硅胶模具寿命是多少模

① 硅胶模具可以用多久

很久

② 硅胶模具与树脂模具的区别

硅胶模具

硅胶模具是制作工艺品的专用模具胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品的模具。

树脂模具

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂的。树脂模具特点主要有优异的流动性，良好的操作性，室温下加入固化剂2%—3%，30分钟内还可操作，2—5小时后就会成型，具有不变形、耐高温、耐酸碱，不膨胀等优点。

硅胶模具与树脂模具的区别：

1、硅橡胶模具用SLA、FDM、LOM或SLS等技术制作的原型，再翻成硅橡胶模具后，向模中灌注双组份的聚氨酯，固化后即得到所需的零件。桥模(bridgetooling)通常指的是可直接进行注塑生产的环氧树脂模具。

2、采用环氧树脂模具与传统注塑模具相比，成本只有传统方法的几分之一，生产周期也大大减少。模具寿命不及钢模，但比硅胶模高，可达1000～5000件，可满足中小批量生产的需要。硬模(hardtooling)通常指的就是钢质模具，即用间接方式制造金属模具和用快速成形直接加工金属模具。

应用：

根据模具材料、生产成本、RP原型的材料、生产批量、模具的精度要求已开发出多种多样的工艺方法。目前的快速制模方法大致有间接制模法和直接制模法，基于RP快速制造模具的方法多为间接制模法。依据材质不同，间接制模法生产出来的模具有软模、桥模和硬模,一般情况下就是指的硅胶模具、树脂模具和钢质模具。

而硅胶模具主要表现在用于玩具、礼品、花纹精细的产品，用于包模、灌注模具产品，玻璃工艺、灯饰、蜡烛、人物复制制作模具，大件产品、开分片模、浮雕、佛像、工艺礼品制作模具，鞋底模型、灌注模具、翻沙铸造。

③ 如何提高硅橡胶模具的寿命

你的模具外型尺寸有多大的？是否可以考虑用模温机把模具温度提高点，这样对硅橡胶流入模具后，可以减少因模具温度太低，吸收硅橡胶的热量，从而导致硅橡胶还没完全流入模具就固化了。

④ 硅胶模具能放烤箱么

一般来说铝制烘培模具 比较好。 硅胶模具是软的，一般用来做，比较软的不容易和模具分离开来的点心，用的比较方便。 硅胶型要注意保养：硅胶模的特性：硅胶模的好处就是防粘，容易脱模，如果是好的硅胶模的话，硅胶模的使用寿命约为200次。硅胶模的使用及保养:1.在第一次及每次使用完毕，以热水（稀释食用清洁剂）或放入洗碗机中清洗，请勿使用具有磨蚀力的清洁剂或泡棉清洗。确保硅胶杯在每次使用前及储藏前都已彻底干燥。2.烤焙时硅胶杯应分开放于平烤盘上。切不可让模具干烤，比如一个六连模，你只放满了3个模，另外的3个模里一定要装上清水。不然的话模具会烤坏，使用寿命会降低。为使烘焙成品达到最好之烤焙效果，在烤焙前可先在硅胶杯表层轻轻喷洒少量防沾的烤盘油。3.硅胶杯可耐热至华氏500度（摄氏260度）且能承受瞬间温度变化，比如将烤杯从冰箱直接移至烤炉中。4.当烤焙完成时，请将整个烤盘自烤箱中移出，并将烘焙产品置放在待凉的网架上直到完全冷去。5.硅校杯只可使用用于烤箱，烤炉及微波炉中绝不可直接使用于瓦斯或电上，或直接在加热盘上方或烧烤器下方使用。

⑤ 硅胶蛋糕模具的优缺点

家庭烘焙中我们常会用到各种硅胶模具，例如蛋糕模、冰淇淋模以及华夫饼模等，今天就给大家简单介绍一下硅胶模的优势及使用。

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硅胶模定义
硅胶模，亦称作为矽胶模，英文名称：
silicone mold，是用硅胶材质制成的模具。

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硅胶模的优点
1.柔软舒适
硅胶模具柔软舒适，柔韧性好，容易操作，不易变形。

2.耐高温
耐高温特质，适用温度范围-40至230摄氏度，
可在微波炉和烤箱内使用。

3.易脱模
硅胶模最大的好处就是防粘，所以成品脱模特别方便。

4.易清洗
硅胶模使用后，用清水冲洗即可恢复干净，

5.使用寿命长
硅胶材质性能稳定，制作出的硅胶模
使用方便，使用寿命长。

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硅胶模的使用及保养
1.硅胶类烘焙模具第一次使用时需要用温水加少许中性清洁剂清洗干净，然后入烤箱空烤，第一次空烤会出现少量的烟和异味，空烤结束冷却后再进行一次清洗方可使用。
2.在每次使用完后，以热水（稀释食用清洁剂）或放入洗碗机中清洗，请勿使用具有磨蚀力的清洁剂或泡棉清洗。确保硅胶模在每次使用前及储藏前都已彻底干燥。
3.切勿让硅胶模干烤。比如一个六连模，你只放满了3个模，另外的3个模里一定要装上清水。不然的话模具会烤坏，使用寿命会降低。
4.为使烘焙成品达到更好的烤焙效果，在烤焙前可先在硅胶模具表层轻轻喷洒少量防沾的烤盘油。
6.切勿使用刀子或其它锋利的器具在硅胶模具上，避免划伤模具。
7.切勿使硅胶模具直接接触明火。
8.因为静电的关系，硅胶模具很容易吸灰尘，长时间不用时，最好放在纸盒里，置于阴凉处。

⑥ 开一套液态硅胶模具一般需要多久

那种注射成型的模具吗？一般要30-60天，还不包括修改模具尺寸和结构等等问题！建议找一家经验丰富的模具厂家，如果模具开好了之后，需要液体硅胶，找东莞鸿风硅胶！

⑦ 硅胶模具的常见问题

1．模具硅胶为什么会出现翻模次数少？
在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断。相反，如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。
2. 为什么模具硅胶会出现烧模的现象？
因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。
3. 模具硅胶的灌模和分片模的制作方法：
分片模具或片模操作方法：把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式，涂刷前先把你要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔离剂，然后把硅胶涂刷在产品上面（注：一定要涂刷均匀）等待30分钟后，将表面粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度，然后再涂上第二层硅胶，等硅胶干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或树脂等材料。
灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品），以上是模具硅胶使用及操作的全部过程。
4. 为什么模具硅胶会出现表干里不干的现象？
模具硅胶是属于缩合型硅胶，它是靠吸收空气中的水份而固化的，硅胶在制做的过程当中，把水份蒸干了，而没有调入适量的水份，就会出现此现象。解决方案：这个现象不属于产品质量问题，而是因为没有控制水份，提升硅胶的储存期，保质期长久才会出现些现象，只要在使用硅胶的时候，适量添加0.05%水份，搅拌均匀就可以解决些状况了。
5. 为什么模具硅胶会出现拉力差的现象？
因为客户在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油，这样就会使硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成模具不耐用，使用寿命短，翻模次数少等现象。
6. 为什么模具会出现冒油状况？
模具硅胶本身是不会冒油的，出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油（硅油与白矿油的复配体），因为白矿油是石油化工产品，不是硅油。
7. 为什么模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象？
在制作硅胶模具的过程中，我们建议客户最好不加任何硅油，如果需要的话，硅油添加量最多不要超过5%～10%。因为硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量，所以做出来的模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象。
8．为什么模具硅胶做出来的模具会出现表面有痕迹，条纹，不光滑等现象？
出现这种现象是要复制的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。因为实际上模型或产品本身是不够光滑或完美，所以要复制的产品或模型如果没有经过打磨或抛光，再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是，在打脱模剂的时候，没有涂刷均匀也会造成模具不光滑。
9.模具硅胶的奇妙用途您知道吗？？
模具硅胶主要用于玩具礼品行业，工艺礼品行业，家具装饰装潢行业，人物复制，建筑装饰装潢行业，树脂工艺品行业，不饱和树脂工艺品行业，蜡烛工艺?塑胶玩具行业，?礼品文具行业?，石膏工艺礼品行业，?模具制造行业，?波丽工业品?，仿真动植物雕塑，佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作。
主要表现在用于玩具、礼品、花纹精细的产品，用于包模、灌注模具产品，玻璃工艺、灯饰、蜡烛、人物复制制作模具，大件产品、开分片模、浮雕、佛像、工艺礼品制作模具，鞋底模型、灌注模具、翻沙铸造。
模具硅胶的各种不同用途具体操作也各不相同，要达到什么要求就必须根据各种不同参数具体操作。

⑧ 硅胶模具太软了。怎么使用啊。

硅胶模具一旦成型，相关性能就确定了，如果感觉模具太软建议更换模具。
硅胶模具太软的原因
这是因为在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油，这样就会使硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成模具不耐用，使用寿命短，翻模次数少等现象。
硅胶模具是制作工艺品的专用模具胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品的模具。
如何清洗硅胶模具
一般生产模具的清理我们是采用喷砂处理的方式，先是选用比较合适的洗模砂（根据硅胶制品模具的形状打下），然后将洗模砂导入到喷砂机中，然后也将硅胶制品生产模具放入喷砂机中，用喷砂头对准硅胶制品生产模具的模腔中，然后逐步按模腔的排列顺序进行喷砂处理。

⑨ 硅胶模具可以使用多久

用硅胶材料制作的模具都是样板或者临时模具，由20套次，也有50-100套次的，依产品不同变化很大

⑩ 硅胶模具的相关钢材

(s50c)也就是我们行业里大家常说的50#钢，因为各国的标准不同其编号也不同（美国标准编号: AISI 1050~1055；日本标准编号: S50C ~ S55C；德国标准编号：1.1730。国内也有人称中炭钢或45#钢，香港称为王牌钢，此钢材的硬度为：HB170~HB220，价格便宜，加工容易，冷变形塑性低、焊接性能、淬透性差，但无回火脆性，切削性能尚可。一般在正火或淬火、回火下使用，用于制造耐磨性要求不高。是一般普通常见的硅橡胶模具都采用此钢材。
（P20）这个也就是我们常说的p20钢，因为各国的标准不同其编号也不同（美国、日本、新加坡、中国大陆及香港地区标准编号：AISI P20。德国等部分欧洲国家编号：DIN:1.2311、1.2378、1.2312) P20钢材是一种模具焊材的型号，预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具寿命可达50W模次 . 。如经过氮化加硬处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV （57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
（S718）718模具钢材是继P20基础上发展起来的改进型钢号，718只在P20钢材上增加了5HRC的硬度其品质上有较大改进，使之填补P20模具钢材的不足，满足P20模具钢材达不到要求的场合。钢材特长： 抛光 ,电蚀,焊补性与切削加工性良好 出厂状态： 经硬化及回火至HB290-330 。真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工热压模。 预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。 经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。S136钢材淬回火状态下使用（硬度48-54HRC）,为满足长期工作或制件数量达100万件以上寿命要求，更为适宜的使用方法应做淬火低温回火处理后硬度可达到48HRC以上，具有更好的抛光性及更出色的耐蚀性能。 目前是应用最广泛的通用型塑料，硅橡胶模具钢材的典型钢号。通常被称作“高级”热压成型模具钢材。
(S136) 随着热成型模具市场对品质的不断提升，更多的需要模具钢材的韧性，抗腐蚀性及整体硬度的完美集合S136被证明能满足这些要求。其出厂硬度可达HB250, 就经过200度价位后其表硬度仍然可达HB220。有着优良的抛旋光性 ，优良的耐磨性 ，优良的机械加工性，淬火时具有优良的稳定性。从而在长期使用后模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作后存放时，不需要特别的保护。大大的降低了生产成本 ，由于模具冷却水道不受腐蚀的影响（不象普通模具钢），热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定，确保了模具恒久不变的成形时间，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。优良的耐腐蚀性、锈蚀性，更适合在有腐蚀性的原料、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。耐磨性强，在使用磨耗较大的注模材料（包括热固性射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。高光滑度的表面生产光学产品，如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑料制品等。