❶ 物理发泡模具原理
简单地说，就是用物理方法来发泡塑料。通常有三种方法：
(1)先将惰性气体在压力下溶解在塑料熔体或糊状物中，然后减压释放气体，使塑料中形成孔隙发泡；
(2)通过蒸发溶解在聚合物熔体中的低沸点液体来发泡；
(3)将空心球加入塑料中形成泡沫进行发泡。
物理发泡法使用的物理发泡剂成本相对较低，特别是二氧化碳和氮气成本较低，且阻燃wuwuran，因此其应用价值较高；此外，物理发泡剂发泡后无残留，对发泡模具性能影响不大。然而，它需要特殊的注塑机和辅助设备，这在技术上是困难的。化学发泡法
化学发泡法是利用化学方法产生的气体对塑料进行发泡：加热加入到塑料中的化学发泡剂，使气体分离释放出泡沫；此外，还可以利用各种塑料部件之间的化学反应释放的气体来发泡。
化学发泡剂发泡模具的注塑工艺与一般注塑工艺基本相同。塑料的加热、混合、塑化以及大部分发泡和膨胀都是在注塑机中完成的。
总之，无论选择哪种塑料原料或采用哪种发泡方法，发泡过程一般都要经过泡核形成、泡核膨胀、泡体固化成型等阶段。
结构发泡成型
结构发泡成型是一种化学发泡方法，是注射成型技术的一次革命。它保留了传统注射成型工艺的诸多优点，避免了传统注射成型工艺中遇到的产品强度不足、生产周期长、成型率低等问题。
此外，使用结构发泡技术还可以成型大型复杂产品，使用低成本模具，同时操作多个模腔，从而降低产品的生产成本。结构发泡制品是一种表层致密的连体发泡材料，其单位重量的强度和刚度是同类未发泡材料的3~4倍。
❷ PU发泡制品是不是就是聚氨酯制品东莞附近有没有PU发泡厂呢
所谓PU，其实就是聚氨酯。PU发泡制品就是用PU发泡胶（聚氨酯原料）注进模具中进行一次性成型发泡的产品！
PU发泡制品又分为两大系列：PU软泡和PU硬泡。
PU软泡又分为：软质PU高回弹发泡、软质PU慢回弹发泡
软质PU高回弹发泡类：玩具礼品，PU自结皮配件供应大量红色PU发泡地铁防护翼门五金外护套PU配件PU自结皮发泡厂家压力球钥匙扣 发泡压力球 橄榄球压力球 PU玩具发泡 减压公仔PU球，PU高回弹家具坐垫，PU高回弹摩托车、自行车、汽车坐垫，PU高回弹健身运动器材鞍座、PU牙科治疗椅靠背、PU医疗头枕、PU医疗床成型床垫，PU高回弹拳击手套内胆，PU高回弹空手道内胆，PU高回弹护脚内胆，PU护头等系列产品
软质慢回弹发泡类：各种慢回弹玩具，PU自结皮配件 五金外护套PU配件PU自结皮发泡厂家慢回弹仿真食品，慢回弹床垫，慢回弹枕头，慢回弹航空枕，慢回弹儿童枕等系列产品；
PU硬泡就是硬质的PU发泡制品：一般可以做PU硬泡门扇、PU自结皮配件 五金外护套PU配件PU自结皮发泡厂家PU建筑装饰地角线、PU顶线、PU吸顶盘、PU镜框、PU烛台、PU壁架、音箱，PU硬泡卫浴配件，PU硬泡灯具、PU灯饰配件，PU仿真石材装饰板，PU装修板，PU电视背景板，PU硬泡鞋托，PU硬泡板材，PU硬泡雕塑板，PU硬泡人体模特，PU珠宝展示台，PU硬泡工艺品；
此外还有一种半硬质的PU自结皮发泡制品：通常应用于各种PU家具配件、PU自结皮配件 五金外护套PU配件PU自结皮发泡厂家PU班椅扶手、PU客车座椅扶手、PU按摩浴缸枕头、PU浴缸扶手、PU浴缸靠背、PU浴缸座垫、PU汽车方向盘、PU汽车靠垫、PU汽车内外饰、PU防撞护杠、PU医疗手术器械床垫、PU头枕，PU健身器材座垫、PU健身器材配件。
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❸ 泡沫如何利用模具发泡成型
(1)蒸箱发泡
对于生产小型、薄壁和复杂的塑件，大多采用蒸箱发泡成型。将填满可发性聚苯乙烯原料的模具合模后放进蒸箱通人蒸汽加热，蒸汽压力和加热时间视塑件大小和厚度而定。一般蒸汽压力控制在0.05~0.25
MPa，加热时间为2~3
min，根据需要也可长达10min以上。模内的预发泡颗粒受热软化和膨胀就互相熔结在一起，从蒸箱内取出模具，冷却脱模后即可得到泡沫塑料制件。
(2)泡沫塑料成型机发泡
泡沫塑料成型机是国内普遍使用的聚苯乙烯泡沫塑料成型设备，该设备可分为包装成型机和板材成型机两种。厚度较大的泡沫塑料制件或大中型的泡沫塑料制件常采用泡沫塑料成型机直接发泡成型。在模具上开有供通气用的0.1~0.
4mm直径的通气孔，在成型前先通入0.1~0.2MPa的加热蒸汽，将模具预热0.5
min后，打开出气口，用气送法将预发泡颗粒注入模具型腔中，闭合出气口，在蒸汽室中通入0.1~0.2
MPa的蒸汽，使温度升至1100C左右，型腔内的预发泡颗粒就膨胀粘接为一体，关闭蒸汽阀门并保持1~2min，然后通冷却水，最后脱模。
聚苯乙烯泡沫塑料成型模具
泡沫塑料成型模具的结构比较简单。对于小型、薄壁和复杂的泡沫塑料制件或者小批量生产的泡沫塑料制件，常采用蒸箱发泡的手工操作模具；对于大型厚壁或者大批量生产的泡沫塑料制件，常采用带有蒸汽室的泡沫塑料成型机直接通蒸汽发泡模具。
手工操作模具
手工操作模具本身没有蒸汽室，而是将整个模具放在蒸箱中通蒸汽加热，成型后移出箱外冷却。包装盖手动蒸箱发泡模，一次成型一件。合模时，模套1和下模板3以圆周定位。为了开模方便，在模具的四周设有撬口8。上模板2、下模板3和模套1上均设有直径为1~1.8mm的通气小孔，孔距为15-20mm。整副模具靠铰链螺栓6和蝶形螺母5锁紧，铰链螺栓摆动要灵活，并要有足够的强度。
❹ 冰箱发泡模具相关资料
1.成型方式
冷藏门内胆真空成型模采用凹模成型方式，冷藏一模一成型。模具适合于甲方ATEM五工位真空成型机。
2.模具组成
冷藏门内胆真空成型模具由冷藏成型模芯、底座、台面板、抽芯机构、压模框等部分组成。
3.模具材料
模具主要零部件材料表：
模具零部件名称
模具材料
模芯
C5
底座
组焊件
抽芯机构
H62、光亮铝、45等
外购件、标准件
气缸选用进口元件（SMC）；直线轴承选用日本EASE产品。
4.模具结构及设计制造要求
（1）冷藏门内胆四周采用铰链式外翻转结构，中部凸出部分采用气缸回缩的抽芯机构。
(2) 模具加热、冷却采用水循环加热、冷却方式，模具内水道系统排布均匀合理，保证模具加热和冷却温度均匀，避免因温度不均匀产生局部应力集中而影响产品质量，水管采用紫铜管整体铸造，模具升温时间不大于30分钟，模具温度在80℃左右，水管耐压不小于0.4Mpa。模具加热、冷却系统和气动系统无泄漏现象出现；
(3) 模具真空孔分布均匀，孔径在φ0.5～φ0.8mm之间，孔距在30～50mm之间真空孔的形状为内大外小。大平面真空孔采用进口气塞。
（4）模具相关部分应设置有密封条，密封材料为硅海绵或硅橡胶；
（5）底座、上压料框采用组焊件，底座要求内部密封，上压料框上安装辅助压模，以利于门封槽的成型。
(6)模具表面粗糙度：成型部分的外表面为Ra0.4～Ra0.8之间，非成型部分外表面为Ra6.3；
(7) 成型模芯部位模具材料——C5是我公司在消化吸收国外先进技术基础上研制开发的一种新型材料，它具有铸造性能好，流动性能好，不易产生缩孔、裂纹、疏松、砂眼等缺陷，线性收缩小，焊接和可切削加工性能好等优点；
二、 冷藏门体发泡模具
1.模具组成
冷藏门体发泡模由上下连接板、上下型板、四周拼条等组成；
2.模具材料
模具模芯材料采用ZL105；
3.模具结构及设计制造要求
(1)冷藏门体发泡模采用门胆在上，门壳在下的发泡形式，上下用连接板将两付门体发泡模连接在一起，四周拼条采用两边固定，两边活动。
（2）模具闭合高度为300mm，（按夹具高度确定）。
(3)模具与内胆接触表面的粗糙度为Ra0.8～Ra1.6之间，非接触表面的粗糙度为Ra6.3。
三、门胆冲切模具
1、模具组成
冲切模由上下模板、切边凹模、切边凸模、侧冲凹模、侧冲凸模、导向件、固定板等组成；
2、模具材料
模口材料选用Cr12MoV，定位块选用ZL105，其余材料选用45、Q235等；
3、模具结构及设计制造要求
（1）、侧面冲切采用机械式结构，四周采用垂直冲切，模架间采用导向件导向。
（2）、模具装配后表面整齐，各处非工作刃口的锐边应倒圆。
（3）、配合面与工作刃口的制造精度IT6-IT7，表面粗糙度Ra0.8-Ra3.2，其余部分制造精度IT11-IT13，表面粗糙度Ra12.5-Ra6.3，刃口硬度要求HRC55-58；
（4）、模具应有定位装置，定位操作简便、可靠、保证精度；
（5）、导向机构运动平稳，导向精度满足使用要求。
四、门发泡夹具
1、夹具组成
冲切模由连接架、上下模板、铰链机构、锁紧机构等组成；
2、夹具材料
上下模板材料选用ZL105，铰链及锁紧机构材料选用45，其余材料选用H62、Q235等；
3、夹具结构及设计制造要求
（1）、上下模板铸件的有效壁厚大于30mm，铸件无缩孔、裂纹、疏松、砂眼等缺陷。
（2）、夹具打开角度为105度，打开有外部气缸推动，铰链及锁紧机构活动自如，无卡滞现象。
（3）、配合面的制造精度IT6-IT7，表面粗糙度Ra0.8-Ra3.2，其余部分制造精度IT11-IT13，表面粗糙度Ra12.5-Ra6.3；
（4）、模具应有定位及限位装置，定位操作简便、可靠、保证精度；
五、实施步骤及周期
❺ 那里能买到全套聚氨酯发泡管径模具
环球聚氨酯设备频道里有很多聚氨酯发泡设备，你可以去看看并联系下。
❻ 海绵的特性
海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。 人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚（不吸水海绵）、聚乙烯醇（高吸水材料，无明显气孔）和聚酯。
中文名
海绵
外文名
sponge
定义
一种多孔弹性材料
材料
发泡树脂，发泡助剂和粘合剂树脂
成分
大多是聚氨酯
生产工艺
A．将发泡树脂，发泡助剂和粘合剂树脂(使成品具有粘合性)混合在一起；
B．进行发泡加工。将80份乙烯乙酸乙烯酯（EVA）、20份APAO PT 3385、20份偶氮二甲酰胺、l9份CaCO 和0．6份过氧化二异丙苯混合在一起，置于模具中发泡，并用机械力击破闭孔，即可制得发泡海绵。其密度（d）为0．028 g/cm ，25% 的压缩硬度为1．9 KPa。
就跟发泡一样同样的材料不同的制造工艺就会造出不同的东西
PU海绵主要包括聚酯及聚醚型可切片或卷切,亦可根据客户要求复合加工，热压加工及爆破开孔处理等 。PU海绵由于其具有保温、隔热、吸音、减震、阻燃、防静电、透气性能好等特性,故涉及各种行业，包括汽车工业、电池工业、化妆品业、胸围内衣制造业及高档家具制造业等。
优劣挑选
1. 在挑选海绵时，主要以它的触感和弹性为判定的首要因素。摸起来应该有柔软的触感，并且富有延展性。
2. 另外，一个最实际的辨别方式是将海绵对折，互相搓一搓。如果没搓几下就掉海绵屑，就该把它淘汰了。
材料种类
化工海绵
聚氨酯软发泡橡胶，聚氨酯是生活中最常见的一种高分子材料，广泛应用于制作各种“海绵”制品。以及避震，抗摩擦用途的弹性材料，例如鞋底，拖拉机坦克履带衬底。[1]
工业海绵
分类
工业生产中使用海绵种类很多，有发泡棉、定型棉、橡胶棉、记忆棉等。
定型棉
定型棉
此材料棉由聚氨酯材料，经发泡剂等多种添加剂混合，压剂入简易模具加温即可压出不同形状的海绵，它适合转椅沙发座垫、背棉，也有少量扶手也用定型棉做。采用为55#~60#材料密度，其弹性较符合国家相关标准。海绵弹性硬度可调整，依产品不同部位不同进行调整。一般座棉较硬度高，密度较大，背棉次之，枕棉更软。
❼ 发泡胶以多少为单位
900g--550g不等，一般50g为一个单位
发泡胶顾名思义就是一种具有发泡特性和粘结特性的胶，它主要用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及孔洞处的填充、密封、粘结。是依靠湿气固化的聚氨酯弹性密封发泡材料。 发泡胶是将聚氨酯预聚体﹑发泡剂﹑催化剂、交联剂等填装到耐高压铁罐中，并填装丙烷等气体组成的。它分枪式和管式两种，枪式是需要专用聚氨酯发泡枪才能使用，管式配有一次性的胶管。
❽ 注塑模具和注塑发泡模具有区别吗哪里有做
你是哪里？虽然全国各地都有模具市场存在，但是你如果是南方的话最好你去路桥模具市场，具体细节也不是两句话说的清的最好自己实地摸底多走两家，最简单的说价钱差别也会很大的