模具中水路对结合线有什么影响

① 水路对塑胶模具的作用和影响

可以降低模具的温度，利于脱模。水温过低或者水流过大，容易出废品。

采纳哦

② 注塑产品有结合线是什么原因

1、 模具排气不畅 导致聚气产生结合印。

2 、 材料熔融温度低。

3 、模具温度低。

4 、注塑速度 和压力偏小。

值得一提的是，在现实中，模具厂经常会在公模割排气入子来改善结合线。其实增加排气在理论上来讲对结合线是不会有任何改善的，这个已经在几十套模具上验证过了(模具厂乐此不疲的下此对策)，除非是困气造成的结合线。

增加排气可以改善结合线是因为结合线处有气体造成局部高压阻挡熔胶流动造成熔胶流动速度急剧下降而导致结合线问题还有一点就是，两股料流汇合时需要确保两股料流的温差在10°以内，否则结合线也会不好解决。

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结合线是由两股料流汇聚时形成的交接痕迹。

结合线的形成原因是由于各浇口流出的熔料经过形状复杂的型腔到达汇聚处时各自的温度、压力、速度不完全一致而产生的。熔体汇合时形成的接缝分熔合线(meld line)和熔接痕(weld line)，熔合线的性能明显优于熔接痕。

一般而言，汇合角大于135度时形成熔合线，小于135度时形成熔接痕。

熔合线的性能明显优于熔接痕，汇合角对熔接缝的性能有重要影响，因为它影响了熔接后分子链熔合、缠结、扩散的充分程度，汇合角越大，熔接缝性能越好。

③ 模具的水路设计对产品有什么影响

冷却水路对产品成型周期有很大的关系，，，合理的水路设计是模具寿命的保证。

④ 模具中水路到底起什么作用

笼统的说就是为了控制模具温度的。1.冷却模腔达到产品快速成型。2.有的时候需要保持模腔的温度而控制产品成型时间 来保证产品的品质不发生翘曲 浇料不足 等毛病。楼下说的热流道只是保证了无料把生产 节省原料（最大效益）。单说冷却也不对 有的时候是在给模具恒温用的 所以这个不是绝对的。

⑤ 怎样解决塑胶模具产品结合线的问题

塑胶模具产品结合线根据产品自己结构与产品进胶位置相关，如图举例

两个圆圈位置为进胶位置，注塑过程通过淡蓝色位置后会溶解，在黑色处会出现一个溶解线。像这种产品在中间位置有孔溶解性不可避免，只能通过注塑参数与模具温度把溶解线调淡。

如果像彻底没有熔接线可以改变进胶位置或者使用热流道顺序阀，但是价格会很高。

⑥ 怎样解决塑胶模具产品结合线的问题

首先要明白出现问题的原因主要有三个方面的原因，其解决方式如下：

1，材料流动性太差，可以提高成型温度，增大注塑压力，或换用其他流动指数更高的原料；

2，模温过低，提高模温；

3，模具排气不好，增加或修改排气槽。

成性方面可以提高模温，提高料温，调整射速。模具方面可以加大浇口，改浇口位置（远离孔位）。如果产品不要求外观，而是要求强度。移浇口位置，使结合线移到强度要求不高的方向。

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根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类：

1、大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。

2、细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。

3、热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。

参考资料来源：网络—塑胶模具

⑦ 模具中的水线是什么有什么作用

就是水路，通过水管连接到模温机，调节模具温度用的。

⑧ 大型塑胶模具：结合线是什么原因造成的

产品走胶时，远离水口的位置，如果有两股或以上的胶流动到一起，因温度等因素影响，就会出现结合线，也叫夹水纹

⑨ 模具水路

注塑模具的冷却水路是用来冷却模具的循环水，一般是两路水，一路是定模上的，一路是动模上的。一进一出，各走各的水路。

⑩ 模具水路设计有死水会有什么后果

冷却能力下降喽~~而且，如果是大型件，或者薄壁的，会变型。冷却不均