饮料瓶用的什么模具

A. 做饮料瓶的材料是什么

制作饮料瓶的主要原料是聚丙烯塑料，无毒无害，用于盛装汽水可乐型饮料对人体无不良影响。

但由于塑料瓶仍含有少量乙烯单体，如果长期贮存酒、醋类等脂溶性有机物，则会发生化学反应。

长期食用被乙烯污染的食物，会使人头晕、头痛、恶心、食欲减退、记忆力下降等，严重者还可能导致贫血。

此外，用饮料瓶盛装酒、醋等，瓶子会受到氧气、紫外线等作用而老化，释放出更多的乙烯单体，使长期存放于瓶内的酒、醋等变质变味。

(1)饮料瓶用的什么模具扩展阅读：

聚丙烯具有许多优良特性：

1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中最轻的品种之一。

2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。

3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。

4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。

5、质地纯净，无毒性。

6、电绝缘性好。

7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。

它有很多优点但也有缺点：

1、制品耐寒性差，低温冲击强度低。

2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。

3、着色性不好。

4、易燃烧。

5、静电度高，染色性、印刷性和黏合性差。

B. 饮料瓶是怎么做出来的

用吹塑机，中空吹塑机吹出来的。

吹瓶过程

吹塑过程是一个双向拉伸的过程，在此过程中，PET链呈双向延伸、取向和排列，从而增加了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、抗张、抗冲强度，并有很好的气密性。虽然拉伸有助于提高强度，但也不能过分拉伸，要控制好拉伸吹胀比：径向不要超过3.5～4.2， 轴向不要超过2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要超过4.5mm。

吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，一般控制在90～120度之间。在此区间PET表现为高弹态，快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。在一步法中，此温度是由注塑过程中的冷却时间长短决定的（如青木吹瓶机），所以要衔接好注—吹两工位的关系。

吹塑过程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三个动作的时间很短，但一定要配合好，特别是前两步决定了料的总体分布，吹瓶质量的好坏。因此要调节好：拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机，预吹气压力，预吹气流量等，如有可能，最好能控制瓶坯总体的温度分布，瓶坯内外壁的温度梯度。

在快速吹塑、冷却过程中，瓶壁内有诱导应力产生。对充气饮料瓶来说，它可抗内压，有好处，但对热灌装瓶来说就要保证在玻璃化温度以上让它充分释放。

常见问题与解决方案

1. 上厚下薄：延后预吹时间，或降低预吹压力，减少气流量。

2. 下厚上薄：与上述相反。

3. 瓶颈下有皱折：预吹太晚或预吹压力太低，或此处坯冷却不好。

4. 底发白：瓶坯太冷；过分拉伸；预吹太早或预吹压太高。

5. 瓶底有放大镜现象：瓶底料太多；预吹太迟，预吹压太低。

6. 瓶底里面有皱折：底部温度太高（浇口处冷却不好）；预吹太晚预吹压力太低，流量太小。

7. 整个瓶混浊（不透明）：冷却不够。

8. 局部发白：过度拉伸，此处温度过低，或预吹太早，或碰到拉伸杆了。

9. 瓶底偏心：与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有关系。降低瓶坯温度；加快拉伸速度；检查拉杆头与底模间的间隙；延后预吹，减小预吹压力；延后高压吹；检查瓶坯是否偏心。

C. 饮料瓶模具

一种模具只能做一款玻璃瓶 500ml的饮料瓶模具价格大约1600元 希望采纳

D. 饮料瓶模具是怎么做的

有2种方式，一种是用吹塑模具；二是用注塑模具先生产瓶胚，然后吹瓶，主要看你的瓶子是什么样的，如果可行的话可以直接买个瓶胚然后花几千块钱做个吹瓶模就行

E. 矿泉水瓶是什么材料做的

1. 瓶类有清凉饮料瓶，矿泉水瓶，液体食品瓶，化妆品瓶，等，所使用的材料有聚乙烯（PE），聚氯乙烯（PVC），聚对苯二甲酸乙二酯（聚酯）（PET）等。

2. PVC（聚氯乙烯）不能用于食品包装，含有氯分子，遇水后，形成稀盐酸，对人体有害。 料瓶和矿泉水瓶都是用食品级的塑料做成的，但这些塑料瓶不耐高温，只有在低温下使用才是安全的。此外，这些塑料瓶都是一次性使用的。

3. 一些居民喜欢将热水灌到瓶子里，而高温会使塑料里的有害物质溶出来。同时，长期装酱油和醋等液体，也可能将有害物质溶出，因此反复使用矿泉水瓶或饮料瓶的危害很大，不要用热水烫塑料瓶子。

(5)饮料瓶用的什么模具扩展阅读：

1. 娃哈哈的瓶盖材料是PE(聚乙烯），不是聚酯。而瓶身材料是PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯），是聚酯，矿泉水的瓶身有用PET的，也有用PVC的，一般用PVC较多
   
   

2. 瓶身的软硬只是相对厚度来说的，以500ml的瓶身为例，只要在扭开瓶盖时，不容易把瓶子里的水挤出来，就算合格。但要注意观察瓶身，整体有色差的，颜色不纯净的，有杂质或有黑点的一般都是再生料。

F. 饮料瓶是怎么生产出来的

你好！它是由以下模具生产出来的：日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。

近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。

2、模具的一般定义

在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。

3、注塑过程说明

模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

4、模具的一般分类

可分为塑胶模具及非塑胶模具：

（1）非塑胶模具有：铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。

A．铸造模——水龙头、生铁平台

B．锻造模——曲轴、连杆

C．冲压模——汽车车身覆盖件，计算机面板

D．压铸模——超合金，汽缸体

（2）塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为：

A．注射成型模——电视机外壳、键盘按钮（应用最普遍）

B．吹气模——饮料瓶

C．压缩成型模——电木开关、科学瓷碗碟

D．转移成型模——集成电路制品

E．挤压成型模——胶水管、塑胶袋

F．热成型模——透明成型包装外壳

G．旋转成型模——软胶洋娃娃玩具

◆ 注射成型是塑料加工中最普遍采用的方法。该方法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料，制得的塑料制品数量之大是其它成型方法望尘莫及的，作为注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在质量精度、制造周期以及注射成型过程中的生产效率等方面水平高低，直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新，同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度。

◆注塑模具是由若干块钢板配合各种零件组成的，基本分为：

A 成型装置（凹模，凸模）

B 定位装置（导柱，导套）

C 固定装置（工字板，码模坑）

D 冷却系统（运水孔）

E 恒温系统（加热管，发热线）

F 流道系统（唧咀孔，流道槽，流道孔）

G 顶出系统（顶针，顶棍）

5、根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类：

（1） 大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。

（2） 细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。

（3） 热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。

所谓的2板模一般指大水口系统模具，3板模一般指细水口系统模具。3板模不可简单地认为比2板模多一块模板，根据产品形状和模具设计的需要，模具可有多于3板的结

热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔，它适用单一腔单一浇口的塑料模具;多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔，它适用于单腔多点入料或多腔模具.

◆热流道系统的优势

（1）无水口料，不需要后加工，使整个成型过程完全自动化，节省工作时间，提高工作效率。

（2）压力损耗小。热浇道温度与注塑机射嘴温度相等， 避免了原料在浇道内的表面冷凝现象，注射压力损耗小。

（3）水口料重复使用会使塑料性能降解，而使用热流道系统没有水口料，可减少原材料的损耗，从而降低产品成本。在型腔中温度及压力均匀，塑件应力小，密度均匀，在较小的注射压力下，较短的成型时间内，注塑出比一般的注塑系统更好的产品。对于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能显示其优势，而且能用较小机型生产出较大产品。

（4）热喷嘴采用标准化、系列化设计，配有各种可供选择的喷嘴头，互换性好。独特设计加工的电加热圈，可达到加热温度均匀，使用寿命长。热流道系统配备热流道板、温控器等，设计精巧，种类多样，使用方便，质量稳定可靠。

◆热流道系统应用的不足之处

（1）整体模具闭合高度加大，因加装热浇道板等，模具整体高度有所增加。

（2）热辐射难以控制，热浇道最大的毛病就是浇道的热量损耗，是一个需要解决的重大课题。

（3）存在热膨胀，热胀冷缩是我们设计时要考虑的问题。

（4）模具制造成本增加，热浇道系统标准配件价格较高，影响热浇道模具的普及。

◆提供热流道标准件的公司有: DME、HASCO、HUSKY、EOC、FULLY、MASTER-TIP、INCOE等公司。谢谢；回答完毕！【仅供参考】

G. 矿泉水瓶用的是什么塑料

矿泉水瓶用的塑料是一聚对苯二甲酸乙二醇酯，翻转矿泉水的瓶子，可以看见下面有个小小的符号，三角形中写了数字“1”，这是最常见的塑料材质之一聚对苯二甲酸乙二醇酯，绝大多数的矿泉水、饮料瓶采用这种材料。

PET由TPA（对苯二甲酸）和EG（乙二醇）等两三种单体化合物聚合而来，属于非常纯净的高分子材料，对于用作饮用水瓶的PET，国家更有严格的安全规定。

另一方面，PET材质本身的流动性较强，因此在成型制造中也不需要添加塑化剂。只要是合格的PET水瓶，基本不用担心塑料引起的安全问题。

矿泉水瓶底标识：

“1号”PET，矿泉水瓶、碳酸饮料瓶，饮料瓶别循环使用装热水

使用：耐热至70℃，只适合装暖饮或冻饮，装高温液体、或加热则易变形，有对人体有害的物质融出。并且，科学家发现，1号塑料品用了10个月后，可能释放出致癌物DEHP，对睾丸具有毒性。

(7)饮料瓶用的什么模具扩展阅读：

矿泉水瓶可重复利用

有些家庭舍不得将一次性矿泉水瓶丢掉，用它们盛放油、盐、酱、醋、酒、茶和粮食等。前一段时间闹非典，又有的市民将过氧乙酸和84消毒液分装到这两种塑料瓶里面。

可是，最近一些人听说塑料有损健康，甚至直接用嘴对着塑料瓶口喝饮料都有可能造成慢性中毒，所以干脆将饮料倒进杯子里饮用。还有的人把装在可乐瓶的白酒、醋、消毒液等统统倒掉。

其实，这些做法是因为对高分子化合物认识有偏差造成的，像矿泉水瓶经过开水高温烫过之后都会发生变形，但并不影响其安全使用，只是外观产生较大变化，其内部分子结构并没有发生本质改变，更不会产生有毒、有害物质。

使用金属刷清洗这两种瓶子的时候，即便将瓶子外表面或者内表面磨损，也只是破坏了表面光洁度，而不会带来分子结构的破坏。至于盛放腐蚀性较强的酸碱溶液，塑料材料则是最安全的包装材料，需要提醒的是，一定要在瓶上标明有毒有害溶液的名字，放在小孩子拿不到的地方。

H. 塑料成型模具都有哪些能举几个常见的例子吗

塑料成型模具最常见的有注塑成型模具，比如塑料茶杯，手机外壳，塑料凉鞋，塑料玩具等。挤塑模具，比如塑料管。吹塑模具，比如塑料瓶，饮料瓶等。热固性模具，比如一些电器上的零件。

I. 塑料模具有哪些分类

按照成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型，主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

塑料模的工作条件

由于塑料及塑料成型工业的发展，对塑料的模具的质量要求也越来越高，因而塑料模具的失效问题及其影响因素已成为重要的研究课题。塑料模的主要工作零件是成型零件，如凸模、凹模等，它们构成塑料模的型腔，以成型塑料制件的各种表面并直接与塑料接触，经受压力、温度、摩擦和腐蚀等作用。

我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。

因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。

J. 一般矿泉水瓶的材料是什么

一般矿泉水瓶的材料是聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP），在此基础上添加相应的有机溶剂，经过高温加热后，由塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型来制作。

使用塑料制品时特别要注意，不要接触醋、清洁剂等，避免阳光直射、高温等，以免发生化学反应。另外，在购买塑料餐具时，应当挑选商品上带有PE（聚乙烯）或PP（聚丙烯）标注、装饰图案少、无色无味、表面光洁的塑料制品。

扩展资料：

注意事项

制作饮料瓶的主要原料是聚丙烯塑料，无毒无害，用于盛装汽水可乐型饮料对人体无不良影响；但由于塑料瓶仍含有少量乙烯单体，如果长期贮存酒、醋类等脂溶性有机物，则会发生化学反应。

长期食用被乙烯污染的食物，会使人头晕、头痛、恶心、食欲减退、记忆力下降等，严重者还可能导致贫血。此外，用饮料瓶盛装酒、醋等，瓶子会受到氧气、紫外线等作用而老化，释放出更多的乙烯单体，使长期存放于瓶内的酒、醋等变质变味。