模具肉皮胶多少钱一吨

Ⅰ 灌缝胶多少钱一吨

不同的灌缝胶价格差别还比较大的，而且是按公斤卖的，悍马的环氧树脂灌缝胶为AB组分桶装。

Ⅱ 鞋子是怎么分类的

鞋子的分类

成品鞋
男 鞋 女 鞋 胶 鞋 皮 鞋 运动鞋 布 鞋
凉 鞋 拖 鞋 休闲鞋 婴儿鞋 棉 鞋 童 鞋
雨 鞋 跑 鞋 靴 子 学生鞋 注塑鞋 沙滩鞋
工作鞋 足球鞋 登山鞋 溜冰鞋 棒球鞋 增高鞋
劳保鞋 保健鞋 暴走鞋 高尔夫鞋 网球鞋 工艺鞋
绣花鞋 绅士鞋 雪地鞋 飞行鞋 库存鞋 滑板鞋
篮球鞋 旅游鞋 时装鞋 木 屐 其他鞋

鞋子的构造
1.面料：通俗解释“第一眼看到鞋表面的东西”，
面料材质分为：皮料，布料，PU，超纤等，一般以这几种材料做面料为主。
2.内里：俗称“里皮”。一般情况下靴子、春秋鞋基本都有的，有些凉鞋就不一定有了。
内里材质分为：皮里，PU，绒布料等。
｛小知识：一般内里真皮的：猪皮为多数，因猪皮柔软，护脚。且价格也是皮料中最实惠便宜的了。｝
知识链接：一般牛皮最好，耐磨，价格同样也是最好的。其次羊皮，较软。一般冬天靴子特多用这个材料。最后就是猪皮了，柔软且与皮肤接触起来比较舒服，它就用在内里上了。故价格上也是三种中最便宜的。
3、 防水台：分为内水台、外水台二种。也俗称＂矮人的增高台＂。防水台主要作用：“起一个增加高度”。
4、中底：俗称“鞋子的骨架”。起着鞋子的定型与支撑的作用，中底中间有一块钢条（称：“勾心”）支撑着整个鞋子。
注：鞋跟高度越高的鞋子，要求中底及钢条的硬度一定要很好，要不然就会出现脱跟问题。如果高跟鞋穿着没有鞋跟了。
5、鞋跟：
6、 天皮：百分百很多卖家没听过这样说吧，有些说什么叫“小跟”“护皮呀”等等。我从来没听说过，
记着：一般跟鞋，如果鞋质量不错出厂前基本上都会附带一对天皮在鞋盒里的。
7、大底：“与地面接触的东东”。 一般分为：真皮大底，皮浆底，橡胶底，牛筋底等。
实际生产中以“橡胶底”为主，高档鞋使用真皮大底。皮底可是很贵的哦，一对都要好几十元，在工厂里工人如不小心把皮底弄肮脏了，那可完蛋了，就是到了最后一道工序包装入盒时，也要拆了从新换底呀，因为品质就是企业的生命呀。所以，真皮底的鞋一般都很贵的。
8、 中底皮：俗称“鞋垫”、“垫脚”。

鞋子构成的主要材料分为面、底、里三大块。
一、 面料
所有制作鞋面的材料统称为革，革分为天然皮革及人造革两大类。
1.天然皮革的分类：
1.1牛皮：
分为黄牛皮、水牛皮等，一般黄牛皮的强度优于水牛皮。根据牛的年龄牛皮又可分为胎牛皮、小牛皮、中牛皮、大牛皮，一般牛的年龄越小的皮价格越贵，档次越高，但并不代表价格越高皮强度越好。牛皮一般又可分为头层和二层，头层一般用于制作皮鞋鞋面，二层一般用于制作运动鞋、皮鞋的垫脚。头层牛皮的价格远远高于二层牛皮的价格。
1.2羊皮：
分为绵羊皮、山羊皮两大类。一般山羊皮牢度优于绵羊皮，而柔软度及穿着舒适性绵羊皮优于山羊皮。羊皮一般不按羊的年龄区分。

1.3 猪皮：
一般在鞋面当中用的较少，在童鞋中相对较多，猪皮价格较低，一般在大人鞋当中用于制作里皮。猪皮一般有头层和二层之分，头层强度较好，二层强度较差，但头层的价格比二层贵大约五倍。
1.4其它动物皮：
例如鳄鱼皮、袋鼠皮、鹿皮、蜥蜴皮、蛇皮、珍珠鱼皮、驼鸟身皮、驼鸟脚皮、青蛙皮，以上动物皮由于皮源稀少，所以制作的鞋往往价格较高，但不代表这些皮料在穿着的牢度方面很好。

2. 人造革的分类：
一般由人工合成用于制作鞋面的面料，统称为人造革。通俗的认为天然皮革之外的鞋面面料都为人造革面料。一般来讲人造革的价格，穿着的舒适性、透气性差于天然皮革。但也有极少数人造革由于制作工艺复杂，价格高于天然皮革。

二.鞋底
2.1橡胶底：
天然橡胶一般耐磨、耐寒、耐折，性能较好，但用于制作鞋底的橡胶往往要加入其他低成本的材料，若加入过量也会大大降低耐折、耐磨性能。橡胶底往往份量较重。
2.2改性PVC（俗称：塑料底）：
耐寒性较差，温度越低鞋底越硬，反之，温度越高鞋底越软。耐折、耐磨性也要根据配方而定，PVC底份量较重。
2.3TPR底：
份量较PVC底及橡胶底轻，表面无光泽，耐寒性较好，耐折、耐磨性也根据配方而定。
2.4聚氨酯底（PU底）：
份量较轻，一般耐折、耐磨、耐寒性较好。
2.5真皮底：
真皮大底往往前掌需加胶片，透气、吸汗性较好，成本较高，耐寒、耐折性较好，耐磨性一般。真皮大底一般由牛皮来制作。
2.6 EVA底（俗称发泡底）：
份量较轻，但耐压性较差，受压后往往容易变形不易回弹。耐寒性较好，耐磨、耐折性一般。
2.7复合底：
由几种材料组合起来的底简称复合底，鞋底可分割成后跟及后跟掌面、底片及沿条以及前掌掌面等几部分，根据不同部位的功能要求不同，可结合以上材料的优点加以组合。一般复合底的成本高于以上前四类大底。
三.内里:
用于制作鞋里的部分称为内里。内里一般可分为两大类，真皮及人造革内里。
3.1、真皮内里：猪皮、羊皮、牛皮。
3.1.1猪皮：
可分为头层和二层，按表面处理不同又可分为水染猪皮、涂层猪皮，水染猪皮透气、吸汗性较好，但容易褪色，这是共性。涂层（喷漆）猪皮一般不会褪色，但透气、吸汗性很差。二层猪皮的强度远远低于头层。
3.1.2羊皮：
一般用于制作高档鞋的内里，不易褪色，透气、吸汗性较好，价格一般为头层猪皮的三到四倍。
3.1.3牛皮：
一般用于制作高档鞋的内里，透气、吸汗性较好，价格较高。
2、人造革内里：
PU、PVC革以及其它复合类的革料，人造革内里一般成本较低，但也有部分价格高于猪皮。没有经过特殊工艺处理过的PU、PVC人革透气、吸汗性很差，但也部分PU革经过特殊工艺处理后透气、吸汗性得到改善。这种革俗称透气革。但人革一般不会褪色。TPR,PVC,PU,这是鞋底三种比较普遍的材料了.

三者之间,PU是最轻最耐磨的.当然价格也是最贵的.PU材料的鞋底很好认,拿在手里很轻,鞋底背面的孔都是圆的.
有很多人分不清PVC和TPR的鞋底,其实这两种材料很好认,PVC的材料的鞋底拿在手里比TPR的要重.TPR材料的鞋底弹性比PVC的要好,最简单的方法就是,把鞋底坚的拿着,自然掉落下去,如果能弹起来的话就是TPR的.PVC材料的鞋底较TPR的要便宜,但是质量不好,特别是在冬天,很容易断底.
识别橡胶底其实也很简单,RB底有一个特点就是没有注射孔,还有用鼻子闻的话,有味道.放着时间长的话还会长白色的东东哦~
TR的鞋底表面很光亮.比一般的TPR鞋底要硬一些.TR的注射孔比TPR的多.注射孔很特别.
其实要辩认这些材料并不难.接触多了,看一眼鞋底就知道是什么材料的了~
EVA|PVC是鞋底材料,EVA是高发泡弹性体,主要用于运动鞋,拖鞋,休闲鞋,属高档商品.PVC用途差不多,但比较重,舒适性差,属中低端产品.
但是不可否认的是PVC的弹性要好于EVA,PVC 安全环保问题一直存在,所以现在很少用到,尤其是大的厂家。而EVA我们在运动鞋上经常用到,尤其是BB和RUNNING中.
传统的EVA使用的是模内发泡的方式,稳定性好,使用在外中插的鞋面上,较为美观。
射出的EVA使用射出模具,此种易变形,不易与操作,但是成本较低(但模具的费用较高)
前段时间看到有人提到 PVC 和PU 底材特性的分析
在下有几点不同的看法想提出，如有不妥之处，还望各位多多指教
TPR 有一定弹性适合做精品鞋，底台表面比较粗糙且成本高。底很重，区分TPR和橡胶可以用闻，橡胶比较臭,TPR做的好的时候与橡胶底就非常的难区分.
PVC弹性较小，也较硬，有些有臭味，成本较低。有水波纹 (PVC分 发泡PVC ,不发泡PVC,和半发泡PVC，发泡PVC 在底上的水波纹就非常的明显且成本非常低,是用包电线的材料加塑料等垃圾回收品制成,用于南美等客人的低档鞋. 不发泡PVC较贵 表面比较光滑.)
PU 弹性好，柔软，耐摩损，耐折，花纹角度越大,气泡缺口越明显. 角度小, 气孔就不明显.铁钉石头对鞋底伤害不大。担不宜做精品鞋 底台很轻. 材质：PVC，橡胶（高弹，耐磨）TPREVAPUPE牛筋底

鞋子分类及基本常识
皮鞋：按不同制作工艺分类：有缝线鞋、胶粘鞋、模压鞋、注压鞋、硫化鞋……缝线工艺鞋大都用于高档男鞋和劳保皮鞋，有机缝和手工缝二种。特点是选料要求高、工艺较复杂、结构坚固、经久耐穿。注压工艺鞋又称注塑工艺，其制底工艺与模压工艺大致相同，这种工艺制鞋，生产效率高，成本较底，塑料底能耐油、绝缘。这种工艺适用于生产民用、旅游、劳保等鞋。硫化工艺鞋，这种工艺其鞋帮与中底的结合，是和套帮模压相仿，其制底不受模穴所限，而以底样板切下胶片底，与帮粘合经高温硫化即成工艺最简单，生产效率最高，能防潮，稍能绝缘。适用于一般日常穿着，尤其适合农民穿着。弱点是：产品成型和透湿性稍差。
关于鞋底材质
一、鞋底的材质：
鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。
（一）天然底革
天然底革是制作鞋、靴外底，内底的专用皮革。
根据其所用原料的不同可将其分为黄牛皮底革、水牛皮底、猪皮底革等；按照用途的不同可将其分为外底革、内度革、主跟革、内包头革等；按照其鞣制方法的不同，可将其分为铬鞣革、植鞣革、结合鞣等； 按其层次与部位不同，又可将其分为牛皮心革、牛头革、牛边革、牛肩革等。
天然底革的特点：由于天然底革的鞣制方法不同，所具有的性能也不相同，各有其特点。
① 植鞣底革的特点为：革身厚、硬底大、衔钉力大，而且，吸水性较小，可塑性强。但植鞣底革耐垫性能较差。
② 铬鞣底革的特点为：耐磨性能好，吸水性大，强度较高，耐热性好。
③ 结合鞣底的特点为：表面的性能与植鞣底革基本相同，但在耐热强度、耐磨等性能上有所提高。
（二）合成类底料
1、橡胶底料
生胶可分别为天然橡胶及合成橡胶两大类。
天然橡胶：由橡胶树干切割口，收集所流出的胶浆，经过去杂质、凝固、烟熏、干燥等加工程序，而形成的生胶料。天然橡胶来自热带和亚热带的橡胶树。
合成橡胶：由石化工业所产生的副产品，依不同需求，合成不同物性的生胶料。常用的如：SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。但因合成方式的差异，同类胶料可分出数种不同的生胶，又经由配方的设定，任何类型胶料，均可变化成千百种符合制品需求的生胶料。
在制鞋中运用的橡胶类底料具有一定的耐磨性、高弹性、防水、耐酸碱等特点。
A：以成分分类：天然橡胶、人工合成橡胶。
1）、天然橡胶：天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性极佳，能适和于各种运动，但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。室内运动鞋多用天然橡胶。
2）、人工合成橡胶：又分为耐磨橡胶，环保橡胶，空气橡胶，粘性橡胶，硬质橡胶，加碳橡胶。
① 耐磨橡胶：耐磨橡胶的耐磨性和韧性都是非常好的，所以非常的耐用，这种橡胶材料一般在网球鞋的大底上使用。
② 环保橡胶：也被称为回收料橡胶，这种橡胶大底含有最多10%的回收橡胶，主要目的是为了环保。
③ 空气橡胶：橡胶里含有空气，有一定的减震功能，但是不很耐磨，用途不是很广泛。
④ 粘性橡胶：粘性橡胶的特点是柔韧性比较好，而且非常的防滑，一般用在室内的运动鞋上。
⑤ 硬质橡胶：硬质橡胶是大底橡胶材质里最全面的橡胶，坚韧防滑又很耐磨，用途自然也就很广泛。
⑥ 加碳橡胶：在普通的橡胶材料里加入了碳元素，使得橡胶更加的坚韧耐磨。
B：按成品分为：橡胶片料、条形材料、橡胶胶料、成型底等。
① 橡胶片料：橡胶片料是指加工成一定厚底的橡胶材料。如女式压跟鞋、卷跟鞋所使用的外底、中底跟面皮等。
② 条形材料：条形材料是已经加工成一定规格和形状的橡胶材料。如外胶条、线缝鞋用沿条等。
③ 橡胶底料：橡胶底料是一种处于生胶状态下，不稳定的混炼胶，在制作外底时采用模压等工艺，从而达到帮底结合的标准。
④ 成型底：成型度是在橡胶混炼后，再经过模具压制并硫化成型的橡胶底材。如全掌成型底、带跟成型底和橡胶前掌。
2、橡胶并用类及热塑性能弹性体
橡胶并用类及热塑性弹性体，是橡胶和塑料经过物理共混或者化学方法制造而成的一种新型材料，克服了两种材料的某些不足之处，是目前比较理想的鞋用合成材料，它具有轻巧防水、防腐性、耐磨性好等特点，广泛用于制鞋工艺中，如仿皮底、EVA橡胶底等。
橡塑（Rubber and plastic），是橡胶和塑料产业的统称，它们都是石油的附属产品。它们在来源上都是一样的,不过在制成产品的过程里,物性却不一样,用途更是不同。橡胶用的广的就是轮胎,塑料在随着技术和市场的需求和用途越来越是广泛,在日常生活里头已经离不开了。
简单的说，塑料与橡胶最本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形，而橡胶是弹性变形。换句话说，塑料变形后不容易恢复原状态，而橡胶相对来说就容易得多。塑料的弹性是很小的，通常小于100%，而橡胶可以达到1000%甚至更多。塑料在成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕；而橡胶成型过程完毕后还得需要硫化过程。
塑料与橡胶同属于高分子材料,主要由碳和氢两种原子组成,另有一些含有少量氧、氮、氯、硅、氟、硫等原子,其性能特殊,用途也特别。在常温下,塑料是固态,很硬,不能拉伸变形。而橡胶硬度不高,有弹性,可拉伸变长,停止拉伸又可回复原状。这是由于它们的分子结构不同造成的。另一不同点是塑料可以多次回收重复使用,而橡胶则不能直接回收使用,只能经过加工制成再生胶,然后才可用。塑料在100多度至200度时的形态与橡胶在60至100度时的形态相似。
广义地说，橡胶（合成橡胶）其实是塑料的一种，塑料包括橡胶（合成橡胶）。
热塑性弹性体（Thermoplastic Elastomers），简称TPE，是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，同时具有传统热回型橡胶之功能和性质（柔软、弹性、触感佳），兼具有一般热塑性塑料之加工简易，快速及可回收再使用的双重优点。TPE是其功能与性质橡胶化的热塑性塑料，因此，也有人称其为热塑性橡胶（Thermoplastic Rubbers），简称TPR。具有环保无毒安全、硬度范围广、着色性优良、触感柔软等特点；耐候性、抗疲劳性和耐温性、加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
TPE 热塑性弹性体(TPE)可概括为通用TPE和工程TPE两个类型，世界上已工业化生产的TPE有：苯乙烯类(SBS、SIS、SEBS、SEPS)、烯烃类(TPO、TPV)、双烯类(TPB、TPI)、氯乙烯类(TPVC、TCPE)、氨酯类(TPU)、酯类(TPEE)、酰胺类(TPAE)、有机氟类(TPF)、有机硅类和乙烯类等，几乎涵盖了现在合成橡胶与合成树脂的所有领域。
苯乙烯类TPE又称TPS，为丁二烯或异戊二烯与苯乙烯嵌段型的共聚物，其性能最接近SBR橡胶。约占全部TPE一半左右。代表性的品种为苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段共聚物(SBS)，广泛用于制鞋业，已大部分取代了橡胶；同时在胶布、胶板等工业橡胶制品中的用途也在不断扩大。SBS还大量用作PS塑料的抗冲击改性剂，也是沥青铺路的沥青路面耐磨、防裂、防软和抗滑的优异改性剂。
热塑性弹性体的的优点：
(1)可用一般的热塑性塑料成型机加工，例如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型、递模成型等； 能用橡胶注塑成型机硫化，时间可由原来的20min左右，缩短到1min以内； 可用压出机成型硫化，压出速度快、硫化时间短。
(2)生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后再次利用，减少环境污染，扩大资源再生来源；
(3)不需硫化，节省能源；自补强性大，配方大大简化，从而使配合剂对聚合物的影响制约大为减小，质量性能更易掌握。
热塑性弹性体的缺点：
TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹回性、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类的橡胶。但总的说来，TPE的优点仍十分突出，而缺点则在不断改进之中，作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。
3、塑料类
以合成或天然的高分子、化合物为基本成分，在加工过程中塑制成型；具有耐油、耐腐蚀、绝缘、价廉等特点。多用于外底、主跟、半内底和内包头的用料。
有单成分、多成分之分，单成分塑料仅含有塑料中必不可少的合成树脂，而大多数的塑料除有合成树脂外，还有填充料、硬化剂、着色剂以及其他添加剂，这就是多成分塑料。
在塑料中几乎都采用合成树脂。树脂是塑料中最主要的成分，起着胶粘剂的作用，能将塑料的其他成分胶结成一个整体。虽然加入各类添加剂可以改变塑料的性质，但树脂是决定塑料类型、性能及使用的根本因素。
常用的树脂种类有：
聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、酚醛（PF）、脲醛（UF）、环氧（EP）、聚酯（PR）、聚氨酯（PU）、聚甲基丙烯酸甲酯（PUMA）、有机硅（SI）等。
按照受热时所发生的变化不同，合成树脂又可分为热塑性树脂和热固性树脂两种。
热塑性树脂：是具有受热软化、冷却硬化的性能，而且不起化学反应，无论加热和冷却重复进行多少次，均能保持这种性能。热塑性树脂有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、橡胶等。热塑性树脂的优点是加工成型简便，具有较高的机械能。缺点是耐热性和刚性较差。
热固性树脂：树脂加热后产生化学变化，逐渐硬化成型，再受热也不软化，也不能溶解。热固性树脂的优点是耐热性高，受压不易变形。其缺点是机械性能较差。热固性树脂有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯以及硅醚树脂等。
塑料的优点：加工特性好，加工工艺简单；质轻：与木材相近；比强度大：属于一种轻质高强的材料；导热系数小：是理想的绝热材料；化学稳定性好：对一般的酸、碱、盐及油脂有较好的耐腐蚀性；电绝缘性好：一般都是电的不良导体；性能设计性好：可通过改变配方，加工工艺，制成具有各种特殊性能的工程材料；富有装饰性：可以制成透明的制品，也可制成各种颜色的制品，而且色泽美观、耐久，还可用先进的印刷、压花、电镀及烫金技术制成具有各种图案、花型和表面立体感、金属感的制品。
塑料的缺点：易老化---制品在阳光、空气、热及环境介质中如酸、碱、盐等作用下，分子结构产生递变，增塑剂等组分挥发，化合键产生断裂，从而带来机械性能变坏，甚至发生硬脆、破坏等现象。易燃--不仅可燃，而且在燃烧时发烟量大，甚至产生有毒气体。耐热性差：一般都具有受热变形，甚至产生分解的问题。刚度小：是一种粘弹性材料，弹性模量低。
4、弹性纸板类
弹性纸板类是棉浆或硫酸盐木浆经过打浆、抄纸、脱盐、层压黏合、老化、干燥和整饰等工序制成。弹性纸板类的特点为结实、质地硬、平整、弹性好，成型好。一般情况下，其厚度为1~3毫米，除了用于注塑料、模压鞋的内底外，还可以为女式高跟鞋的半内底及模压鞋的勾心。
5、再生革类
再生革类是制鞋所剩余的材料与其他纤维性材料混合后，再经过粉碎、施胶和压片等工序制作而成。其特点为加工性能好、耐高温。多用于内底和中底的面料。
6、胶打大底
这种大底并不常见，这种底的原材料就是工业胶水，通过搅拌机的搅拌，再罐进模具加热成型，其特点是柔软而且非常防滑。

Ⅲ 我想问问油炸猪皮丝怎么做啊俗称皮丝

猪皮重约占胴体重的1/10左右，富含胶原蛋白，具有可观的营养价值，是十分丰富的蛋白资源。但因其特有的异味、消化率低、加工不方便，从而影响了它的食用，致使人类食用结构中胶原蛋白的摄入量总是处于极低的水平。在人体中，胶原蛋白对肌腱、骨骼、软骨等具有润滑作用，能维持肌肤良好的弹性，并赋予光泽，具有抗衰老、增美容等保健作用。随着人们生活水平的不断提高和食品加工技术的发展，猪皮的食用加工方法越来越多，花样不断翻新。现介绍几种较流行的猪皮食用方法。 1 猪皮胨的制作 猪皮胨口感细腻，富有弹性，是较早的食用猪皮方法，制作方法简便易行，适合家庭制作。 操作要点：(1)原料整理。将检验合格的猪皮去脂，刮去污物，先用温碱水进行清洗以除去杂味，再用清水漂洗至无碱味。(2)预煮切丝。将水烧开后放入猪皮，于95℃保持10min，然后捞出沥干切丝。(3)配料熬制。以50kg猪皮计算，水90kg，盐3.6kg，花椒50g，八角75g ，桂皮50g，小茴香50g，姜1kg，葱1.5kg，出锅前15min加入黄酒200g，熬制2.5h左右。( 4)低温成胨。将熬制好的猪皮倒入不锈钢模具中，放置于0～5℃条件下成型。 2 水晶肚的制作 水晶肚切面晶莹透亮，富有弹性，口感细腻，味美适口，操作简便。 操作要点：(1)切肉。把猪瘦肉100kg切成长4～5cm，宽3～4cm，厚1.5～2cm的薄片。(2)熬胶。将洗净无毛的猪皮50kg煮至半熟后捞出，用孔径6mm的绞肉机绞碎，投入盛有80kg清水的锅内熬成浓稠胶汁。(3)拌馅。食盐2.5kg，葱末3kg，姜丝2kg，香油2kg，味精、五香粉 、桂皮粉各0.2kg，连同肉片及冷却至40～50℃的胶汁倒入拌馅机中搅拌均匀。(4)灌肚。将猪肚修整后冲洗干净，沥干水分，装入80％～90％肉馅，缝好肚口。(5)煮制。沸水下锅 ，于100℃煮2h。(6)熏制。煮好的肚放入熏屉，以3∶1的糖、锯末在熏炉内熏至颜色呈枣红色，即为成品。 3 乳化肉 乳化肉大多用于灌肠制品，尤其是中低档灌肠制品，改变了灌肠制品以瘦肉为主，肥膘为辅的传统做法，乳化灌肠却以猪皮和肥膘为主，瘦肉为辅，大大降低了产品成本。由于肉皮胶质的作用，使得乳化灌肠制品口味鲜美，肉质脆嫩，切片性好，是猪皮食用的一条良好途径 。 3.1 原料配方 肉皮粒50kg，肥膘粒50kg，水20kg，食盐3kg。 3.2 操作要点 (1)将检验合格的猪皮用碱水清洗以除去异味，再用清水漂洗至无碱味为止。 (2)把猪皮切成 小块于95℃的热水中煮10min后捞出，放入周转箱中送至冷库冷却到0℃左右，再将其用孔径3mm的绞肉机绞成颗粒状。 (3)把冷却至0℃左右的肥膘，用孔径3mm的绞肉机绞成颗粒状。 (4)在夹层锅中加入20kg水及3kg食盐升温至95℃，然后在搅拌机中将盐水、肉皮粒、 肥膘粒拌匀成粘稠状，装盘送至预冷间冷却，再转入高温库存放备用。此即为乳化肉。 4 爆皮丝的制作 随着我国人民生活水平的提高，人们对休闲食品的要求越来越高。爆皮丝易于保存、便于携带，可以根据需要调成不同口味，是一种很好的休闲食品，具有广阔的市场前景。 操作要点：(1)浸泡。把检验合格的猪皮去脂，修净污物，于0～5℃的膨胀剂溶液中使其充分膨胀。(2)水煮。浸泡后的猪皮放进夹层锅中，加水至淹没猪皮，然后升温至98℃，保持1 0min。(3)切丝。水煮后的猪皮充分清洗后，用切丝机切丝。(4)油炸。干燥后的皮丝在油锅 中炸制，放油量以淹没猪皮为宜。油炸条件依次为110℃炸10min；150℃炸6min；180℃炸5m in。(5)煮沸。炸好的皮丝沥油后在夹层锅中煮沸捞出，从而使其泡软富有弹性，便于入味 。(6)拌料。热水泡软的皮丝沥干后加入调味料，根据不同消费者的需求，可以制成不同风 味的产品。(7)称量包装。定量称重后，用真空包装机进行封口包装，再贴标入库。

记得采纳啊

Ⅳ 肉皮如何做皮肚

在全国几大风味的名菜中，有一批以猪皮制作的菜肴，或以糯嫩，或以柔滑，或以酥脆而令人齿颊生香。

猪皮是一种结缔组织，含胶原蛋白质、脂肪以及硫胺素、核黄素、尼克酸等多种维生素及钾、钠、镁、铁、锌、锰、磷等多种微量元素，经常食用能增强皮肤组织的持水机能，改善微循环，促进红细胞和血红蛋白生成的作用，使人面颜红润、骨正筋柔。

从工艺性质上来说，猪皮所含的胶原蛋白具有很强的机械牢固性，在一般情况下不易溶解，只有在70℃-100℃的水中长时间加热，才能溶解成白明胶液，被人体消化吸收。这种胶液具有“热则成汤冷则成冻”的特性，厨师们正是利用这些特性创造出多种具有特色的美味佳肴。

一、以皮成馔别具一格

猪皮入馔，一般采用生熟炒、蒸、酱、卤、熏、烤、烧等技法，各具特色。如“蒸皮丝”，将新鲜肉皮去除毛根，刮洗干净，切成细丝，加笋丝、香菇丝等配料调好味蒸制成菜，爽脆韧香，又如“猪肉酱”，将熟肉皮切成方丁，加香干丁、笋丁、青毛豆等熬制即成；再如“葱椒皮丝”，将猪皮煮熟，用洁布盖上压平、凉却，片成薄片，再切成极细的丝，与葱丝、花椒油、精盐、香醋等拌匀。此菜软中带脆、脆中带韧，清爽利口，馨香味美。水晶皮糕是将猪皮煮熟，层层叠起，放在深盘内，浇上调味稠浓的肉皮水晶汤汁，压以重物，凉透以后冻结起来，切片装盘。佐以姜醋，肉皮层次分明，色泽晶亮，口感滑爽，富有弹性，为佐酒佳肴。酥烤龙尾是一款用生猪尾抽去尾骨，装入馅心，封口，在皮面刷上饴糖、芝麻油，反复烘烤的菜肴，外皮红亮酥脆，馅心鲜香、可口。

二、以皮为贵自成特色

在许多以肉皮为重要组成部分的名特菜肴中，如江苏名菜“烤方”、“扒烧整猪头”、“水晶肴蹄”；广东名菜“皮片乳猪”；浙江名菜“东坡肉”、“干菜焖肉”；江西名菜“连皮菊花心”(用猪后腿二弯部位去骨制成)；陕西名菜“带把肘子”等等，其共同特点就是“皮为贵”，都是利用猪皮胶质丰富的优势，或使菜肴皮肉粘糯、汤汁稠浓、酯香扑鼻；或使菜肴脆韧滑爽、余味悠长；或使菜肴酥脆松香，肉嫩而鲜美。猪皮在这些菜品的风味形成上起到了画龙点睛的作用，甚至人们在品尝这些菜时就是冲着这一张皮而来。最具代表性的当属广东名菜“皮片乳猪”，厨师们以独特的烤制方法，使其色如琥珀，又类真金，人们在品尝乳猪皮时得到人口即化、酥脆异常，食后齿颊留香的感觉，被誉为“肥与瘦、脂与肉罕有的美妙结合的玉露琼浆一般的超凡逸品”。

三、以皮成冻融合百味

将猪皮整理洁净，切成细丝或铰碎后，加葱、姜、绍酒熬煮，待猪皮完全溶化时过滤到容器内，调味后冷却成冻，再切成片或小块状装盘食用，透明晶亮、极富弹性。此即古代的“水晶脍”，在调味时不加酱油的称为“清冻”，加了酱油的称为“浑冻”，各有特色。猪皮胶液的可塑性很强，可利用汤匙、酒杯等容器或模具，在胶液中放入自然色彩的丝、粒或蟹黄、咸蛋黄、变蛋等，冷却后制成“五色彩冻”、“水晶玛瑙冻”等冷菜，美观雅致，给人一种色味俱佳的愉悦享受。

用猪皮熬成冻制作特色菜点的馅心，以其鲜汁盈口见长，这是中国烹饪的一绝。如汤包、灌汤鱼圆等，都巧妙地利用了胶原蛋白热则成汤、冷则成冻的原理，尤其是汤包在制作馅料时先将猪皮和鸡肉、猪筒骨等同熬，熬成鲜美稠浓的胶液，经过滤、调味、冷却成冻，俗称皮冻。再将皮冻切碎和肉馅一起拌匀。包好的汤包皮薄、馅足，可谓“隽味内和，薄而不绽”，上笼以后，旺火足气，一气呵成，特别要注意不能粘底，否则全功尽弃。吃时既要趁热，更需技巧：“轻轻提、慢慢移、先开窗、后吮汤，”其味之美，不胜言表。

四、以皮入汤，高汤基料

“戏子靠腔、厨师靠汤”。这句古谚强调了高汤对于制作菜肴的重要性，特别是山珍海味类菜肴，去腥去臊入味醇化的每一个过程都需要高汤，而高汤的制作是高级厨师的必备技术，吊制高汤的基本原料尽管各地略有出入，但是大体是相同的，如火腿(带皮)、鲜猪脚爪(带皮)、母鸡、虾籽等。将汤炖好后，再用鸡哨吊汤，最后汤成淡绿豆色，鲜醉异常，如果将100克汤倒在玻璃上，将其推开，冷却后，可从玻璃上撕下一层薄薄的明胶，透明而富有弹性，经过化验，氨基酸与明胶含量极高，皮胶起着粘着多种氨基酸的作用。

五、膨化肉皮，引领民间食馔

膨化肉皮俗称“皮肚”，是民间最普遍的最受欢迎的烹饪原料之一，制作时，先将鲜肉皮铲净肥膘，去尽毛污，风干晒透，成透明状，用热油焐透使其回软，再入高温油锅中以使其膨化，食用时以碱水泡去油污，清水汰净，可烧、可烩、可凉拌。如：烧杂烩、烩皮肚、凉拌皮肚、皮肚汤等，具有口感暄软，老少咸宜，胶质丰富、卤汁充盈、经济实惠、雅俗共赏等诸多优点，深受人们喜爱。

六、以皮制胶、以胶助味，以胶制菜，前景广阔

随着科学技术的发展、食品制造行业对猪皮的运用，更达到了出神入化的地步。用猪皮熬成的明胶除了可供制作火腿肠、方腿等食品外，还可以成为助味剂、抗氧化剂，并可通过特殊工艺，制成明胶鱼翅、人造燕窝等。无论从外形、色泽以及发制后的口感上都能以假乱真，以其低廉的价格占领市场，弥补高档珍稀原料的不足。再以人造海蜇皮为例，将清理干净的鲜猪皮放入PH值为3.5的稀盐酸溶液中浸泡30分钟，猪皮即变得柔软，似半透明状态。取出切成丝状，再放入稀食碱水中浸泡片刻，取出用凉开水漂洗干净，挤出水分，以葱椒油或麻酱油拌食，口感与海蜇皮十分相似，亦很别致。

综上所述，猪皮来源广泛、价格低廉，食法多样，既可入菜，还可入药。中医认为，猪皮味甘、性凉，入少足阴经。西汉医圣张仲景的《伤寒论》中就有用“猪肤汤”治疗“少阴下痢，咽痛胸满心烦”的记载，在当代社会，人们对猪皮的利用价值不断有新的认识，特别是猪皮所含丰富的胶原蛋白能延缓衰老，改善微循环，而成为护肤养颜的佳肴。同时对胃溃疡患者来说，经常食用猪皮，有助于创口恢复。猪皮中所含胶质还能帮助人们咳出吸入细小纤维和粉尘。如今丰富多彩的猪皮类菜肴越来越受到食客们的青睐，必将引领着时尚风味的潮流，不断被发扬光大。

Ⅳ 怎样制做石膏模具

制做石膏模具的方法如下：

1、根据情况确定尺寸图及手绘图。

Ⅵ 废旧塑胶模具多少钱一吨

不要全部这样做废料卖，这样卖直接卖到废品收购站就可以了，大概1元钱一斤。
建议您模架做模架卖，或者让模架厂回收。内模钢料可以再加工出售。这样才划算。

Ⅶ 有谁知道牛皮下脚料一般多少钱一吨

牛皮一般都是制革用，分为黄牛皮和水牛皮，其中还有部分进口皮。下脚料在各个生产环节中都会有产生，由于生产工艺不同所产生的下脚料也是不同的。
1.毛皮下脚料，是在牛皮投入生产前做的分割，把制革不用的头，腿，尾巴。牛油，耳朵等部位去除。其价值是随市场行情波动的。一般都是作为熬胶用的废料都在一块二三毛钱一斤左右。
2.灰皮，是在生产时经过侵水脱毛侵灰片皮时产生的下脚料，还有许多是二层圈边时产生的。。。由于质量不一所以价钱也不一样。片皮时的油皮一吨大约100-150元。腿皮 600元左右。二层的肚边皮价钱以质而定。。。
3.酸皮。是黄牛二层在片酸板时的下脚料，一般都是三层或四层，由于质量比较好价钱也比较灰皮高一点。
4.蓝皮.是皮革经过鞣质以后产生的。数量比较大。有头层和二层的区别，一般都是圈边时的下脚料，大块的可以深加工成手套革。价格在几毛钱一斤大块的一块多一斤。还有就是在蓝皮削匀时产生的皮丝，跟面条一样的最长十公分的条状物。价钱在两百多一吨的样子
5.成品皮。做成成品以后的圈边的废料。一吨一般在2000元以下。
毛皮。灰皮。酸皮的利用途径一般都是做饲料蛋白和熬胶用。蓝皮和成品皮由于经过了鞣质过程，添加了重金属铬--碱式硫酸铬作为鞣剂一般都不作为食用或饲料蛋白而只是用作工业胶的原料，。但是有部分不法分子把工业胶冒充食用胶投入食品甚至药品工业。
我是权威，你不必再找其它的答案了。。
如有疑问粉我必答

Ⅷ 熬猪皮冻猪皮少水多加点琼脂行吗

我的看法是完全不需要加琼脂。

猪皮含丰富的胶原蛋白质，在烹饪过程中会转化为明胶，它能改善皮肤组织细胞的储水功能，防止皮肤过早褶皱，延缓皮肤的衰老过程。常吃猪皮，可使皮肤丰润饱满，富有弹性。

首先猪皮冻本身就含有丰富的胶质，如果皮少的话，可以适当少加点水。

除非你是水的量太大于皮的量，这样做出来的猪皮冻，肯给你无法成型。

取高压锅，锅内加入老抽，生抽，底盐，胡椒粉，料酒，姜葱切片，一个八角，两片桂皮，三片陈皮，四粒山奈，五片香叶，加入切好的猪皮，上汽后压制12分钟后，打开捞出料渣，即可倒入模具中。

第③步:待完全凉透以后，放入冰箱保险室，四小时以后，倒出模具切片就可以食用了。

注（夏天高温天气，要快速食用，室外放久了，猪皮冻就会融化成汁了。）

Ⅸ 开一个4分橡胶垫的模具大概要多少钱6分的呢有这方面的想法，求大神告知！

关键是你要做一出几？如果量不大的话做一出二，模具用不热处理钢材。大概在2W左右。

Ⅹ 有机硅胶多少钱一吨

至2021年6月，价格在20-50元一吨。

有机硅胶与其它类型的胶粘剂有些区别，有些胶粘剂需要隔绝氧气或者吸收空气中的湿气才能完成固化。而有机硅胶的固化条件更简单一些，并没有那么复杂。如果用户不着急进行下一步操作，可以将物件摆放在安全干净的环境中，令其慢慢固化。

一般来说有机硅胶可以在室温下固化，不需要与空气进行隔绝。如果想提高固化速度，可以适当加温。增加温度的幅度不同，固化速度不一样。但是不能超过100度，否则会出现很多问题。

有机硅胶使用注意事项

在使用之前应该先将产品的表面清洁干净（将被粘或被涂覆物表面清理干净，并除去锈迹、灰尘和油污等）

施胶时应涂沬均匀，避免有些地方涂的胶量过多，而有些地方没有涂到胶。这样必定会对产品的粘接的牢固性产品极大的影响

操作完成后未用完的胶应立即拧紧盖帽，密封保存。再次使用时若封口处有少许结皮，将其去除即可，不影响正常使用。胶在贮存过程中，管口部也有可能出现少量的固化现象，将之清除后可正常使用，不影响产品性能。

以上内容参考网络-有机硅胶