G101中，也有很多的错误，所以，电算就是个笔，就看怎么使用了
❺ 简述眼镜模具划线钻孔的方法
一般模具的划线方法是：先要找模板的俩个相互的垂直面，作为划线的基准。然后分别以这两个相互基准的面划线。然后在十字线的交点用样冲打定位眼，然后再用中心钻点孔，点至划出锥坑来，然后再用钻头钻孔。如果对孔的精度要求比较高，那么就要先钻小一点的底孔，然后再换大一些的钻头扩孔到尺寸。如果需要的话，还要给孔留下铰孔的余量，最后铰孔到尺寸。这样，孔的精度及位置精度就都能够得到保证。
❻ 在模具零件上加工孔的方法有哪些
它是在模具零件表面上，按图样要求，划出各加工孔的中心位置，再按所划的线将孔加工出来。采用这种方法时， 由于在划线及机床上找正孔中心时，都易产生误差，所以加工出来的孔，其位
置精度较低，一般不小于0.2mm，且效率较低，只适于孔位精度要求不高，单件或小批量时采用。
（2） 定位套定位加工
定位套形如套圈，经淬硬且外圆经过精磨。
操作时，先在工件表面按划线法划出各孔中心线，在各孔中心位置加工出比要求孔小3~5mm的螺纹孔，随后在每孔位置上安放一个定位套，其中心穿上螺钉将定位套轻轻固定在工件上， 再用量具按定位套外圆检查各孔位置，边检查，边调整，直至符合图样要求后，把定位套紧固。接着，把带定位套的工件装于机床上，用千分表按定位套的外圆找正被加工的中心位置后，拆出定位套，加工此孔。完毕后再按此法加工其他孔。用此法加工的位置精度可达0.02mm，但效率很低，可用来加工孔位精度较高的孔系。
（3） 同镗加工
所谓同镗，就是将两个或三个孔位置相同的零件用夹钳夹固定在一起，然后同时进行镗孔，直至把所有孔加工完毕。这种加工法对于孔距本身公差要求不高，而只是要求两个或三个零件的孔位同轴时，采用这种同镗加工最适合，如模具中的导柱孔和导套孔的加工。
（4） 配钻加工
所谓配钻，就是在对某一零件钻孔时，其孔位可不按图样中的尺寸和公差来加工，而是通过另一零件上已钻好的实际孔位来配作。这是在模具制作中常用的一种方法，如可先将凹模按图样要求把螺孔、销孔、圆孔等加工出来，并经淬硬后作为标准样件，再通过这些孔来引钻其他固定板、模板、垫板的相关孔。
（5） 坐标镗床加工
坐标镗床是利用坐标加工法原理工作的高精度机床。它的坐标测量系统带有误差补偿装置的精密丝杠，或带有游标的精密直尺以及作准确读数的光学装置来控制工作台移动的坐标尺寸。机床还附有精密的回转工作台和其他附件。在坐标镗上可进行钻、锪、、铰、镗等加工。
坐标镗加工孔的位置精度很高，可达0.005mm，在模具制造中，应用这种机床加工多孔凹模和凸模固定板等精度要求很高的零件极为有利。在镗孔时，应根据零件的形状来选用合理的定位基准。其基准的定位方法，主要有以划线、外圆或孔为定位基准，矩形件或不规则外形零件应以加工孔为定位基准，或以相互垂直的加工面为定位基准。
❼ 模具工程图，有多个孔位时应该如何标注
首先这个是可以实现的。下面看步骤一、创建这个钣金件的平整形态，展平二、创建完平整形态后，创建实例点创建三、把模型树上的平整形态隐含掉，要不然出工程图还是展平状态的四、三视图按平常的正常出。出完之后需要展平之后的图，按一下步骤点绘图模型，然后添加模型5、选择在会话中，然后选择已经展平的那个三维模型，然后创建常规视图，把它加载到工程图中即可打了这么多，还截了这么多图，请采纳！谢
❽ 冲压模板（铁块模具）上的钻孔怎么补平我想把以前的孔填平，再重新钻两个孔，怎么办
现在的孔有多大？即将钻的孔和现有孔位的位置关系？
一个总的原则：用相同材质的金属棒堵上孔，然后超平，再重新钻孔。
❾ 做模具钻孔怎么钻,钻头才不容易断
1、钻头要磨锋利
2、钻的时候不要死压住钻头向下，用力轻柔一些，要向下钻一点就退出来排渣
3、钻的时候要加冷却液（清水也可以），倒入孔再开始钻
4、钻头不要太长，随着孔的深度增加而换长的钻头
❿ 模具中钻床怎样钻孔分为什么步骤好像有攻牙，还有什么
给模具模板上钻孔，首先要划线，打样冲，然后钻孔。对于位置精度要求高的孔，最好让数控铣床或者加工中心点孔，然后钳工再钻孔。钻孔时，对于一般公差比较大的过孔，可以直接用图纸所标示直径的钻孔一次钻出来；对于有孔径精度要求的孔，比如销钉孔，则先要用小一些的钻头钻底孔。然后再换大一些的钻孔扩孔，留0.1mm左右的铰孔加工余量，最后再用铰刀把孔绞到图纸的尺寸。对于螺纹孔，则最好用钻床攻丝，这样攻出来的螺纹孔的垂直度要比手工攻出来的要好得多，有利于模具最后的装配。对于盲孔，可以先用钻床攻丝到一定的深度，不要攻到底，防止断丝锥，然后人工用二锥把孔攻到底就行了。对于能配打的孔，最好配打，不要单独划线打孔。