① 注塑机模具堵塞了怎么办
1、用细长铜棒顶住堵料敲出。
2、用细钢丝加热后插入堵料中，冷后，再夹钢丝，把堵料带出来。
3、不好弄的话就把模具拆下来。
② 注塑机产品夹线是什么原因引起，该怎么改善
1、模具故障
产生粘模及脱模不良的原因是多方面的，而模具故障是其中主要原因之一。其产生原因及处理品方法如下：
1）模具型腔表面粗糙，如果模具的型腔及流道内留有凿纹，刻痕，伤痕，凹陷等表面缺陷，塑件就很容易粘附在模具内，导致脱模困难。
因此，应尽量提高模腔及流道的表面光洁度，型腔内表面最好镀铬，在进行抛光处理时，抛光工具的动作方向应与熔料的充模方向一致。
2）模具磨损划伤或镶块处缝隙太大
当熔料在模具划伤的部位或镶块缝隙内产生飞边时，也会引起脱模困难。对此，应修复损伤部位和减小镶块缝隙。
③ 注塑机模具温设高或低了产品会怎么样求高手啊
高了没什么关系，就是冷却时间加长，费电。低了容易出现产品注不满，缺角，产品表面出现波纹等情况
④ 注塑机模具装的有点偏会有什么影响
很可能是模具装得不紧，前后模合不上了。把模具下掉，重新合上再装。模具合不上千万不要加大合模压力和速度去强行合模，这样会损坏模具的。
⑤ 跟注塑机换模具累不累，简单么。对身体有没有害处，最重要的是有没有前途
如果没有频繁的换是不会很累的，至于前途的嘛，可以慢慢学调机，可以成为技术员。怎么说也是有门技术在手。
⑥ 注塑机模具装歪了对粘摸有影响没
没影响的，粘模就是工艺和材料的问题了
⑦ 模具的哪些情况会导致注塑机脱模困难
脱模不好，不要单纯认为是模具的问题，材料的流动性和材料的润滑效果不好也是造成脱模难的原因。请在材料中按照0.6%的比例添加“塑料粉体脱模剂”，每吨八千元。我在认真回答你的问题。请采纳我的回答！
⑧ 请问注塑机调模具怎么会有很大的合模线和批锋能在调模進好吗
若模具质量没问题，是可以调好的。试试以下方法：
1、适当降低注射或保压压力。
2、适当降低料温设定。
3、适当增加锁模高压。
4、适当降低注射速度。
5、适当降低模具温度。
每次只变一项再观察，祝你好运！
⑨ 注塑机如何把模具装上
注塑机安装模具的流程如下：
1、注塑机有模具定位环的安装方法：
a 先按[开模]键，把机器开到最高，再按[座退]键使座进缸后退到底。
b 将模具放在下模板上，使用[调模]按键，按[合模]键，使上模板离模具一定的位置（15mm左右）停止，重新调整模具定位环与上模板中心对中孔的位置，再按[合模]键直至上模板与模具紧贴为止。
c 关掉电机，然后用压板固定模具或者用螺丝直接固定，模具安装完成。
d 设定开、关模的压力、速度、位置和时间等参数。
2、注塑机无模具定位环的安装方法：
a 先按[开模]键，把机器开到最高，再按[座退]键使座进缸后退到底。
b 将模具放在下模板上，使用[调模]按键，按[合模]键，使上模板离模具一定的位置（15mm左右）时松开，停止合模动作。
c 按[座进]键，当料嘴快要接触模具浇道口时松手，然后从前后左右目视料嘴是否正对浇道口，调整模具位置以使两者完全吻合，先按[座退]使料嘴远离浇口，然后在浇道口中被一张薄纸或涂上一点印泥，再按[座进]使料嘴接触模具浇口，最后取出纸观察其痕迹或观察印泥痕迹来确定，若不对正，重新调整。
d 按[座退]键，使座台后退到底。然后按[合模]键使上模板与模具紧贴，关掉电机，用压板固定或螺丝固定模具。
e 设定开、关模的压力、速度、位置和时间等参数。