20cr用什么模具

『壹』 车削20Cr材料选择什么刀片

车加工20Cr材料选择刀具时，如果经过渗碳淬火后硬度高的话建议用CBN刀具，如果在淬火前加工可以选择普通高速钢车刀，硬质合金刀片等进行加工。

20Cr是一种钢的牌号, 为低淬透性渗碳钢。大多用于制造心部强度要求较高，表面承受磨损、截面在30mm以下的或形状复杂而负荷不大的渗碳零件。20Cr钢件淬火渗碳后有极好的加工性能，但是同时也需要解决淬火后硬度高难加工的问题。

车20Cr材料选择刀具要根据其具体使用情况来选择，淬火前可以选用普通的刀片，淬火后可以选择氮化硼车刀片来加工。

20Cr钢是我国目前产最大的几个合金结构钢之一，用途非常广泛。20Cr钢淬火、低温回火后具有良好的综合力学性能，低温冲击韧性良好，回火脆性不明显。为了提高模具型腔的耐磨性，模具成型后需要进行渗碳处理，渗碳处理后的20Cr钢件硬度高难加工，氮化硼刀具是针对高硬度难加工材料设计的刀具。

『贰』 精车20Cr材质产品选择什么合金刀片

车加工20Cr材料选择刀具时，如果经过渗碳淬火后硬度高的话建议用CBN刀具，如果在淬火前加工可以选择普通高速钢车刀，硬质合金刀片等进行加工。

20Cr是一种钢的牌号, 为低淬透性渗碳钢。大多用于制造心部强度要求较高，表面承受磨损、截面在30mm以下的或形状复杂而负荷不大的渗碳零件。20Cr钢件淬火渗碳后有极好的加工性能，但是同时也需要解决淬火后硬度高难加工的问题。

车20Cr材料选择刀具要根据其具体使用情况来选择，淬火前可以选用普通的刀片，淬火后可以选择氮化硼车刀片来加工。

20Cr钢是我国目前产最大的几个合金结构钢之一，用途非常广泛。20Cr钢淬火、低温回火后具有良好的综合力学性能，低温冲击韧性良好，回火脆性不明显。为了提高模具型腔的耐磨性，模具成型后需要进行渗碳处理，渗碳处理后的20Cr钢件硬度高难加工，氮化硼刀具是针对高硬度难加工材料设计的刀具。

『叁』 20cr钢优点，具体点，越具体越好。

20Cr合金结构钢

详细描述：统一数字代号：A20202
化学成分（质量分数）（%）：
碳C：0.18～0.24
硅Si：0.17～0.37
锰Mn：0.50～0.80
铬Cr：0.70～1.00
力学性能：
试样毛坯尺寸（mm）：15
热处理：
第一次淬火加热温度（℃）：880；冷却剂：水、油
第二次淬火加热温度（℃）：780～820；冷却剂：水、油
回火加热温度（℃）：200；冷却剂：水、空
抗拉强度（σb/MPa）：≧835
屈服点（σs/MPa）：≧540
断后伸长率（δ5/%）：≧10
断面收缩率（ψ/%）：≧40
冲击吸收功（Aku2/J）：≧47
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≦179
交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
【主要特性】
与15Cr钢相比，有较高的强度及淬透性，在油中临界淬透直径达4 ～22mm，在水中临界淬透直径达11～40mm，但韧性较差，此钢渗碳时仍有晶粒长大倾向，降温直接淬火对冲击韧性影响较大，所以渗碳后需二次淬火以提高零件心部韧性，无回火脆性；钢的冷应变塑性高，可在冷状态下拉丝；可切削性在高温正火或调质状态下良好，但退火后较差；焊接性较好，焊后一般不需热处理，但厚度大于15mm的零件在焊前需预热到100～150℃。
【应用举例】
这种钢大多用于制造心部强度要求较高，表面承受磨损、截面在30mm以下的或形状复杂而负荷不大的渗碳零件(油淬)，如：机床变速箱齿轮、齿轮轴、凸轮、蜗杆、活塞销、爪形离合器等；对热处理变形小和高耐磨性的零件，渗碳后应进行高频表面淬火，如模数小于3的齿轮、轴、花键轴等。此钢也可在调质状态下使用，用于制造工作速度较大并承受中等冲击负荷的零件，这种钢还可用作低碳马氏体淬火用钢，更进一步增加钢的屈服强度和抗拉强度(约增加1.5～1.7倍)

『肆』 20Cr1Mo1VNbTiB是什么材料

20Cr1Mo1VNbTiB是珠光体型热强钢,是我国研制成功的高温螺栓及模具用钢。它经过高温长期性能测定和火电厂实际运行考验,被认为是珠光体紧固件热强钢中性能较好的钢种,各项指标均比火电厂以前所使用的苏联ЭИ723钢要优越,在温度570℃以下应用时甚至可与12％铬钢ЭИ993、ЭИ802的性能水平相接近。特别是这种钢抗松弛性能较高,组织稳定,缺口敏感。
1020度--1040度淬火，460----480回火。
硬度：HB 241～285。
U形缺口冲击韧性：小于M52的螺栓，ak≥78.4J/cm2；等于或大于M52 的螺栓，ak≥58.8J/cm2。
对刚性螺栓，其U形缺口冲击韧性应比柔性螺栓高19.6J/cm2

『伍』 精车20Cr的材质选择合金刀片可以么

车加工20Cr材料选择刀具时，如果经过渗碳淬火后硬度高的话建议用CBN刀具，如果在淬火前加工可以选择普通高速钢车刀，硬质合金刀片等进行加工。

20Cr是一种钢的牌号, 为低淬透性渗碳钢。大多用于制造心部强度要求较高，表面承受磨损、截面在30mm以下的或形状复杂而负荷不大的渗碳零件。20Cr钢件淬火渗碳后有极好的加工性能，但是同时也需要解决淬火后硬度高难加工的问题。

车20Cr材料选择刀具要根据其具体使用情况来选择，淬火前可以选用普通的刀片，淬火后可以选择氮化硼车刀片来加工。

20Cr钢是我国目前产最大的几个合金结构钢之一，用途非常广泛。20Cr钢淬火、低温回火后具有良好的综合力学性能，低温冲击韧性良好，回火脆性不明显。为了提高模具型腔的耐磨性，模具成型后需要进行渗碳处理，渗碳处理后的20Cr钢件硬度高难加工，氮化硼刀具是针对高硬度难加工材料设计的刀具。

『陆』 加工20Cr材料用什么刀

加工20Cr材料选择刀具要根据其具体使用情况来选择，淬火前可以选用普通的刀片，淬火后可以选择氮化硼车刀片来加工。

20Cr钢是我国目前产最大的几个合金结构钢之一，用途非常广泛。20Cr钢淬火、低温回火后具有良好的综合力学性能，低温冲击韧性良好，回火脆性不明显。为了提高模具型腔的耐磨性，模具成型后需要进行渗碳处理，渗碳处理后的20Cr钢件硬度高难加工，氮化硼刀具是针对高硬度难加工材料设计的刀具。

『柒』 冷挤压20cr材料 用什么材质做模具 主要做齿轮 和内齿挤压

可以用 冷作模具钢 9CrWMn应该能行或耐冲击工具钢5CrW2Si.试一下. 但是20cr材料应正火,毛坯表面▽25,

『捌』 常用模具钢材型号有哪些

常用模具钢材型号有：Cr2、CrWMn、Cr12MoV、T8、T10、S-136等，制作压铸模具的钢材为3Cr2W8V、5Cr4W5Mo2V等；

制作注塑模具的钢材有： C45 W 中碳钢，香港称为王牌钢；40 CrMnMo 7 预硬塑胶模具钢，即718钢； X 36 CrMo 17（预硬不锈钢）等。

拓展资料：

分类：

1、冷作模具

冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广，.从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。冷作模具钢具是真空脱气精炼钢，内质纯净，机械加工性良好，切削明显提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出现淬裂，耐磨性极为优异，韧性良好，可用作不锈钢及高硬度材料的冲裁模。

2、热作模具

热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如：热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢；对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。

3、塑料模具

由于塑料的品种很多，对塑料制品的要求差别也很大，对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性 能要求。所以，不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。

『玖』 以20Cr为例，简述其作为塑料模具的制造工艺路线，热处理特点

该钢模具零件工艺路线：下料-锻造模胚-退火-机械粗加工-冷挤压成型-再结晶退火-机械精加工-渗碳-淬火、回火-研磨抛光-装配

很少采用这种材料。

『拾』 20Cr材质的钢材应该用什么材质的刀具加工

440
A
-
440
B
-
440C
含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。
440C
是一种很优秀的高端不锈钢，硬度通常达到56-58Rc。这三种钢材的抗锈能力都不错，440A最好，而440C相比最低。SOG
SEAL
2000用的是440A，Randall
用440B
来生产他们的不锈钢刀具。
440C
用的非常普遍，可能是第二最常用的不锈钢（仅次于ATS-34）。如果你的刀标有“440”，那么它很可能比440A便宜；如果厂商用更贵的440C，他们会很愿意宣传这一点。普遍感觉440A对于日常使用来说刚刚好，尤其是经过优质热处理的440A（我们听说SOG的440A热处理很受好评，不知道他们请谁来做这个）。440B更加结实，而440C是优秀的。
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----------440C---------
440-C
:
美国制之优质不锈钢材,
含铬量高达16-18%。
最初被应用於外科手术刀具及船舶业,
耐蚀性及耐恴能力极优;
韧性强。
现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。
含碳量约1%(440系分A,
B,
C,
及F级;
C级及F级含碳量最高,
而A级刖刖较少)。
经熟处理后可达HRc58之硬度。
440C
是最早被刀匠接受的不锈钢，而且一直很受欢迎，尤其是在零下处理流程被开发出来后，这种处理加强了钢材的坚韧度。在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快；但它比任何碳钢都更容易打磨和，比0-1省2-3倍打磨带。用手锯切料也容易得多。即使是新手刀匠，如果能够做好热处理和表面处理，也能用
440C
做出很好的刀；而且保养得好的话，这种材料的刀刃是非常出色和耐用的。440C的退火温度很低。
请注意的是，440A
和
440B
是和
440C
非常类似的合金钢材，经常容易混淆，但它们不适合用来做刀。商业性刀具公司常常会因为概念不清，就故意含糊其词把
440C
刃材标成
440，反而把真材实料的东西弄得不伦不类。440C
可能比任何其他合金不锈钢更适合刀具业，它能够胜任的尺寸和用途非常广泛。藏家都痛恨自己的收藏品放在刀鞘里也会黯淡发黑，而440C恰好有抗腐蚀性好的优点。它的另一个变种
440-V
的硬度不如它，但刀锋保持力更好，打磨也更困难。
9Cr18Mo:国产之优质不锈钢材，含铬量达18%,含1%钼,含碳量0.9%,主要应用于弱腐蚀介质零件.医疗工具弹簧.滚动轴承.手术刀具.外科器械，耐蚀性能力极优，加工性极优,经熟处理后可达HRc58之硬度。