工具包胶模具怎么开

❶ 包胶模具应注意什么问题

1．“包胶”实际是一种二次注塑成型，产品一般包括主体（硬胶）部和外包（软胶）部分，在模具制造时，先制造硬胶主体，主体硬胶模具设计按正常设计程序，外包（软胶）模具设计要以硬胶成品作为参照，不用再放缩水，后模部分，本上同硬胶主体一致，前模不同的是有包胶形状，在生产时先生产出硬胶主体，然后把硬胶主体放入外包模具内，进外包软胶注塑生产
2．“包胶”特点
1、主体硬胶部分模具设计时计算缩水
2“、包胶”通常有独立的两套模具 3）软包模具后模部分同主体硬胶一至，有少量避空位，而胶部位要用主体硬胶讨胶不可有虚位。

要注意的是TPU材料，本身的特性是比较容易粘模的，产品如果可以做沙面尽量做沙面，这样容易脱模！TPU的流动性比较慢，冷却周期也会比较长，只要在生产工艺上注意一些，也不会有什么大问题。

❷ 关于包胶模具的设计问题！

这个很正常的。一般来说软胶是不用放缩水的，因为它基本没有装配要求。要是放了就会出现类似问题。具体要求还是要征求客户意见。

❸ 模具（塑料模具）通常的开模流程是怎样的不需要教科书式的回答，要实际应用的。

没样板的就先做手板`然后抄数·2D排位~3D分模，下材料订单、CNC加工、EDM放电加工、钳工FIT模、省模、试模、工程下资料修改模，没有问题就可以放模生产！

模架肯定是买模架厂的标准模架好，想费用低的话就买粗框，也就是内模框没有加工的。

所需材料：

1、CAD档产品资料；

2、所用材料；因为要根据塑料的收缩率确定浇口形状及模腔的最终尺寸；

3、预计生产量及生产周期，以确应一模注射几个产品。

(3)工具包胶模具怎么开扩展阅读：

注意事项：

产品工程师在设计产品的时候需要考虑模具制作的合理性

许多用户在新产品开发初期往往都只注重产品的设计与研发速度，而忽视与塑胶模具制作单位的合理沟通，评审，在产品设计方案初步确定后，应该提前与塑胶模具制作单位打和：

1、产品开发商与模具制作厂合理的沟通才能缩短模具制作周期，减少修改和试模次数，以节约不必要的成本浪费。

2、模具制造厂可提前做好准备，保留缓冲余地，防止匆忙中的考虑不周

3、保证产品在模具制作中结构的合理性，改善模具设计方案，提高产品成型质量。

❹ 二次包胶注塑模具如何顶出

再开多次顶针即可！使用二次顶出，模具必须有弹簧，没有就等于一次！因为后模板无法导出， 模具二次顶出，并非是调注塑机。注塑是一种工业产品生产造型的方法

❺ 有谁做过二次包胶的模具

你的这个产品很大，刚做过一套INSERT
MOLDING
模具就是常见的耳机戴在头上的那种。
一次PC、二次TPU。
设计只算了一次的收缩率。
模具开一个前模，两个後模。采用住友立式机注塑。
无顶出装置，手放手取(一次产品要先生产很多）
看不见你的产品，结构不知道怎样?
这是我的经验，供参考。

❻ 电动工具包胶模具，试模时止口产生挤压变形事什么原因

技术性的，我不会

❼ 聚氨酯如何包胶在滚筒上面

一，开模具浇筑，二，有更先进的设备，直接把滚筒架在床上旋转，往滚筒上逐层喷聚氨酯直到达到所需厚度，不需开模具。
滁州胶辊厂专业承接各种机械/设备上的包胶轮,铁心/包胶滚筒/铜件/铝件/不锈钢/铸铁等,材质分别有:聚氨酯,PU胶,橡胶,耐高温硅胶,防静电胶等,可按来样或图纸定做,可处理加工各式各样的非标件，尺寸误差小，精度高等特点。

1.聚氨酯包胶辊：耐溶剂印刷胶辊、耐酸碱胶辊、耐天那水胶辊、低硬度胶辊、传送辊、机械胶辊、印染胶辊、造纸胶辊、涂漆辊、涂布辊等

2聚氨酯包胶轮：铁芯包胶轮、铝芯包胶轮、铸铁包胶轮、轴承包胶，不锈钢包胶轮、耐溶剂铝芯包胶轮、耐高速包胶轮、耐高温包胶轮、电梯轮、皮带轮、电线包胶、叉车轮、压纸轮，过山车轮等
需要的就搜索：滁州胶辊

❽ TPU包胶模具有没什么重点需要注意的，请各位帮帮忙，谢谢

不知道你是做什么类型的产品！
模具上其实跟普通的包胶模区别不大，要注意的是TPU材料，本身的特性是比较容易粘模的，产品如果可以做沙面尽量做沙面，这样容易脱模！TPU的流动性比较慢，冷却周期也会比较长，只要在生产工艺上注意一些，也不会有什么大问题！
希望对你有所帮助，如果还有什么问题可以大家一起探讨！

❾ 双色注塑模具与包胶模具应如何选择

双色模具你要有专门的双色机打，一般工厂没有双色机，那就选择开两套模具，一套打硬胶，一套把软胶，这样效率会低，但机械和模具费用会低点。