注塑模具增加冷却水道有什么用

A. 注塑模具一定要有冷却装置（水道）吗

不一定一定要有，可以通过通入空气的方式冷却。小型模具有时可以不一定用冷却水来冷却

B. 有谁知道注塑机的辅机模温机，冷水机有什么作用，和普通冷却水相比有什么好处

我工作6年注塑机直接用到这两个机器的还没见过。不过在注塑机上的模具大多有这机器，因为现在的精密注塑越来越多了。简单的说模温机与冷水机控制温度更精确（很精确）。
1.模温机具有提高并稳定模具温度作用。例如40度到80度之间，常常用到模温机。原理是通过通断加热来控制模具温度。（热水在模具与模温机之间循环。）
2.冷水机的冷却效果好于普通冷却水，而且通过冷水机也可以设定准确的温度。比如10度。
3.普通冷却水只是循环水。无法对水温（带动模具温度）准确控制。只能起到降温作用，但具体降多少，难以精准控制。
实践中根据模具的传热效果不同，模温机与冷水机都能把温度控制在设定的正负5度以内。
明白了吧，还有不明白再联系我吧。这方面我还是比较有经验的。我们用的辅机：模温机、冷水机、蒸汽机、油温机、温控箱等等都自己做的呢。还有出口。

C. 塑胶模具为什么要冷却系统

提高生产力，保证一幅模具的有效利用，在热塑性塑胶射出成型的周期中，模具的冷却时间占整个周期的三分之二以上，有效的冷却回路设计可减少冷却时间。

热塑性塑件的射出成形中，模具的冷却时间占整个周期的2/3以上，如图6-43所示。效率好的冷却回路可以缩减冷却时间，增加产能。再者，均匀的冷却可以降低残留应力，维持塑件尺寸的精度与稳定性，进而改良塑件质量。

结构

主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。

为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。

合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。

其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100%的树脂外，绝大多数的塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。

D. 注塑模具的冷却水道可以当模具加热用吗

可以，某些特殊材料是需要加热的。但是加热的话，考虑一下冷却水管的耐温性，一般模具问题过高的话也会出现型面拉伤等现象。这些都需要在前期考虑进去。

E. 关于模具水道

一点也不奇怪,加工尼龙材料或POM等结晶性塑料时,模具温度可以保持在90 - 110度之间. 因此用热水保持模具温度是有可能的. 我们在冬天生产薄壁塑料件(PS料)时,也是先把循环水加热后再通入模具的.

F. 注塑模具的冷却水道可以当模具加热用吗

可以的，但是模具加热水路只能加热到100°最高，当然实际模具温度达不到这么高，如果要求加热温度很
高要
找油温机了。，希望可以帮到你，电：1876⑦思妖O八留O

G. 模具中水路到底起什么作用

笼统的说就是为了控制模具温度的。1.冷却模腔达到产品快速成型。2.有的时候需要保持模腔的温度而控制产品成型时间 来保证产品的品质不发生翘曲 浇料不足 等毛病。楼下说的热流道只是保证了无料把生产 节省原料（最大效益）。单说冷却也不对 有的时候是在给模具恒温用的 所以这个不是绝对的。

H. 模具为什么要布冷却水道

加速生产周期，热流道加速注射过程，吧保证充填型腔；注射结束后，冷却加速成型过程。

I. 在注塑模具中，这热流道和冷流道是什么意思啊

热流道模具中流道有加热装置，所以流道在整个注塑周期中都是呈熔融状态，节约了原材料（没有流道这部分塑料）
冷流道是注塑成型后流道随产品一起冷却，该流道是不可用的，成了废料。
点浇口的设计可以是热流道也可以是冷流道，但一般来说热流道都是点浇口。