1. 塑料模具内针注塑过程偏心什么解决
针太细，太长，只有一头固定，或者针是镶嵌的。以上是引发偏心的四个问题，实物没看到没法解说
2. 注塑时模具芯子挤偏心怎么办
注塑模具的型芯偏心了，可以检查一下，看看是否型芯安装孔间隙是否有点大。可以用錾子把型芯向相反的方向挤一下，看看是否能够校正过来。或者使用无机粘接剂把型芯重新粘结固定。
3. PET吹瓶机发白，偏心，涨模，吹破，缩颈子，等等一些小问题怎么调试，求高手指点一下！
1，个别瓶底偏心一般调底模高度，整体偏心可调低压力，降低中部加热管输出功率，或关一个灯管后观察一下。
2，个别涨模，吹破，瓶胚有杂质引起，或单模无预吹，检查预吹电磁阀。
3，缩颈检查预吹压力，吹瓶压力是否正常。
吹瓶机就是能将做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。
PET吹瓶机最大的特点是将烘道和吹瓶分开，加快了吹瓶的速度，提高了产量。
PET多功能塑料吹瓶机是分为二大控制系统(客户可自由选择)，一是由，(根据国内外不同客户的要求，以上控制系统有日本欧姆龙，三菱等等)可以更加准确的控制技术参数，本机操作简单，安全，并且采用不同位置双急停控制，以及不同位置单点动启示按钮和双点动启动按钮控制，使操作人员在工作中方便,本机只需一人操作，不需要特殊的培训，机器内部具有特殊的高低压空气储存装置，用户可单气源供气或双气源供气多可，锁模装置采用双曲柄锁模，锁模力大等优点，机器安装十分简单，操作人员操作及维修容易 。
4. 模具偏心怎么办
不严重的情况下可以在偏心的另一面烧焊,然后放到机床上分中把烧焊的那面跟多出来的那面进行加工,这样就可以解决偏心的问题,又或者可以在少的那面进行镶件钢板上去,再进行分中铣掉多出来的部分
5. 注塑瓶坯后 烘箱烘烤时出现坯身歪曲
我觉得你还是没有说清楚，到底是烘烤后出现的情况还是烘烤前，管坯本身就是偏心的呢？
先把管坯，圆形，转圈锯开，转圈全用卡尺量量，是不是薄厚一致？《对质量要求高的瓶子10M以内正常，要求不高15M也能用》。
假如一致，那就是烘箱的事，但是红外线的烘箱出现这种情况的可能性不大，
蜂窝式的烘箱，那就是个别孔偏了，也就是铝孔和绝缘板上的孔偏心。
假如不一致，这说明管坯在模具出来时已经偏心了，烘烤时再怎么调整都已经没用了，吹出的瓶子肯定还是不均匀。办法只有一个：修模具。
维修方法：让机器生产一模，手动轻轻打开模具《PET管坯》，PP的还要手动轻轻顶针。
手动取出管坯以后《记住方向，记住方向》，记号笔做记号，然后锯开。这样你就知道那边厚那边薄，信头往那边歪了。
把歪了的信头校正方法有两种，一般我都是；小模具用尼龙棒，大模具用紫铜棒，轻轻敲，感觉可以了，就生产一模试试。《用卡尺也可以量，但还是有误差，生产出产品再锯开量产品这样比较精确》。
正规的校正方法是：比方说你知道了，信头往右偏了，该往左来，那你就把这个型腔出来的管坯，竖向锯开，用右边留下半圆形的半个再放到型腔或信头的右边。
如果你信头偏移了30M那你就找到相当厚度的纸张《最好用金相砂纸》还放到右边然后手动锁模，但是不需要锁到位，因为这时这个纸张多余出来的厚度和力量已经让信头往左偏移回位了。
有什么不明白的可以再问我，先说这些，自己试试。
6. 薄壁圆形塑料产品模具注塑生产偏心怎么办
注塑件偏心，问题还是在模具装配本身没有调整好，需要重新校正、调整。
7. 注塑调节轮偏心怎么解决
你这个最主要原因是:
1，冷却时间不足。
2,产品压力过大，导致产品太饱和，从而产生柱子内应力过大。
在以上两个方案中去排除是完全可以解决的。
8. 注塑机模具偏心导致一边飞边一边缺料怎么修复
摘要 模具偏心的原因是因为注射时注射压力过大，原材料流动性过差导致的偏心还是因为模具加工精度导致的偏心
9. pet全自动吹瓶机,吹出瓶子后偏心怎么办
吹出瓶子偏心,与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有关系。
解决方法：1、降低瓶坯温度；
2、加快拉伸速度；
3、检查拉杆头与底模间的间隙；
4、延后预吹，减小预吹压力；
5、延后高压吹；
6、检查瓶坯是否偏心。
10. 旋转式吹瓶机PET瓶总是偏心应该怎么调谢谢
有两种原因。一是瓶坯偏心，二是吹瓶气杆没在模具的中心。有疑问请加QQ781085881