⑴ 您好。UG模具设计的时候怎么判断哪些孔时用曲面修补哪些是创建块修补
UG模具设计中，用曲面补孔与用实体补孔的原理是一样的，主要看设计师的使用习惯；
如你图上所示，侧面的孔需要出滑块，用实体补方便一些，直接求差；而主面上的小孔，可以用面来补，然后提取产品的表面作为分型面，即可对模型进行拆分。而实体补的行位入子则可以直接当滑块头部使用了。
UG模具设计一句两句也说不清楚，在电脑上操作也不难，你自己可以尝试一下。
⑵ 在注塑模具方铁上打两个通孔的作用是什么
这两个孔是定位孔，几块模具铁的形腔坐标，都以这两个孔为标准，组装起来时，就构成一个完整的模具形腔，和位置正确的顶出部件，真心在帮你期待采纳，
⑶ 模具侧面深孔通表面的孔有什么作用
不知道这个是通孔还是盲孔；
按照说的前端用支撑架支撑，后端不建议用尾座去改装；
不太清楚现在的车床型号；刀座能夹持多大的刀柄；
还有就是这个孔的底孔是多大；
假设这个是130的底孔；可以建议使用柄径在100mm。长度在1200mm左右的搪刀杆。材质要是有钨钢的话可以建议使用钨钢，但是这个成本较高；用合金钢的话，要是不振就可以使用就好；
根据给出的刀杆直径和长度，所以你要对车床的滑板进行改进，保证可以装夹这么大的车刀杆；
这样可以比较快速的进刀和退刀；
效率应该还是较快；
⑷ 什么叫模具的分模
PROE分模是模具设计的一个重要的手段,全世界99%的用品都是用模具批量生产出来的.模具可以世界工业革命的重要转折点.
PROE分模技巧谈
1.L法:也就是最基本的方法COPY SURFACE,这是一位台湾教授教材上讲得最多的一种方法;
2.切割法:许多时候,当我们做好分型面后进行分模才发现,分不开并且出现了许多绿线线和红点点,这时我们可选择切割法,具体做法是:直接将分型面复制一个后往前模方向延伸到前模仁的厚度,封闭起来生成前模仁,而后做一实体为后模仁,用分模切掉前模部分,再用参考零件直接CUTOUT出后模仁型腔来;
3.当然针对2所出现的情况,也可采用精度修改法来解决,适当的调整一下精度,也可解决一些情况,还可在设计过程中调整模具精度和产品精度保持一致,(最好是在CONFIG)中直接就设置为产品精度和模具精度保持一致;
4.补洞法:在做型面时,不要去COPY SURFACE(推荐使用),直接将有破孔的地方做一些比较简单的曲面来堵住,有时曲面不太好做也可直接长出一块0.01mm厚的实体来,然后再一些比较简单的大分型面来就可分出来;
5.裙边法:对于大部分的壳体类产品,建议使用裙边来做分型面,这样不仅易分模而且往做出来的分型面比较漂亮;
6.产品中做分型面法:有的时候就是很奇怪的事,直接模具版块中做分型面分不出来的产品,换作到产品板块中去做分型面,然后到模具板块中去分模会比较容易分出,据小可了解有不少的高手就是用这个方法进行分模的;
7.体积块法:有时也可用直接做体积块的方法来完成,包括做成成品的体积块和先随意做成几个体积块后再进行体积块的分割与合并;
8.调包法:在某些时候,当用主分型面进行分模时会出现分不开的情况,但不要轻易放弃,试换一个分型面(如镶件.镶针或者滑块)来分一下也会出现惊喜的;
9.修改产品法:此法做法是针对于一些用第三方软件做图转换的图档和一些产品曲面质量较差的的产品较有用.可将产品上一些局部的地方做适当的修改,但要注意不能随意更改产品外观和功能部位.也可重新做一个PART来,利用数据共享插入原产品的实体表面,不足是在产品设变时模具文件不能再生变更;
10.黄牛法:这是没有办法的办法,但绝对可行,就是对于一些产品造型质量特差且模具结构简单的产品,与其想尽各种方法来寻找分模的***之招不如老老实实做他一回黄牛,对于各个模具零件直接利用产品上的曲面一个个地做出来,当然这样的东西的确让人讨厌,但一旦遇到而且你的计算机又不太好的情况下法还是可以给你带来方便的!
⑸ 注塑模具中这四个孔是起什么作用的
看样子是固定凸模、镶件的螺丝。
⑹ 做蛋糕的模具下面的孔是干什么用的
绝对不可以的，电饭锅里的那个东西根本装不进烤箱，而且烤蛋糕要专门的不锈钢蛋糕模，要不烤出来就不知道是什么
⑺ 在塑料模具设计中为什么要补孔 其作用是什么
因为塑料注入模具后进行保压冷却阶段，这时塑料件冷却而收缩，如没料(塑料)供给，会使产品缺损，因此采用补料孔的贮备料作其收缩时的补料。
⑻ 塑胶模具有哪些孔各自是什么作用
铍铜的导热性能优良（比P20钢材好上3--4倍），主要是用来散热的，特别在热量过于集中的地方。* \$ r, u$ X- R6 G
确切地说，是用来平衡散热的，缩短模具注射周期。
⑼ 模具为什么修补孔
你这问得有点太大了，补孔的原因都有很多，辟如：孔设变，孔错位，或如楼上所说，设计上的补面分模等等。有不补就不能加工或使用，只能重新设计或做一个新的拉，那不就太对不起人民币拉。
⑽ ug分模在什么情况下需要补片
一>可以把红色区域的分模面往里延长0.2左右,然后再进行分割.
二>如果还不成功,请取消延长的步骤,然后拷贝产品上与分模面:相连的那圈曲面,当然只拷贝提示红色区域那一段就可以,然后把这些面与分模面合并,合并曲面的时候要留意曲面的边缘已经改变,并且中间没有提示红色的多余的边缘,然后进行分割.
三>以上两方法如果还不成功,则再用裁剪命令看看系统会不会提另外的地方出问题,比如中间的补块或者孔,有插穿孔位置是相切关系的地方要特别留意,遇到这样的情况得先把其中的一边偏大0.1左右然后再进行分割,分割成功后记得把偏置的地方偏回去,切记!当然,你可以只偏0.005如果成功的话,不用再偏置回去都可以的,个中原因自己去想了,哈
四>如果经过以上努力都没法分开,那你可以用模具部件验证功能把前后模的面分析出来,也就是把前后模的分模面都做出来,缝合成没 孔的完整分模面,然后再剪切,这样一般百分百能成功,如果你在分模前已经把产品错误的地方处理好的话.这是彭双实在做不开的时候才用的笨办法,但速度其实也不慢,只是我比较喜欢简单的做法,相信大家都喜有好方法偷懒但有实力的人.嘻嘻.
五>UG其实有很多种分模方法,不知道大家有没用过模具精灵里的"裁剪区域补片"做过分模面?一个命令就可以把前模或者后模的分模面抠出来.大家可以试试哦,我也是有次心情不好,在那里消极怠工时乱搞发现的.
六>对了,如果你问最笨的办法,也就是分模面都做完整出. 来了,就是这么简单的概念了,但不管前模后模它就是剪切不掉,哈,你) 可能见鬼了!呵呵,那俺告诉你,世界上没鬼的,那是因为你的产品实在太烂...那...不做了?老板可不乐意哦,要保住饭碗请把前模或者后模的其面(分模面做好了),也就是四边的竖直面和底部的平面做出来,和做好的分模面合并,UG里几个完全密封的曲面合并后会自动变成实体...成功了吧?为什么会这样呢?因为曲面合并时可以让你设置精度的大小,如果第一次合并不成功,那么你把精度改大点再合并,会成功的.云哥改模的时候经常用这方法.特别是做双色模的时候,非常有效果,因为双色模时常, 遇到两产品相互布林运算时出错,其中原因大家自己去推敲.
七>,第六条里面所说的用曲面缝合的方法来做,用来修改有烂面或自交面的产品也很见成效的.当然,很多处理分割不成功的方法得看当时的情况,并不一定使用以上的方法.一句话:分模其实不难,只是细心的问题.
八>最后再提示一种分模面的建立方法,那就是"凸起片体"命令,过 几天我会做段视频介绍使用"裁剪区域补片"和"凸起片体"这两种建立分模面的方法.希望大家喜欢,这两种命令就象"彭双疯狂的流道"那样,比较 快,感觉比较爽.当然也是需要特定情况才适合使用,一种做法并不都适合所有的产品分型的.