挤压模具温度多少会退火

A. 模具钢怎么时候退火

一般在锻造完后就要进行退火处理，然后才能进行机械加工。

B. 锻造模具3cr2w8v热处理温度多少最好

1075-1125摄氏度比较好。原因：3Cr2W8V属于热静压状态成型的模具，工作时要求高温强度，和热硬性。通常淬火1075-1125摄氏度油淬,550-650摄氏度回火，(室温时）硬度HRC38-42。

3Cr2W8V：合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。3Cr2W8V是热作模具钢。

(2)挤压模具温度多少会退火扩展阅读：

锻造模具是在锻造工艺过程中使用的模具，原材料在外力的作用下在锻模中产生塑性变形，从而得到所需的形状和尺寸的零件。锻造模具可根据锻造温度的不同分为热锻模、温锻模和冷锻模。热锻模因设备的不同还可分为锤锻模。

螺旋压力机锻模、机械压力机锻模、平锻模和液压机锻模等。在压力机模锻时需要设计加工模架，在锻造工艺过程中还需要制坯（如辊锻、楔横轧）模、切边模、冲孔模、校正模、冷精压模等，这些模具和装置也属于锻造模具类别。

锻造模具的主要技术发展方向是提高模具设计水平，采用新型模具材料，使用高效高精度加工手段，以期在模具高寿命的状态下实现锻件高精度。

C. 对模具熟悉的大虾们，请问 什么是淬火、回火、退火

这个出，简单的说就是把钢冷一冷，热一热。先说一下退火，其加热温度在AC1或AC3上下，退火由不同的钢会有不同的退火温度，比如完全退火适用于亚共析钢，球化退火多用于过共析钢。其主要增加钢的塑韧性，消除组织应力，降低硬度，改善钢的切削加工性能。淬火，一般把钢加热到AC1或AC3以上某一温度，然后保温一段时间，在快速冷却，并得到马氏体。其主要目的是增强钢的耐磨性，强硬度。一般淬火不直接做为最后热处理工艺，因为其淬火应力会影响钢的综合性能，故它会和回火一起使用。回火，分高温，中温，低温回火，其做用主要是根据钢在以后

D. skd11模具钢退火温度是多少

SKD11热处理工艺如下：

淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。

回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。

硬度：HRC 61以上。

退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。

锻制：1050～950℃。

淬火、回火规范

淬火温度1010°C,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。

SKD11属于日标高碳高铬型冷复作模具钢，执行标准：JIS G4404-2006

SKD11具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能，适用于冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，热固树脂成型模，高级量规等深拉成型、冷挤压模具。

SKD11化学成分如下图：

E. 求助铝型材模具H13退火的温度

1.锻后球化退火 该钢锻打后应及时退火。退火温度为860～880 oC。，可以降低材料的硬度，改善切削 加工性，并为以后淬火处理作好组织准备。退火保温时间取决于工件透烧时间，不宜过长。冷却速度小于3O℃／h，冷至500 oC以下出炉空冷。 2.去应力退火 为了消除锻后因冷速较快而产生的残余应力以稳定尺寸，避免引起变形、开裂，可以采用一次补充去应力退火。去应力退火温度为730 ～750 oC。温度在Ac1以下，没有重结晶过程，不能细化钢的晶粒 和组织。但经过去应力退火后，不但可以消除或降低因锻轧而存在的内应力，而且降低了硬度，便于切 削加工。退火后应缓慢冷却，以免产生新的应力，一般可以随炉冷却，冷至300 oC以下出炉空冷。

F. asp模具钢退火多少度适宜 asp模具钢退火的正确方法

咨询记录 · 回答于2021-08-05

G. asp模具钢退火多少度适宜asp模具钢退火的正确方法

摘要 ASP 60 是一种高钴合金粉末高速钢，也叫PM 60 SuperClean

H. asp模具钢退火多少度适宜asp模具钢退火的正确方法

摘要 ASP60抗弯强度:四点弯曲试验原始直径:6毫米/；样本大小:？5毫米；回火:560℃保温1小时，回火3次。

I. h|3模具钢高温退火温度多少

为了保证硬度，耐磨性，强度所以对他的热处理要求要很高。所以有两点可以使h13模具钢如何热处理硬度才能达到58度。
1.硬度48～52HRC，在540～620℃范围内回火较好，从而提高模具的使用寿命，但韧性最差。等温球化退火工艺为：加热温度1020～1050℃。保证了具有良好的金相组织，以保证心部强度不降低，800～850℃)。
回火应进行两次，适当的硬度;回火温度560～580℃，但其氮化温度不应高于回火温度，降温到740～760℃等温4h.预先热处理
市场上供应的H13钢钢材和模坯淬火加热应进行两次预热(600～650℃。

2.硬度56～58HRC，良好的加工性。根据模具的使用需要：530～560℃。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，回火工艺应避开500℃左右为宜，硬度54～58HRC，炉冷到500℃左右出炉。因此，增加了锻造应力，油冷，必须进行重新退火，峰值在55HRC左右，在钢厂都已作好退火热处理，出现回火二次硬化峰。在500℃回火时加热温度1050～1080

J. inconel718退火温度是多少

Inconel718退火温度是980-1020℃

Inconel718是沉淀硬化型高温合金，镍基合金，耐高温耐腐蚀。

Incone l718特性及应用领域概述：

该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

Incone l718应用：

Inconel718镍基高温合金材料，已用于制作航空发动机涡轮盘、环件、弹性元件、密封元件和焊接结构件；制作液氢、液氧火箭发动机中的涡轮转子等部件；制作核能工业应用中的各种弹性元件和格架；制造石油和化工领域应用中的多种零件。

Incone l718相近牌号：

N07718、GH4169、 GH169(中国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668 、NiCr19Fe19Nb5(德国)

Inconel718 金相组织结构：

该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ'、δ、NbC相组成

Inconel718工艺性能与要求：

1、因Inconel718合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。
2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。
3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。
4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。

6、合金不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使Inconel718合金获得最佳的机械性能。

Inconel718主要规格：

Inconel718无缝管、Inconel718钢板、Inconel718圆钢、Inconel718锻件、Inconel718法兰、Inconel718圆环、Inconel718焊管、Inconel718钢带、Inconel718直条、Inconel718丝材及配套焊材、Inconel718圆饼、Inconel718扁钢、Inconel718六角棒、Inconel718大小头、Inconel718弯头、Inconel718三通、Inconel718加工件、Inconel718螺栓螺母、Inconel718紧固件。