『壹』 办小型猪饲料加工厂需要什么设备，什么原料
设备需要：粉碎机、搅拌机或者粉碎搅拌一体机、电子秤2台、缝包机1台、小推车2台。
原料需要：豆粕、杂粕、石粉、盐 、预混料（也可以自己配）以及地顶孢霉培养物、多维等等。
『贰』 做模具的有哪些机器
车床，铣床，钻床，坐标磨，光曲磨，无心磨，小平磨，大平磨，加工中心，电火花，慢丝，快丝，中丝，锯床，内外圆磨床，激光打标机，镗床。
模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
『叁』 哪里有铸造饲料颗粒机外壳的厂家
只有找原来的厂家制造，换家的话成本高。
『肆』 模具厂是做什么的
曾经也有个朋友悬赏200求助问过我一个类似的问题，回答了很多，可惜现在居然翻不到了，再给你精简点的说一遍吧
模具是一种按照设定外形，样式加工制造出产品的工艺装备
这个行业的理论在实际操作上帮不到你什么忙，所以不需要去读理论类的模具学校和专业，直接到车间里面做学徒就可以。
俗称的两大类就是塑胶模具（所有塑胶原料）和五金模具（所有金属包括冲压成型）
细分又有很多种： 塑胶类的有：注塑，吹塑，橡胶等， 五金类的有冷冲，锻压，锻造，成型，浇铸，压铸，拉伸等等
手机， 笔记本电脑，数码产品，日用品，塑料，塑胶，金属制品的 外壳，护套，支架等都是用模具制作出来的， 能理解吗？塑胶的（手机外壳）就是用塑胶模具通过注塑成型制作的， 金属的（sim卡压卡片， 读卡器的头子，）你能看得见的很薄的金属片状的零部件就是用五金冲压模具制作的。
（精密模具）从零开始的模具学徒时期较长，一般是2-4年，眼明手快的人学徒时期，相对会短一些，稍微迟钝点的人会长一些。有人会说几个月学出来的，我只能说，那是任何人都能胜任的一个粗活，就像是建筑工地上扎钢筋一样只要一天就能学会。（两三天都能学会的操作叫普工，不能成为技术工种）那不能成为真正的模具一列。
模具这个行业比较原始，只能靠经验积累，不能速成，有师傅带也一样需要你自己理解掌握，机器操作好学， 可这门技术不好掌握，每隔3年是一个等级， 刚开始3年都是学徒，然后普师，然后小师傅，然后大师傅， 有的人做了10年技术也不怎么样，因为没掌握好技术和本身模具制造的概念不一样。 （同样的零部件 加工有的师傅做得很漂亮， 有的人做得很粗糙，这个很容易理解吧？）
我已经在模具行业呆过了10年了，这是我的老本行，这个行业去掉了我以前粗心大意，马虎敷衍的行为习惯，让我现在变得善于统筹，分配，有一手好的加工技术和好的职业习惯。因为这个行业的特殊原因，我感谢它
『伍』 又没有这样的模具厂，，招人即能编程又能操机的，，这样能做多少钱一个月。
有的，小的模具厂是这样的，因为厂小，活不多，不能请太多人，所以要一个人兼几个职位的。
工资和编程差不多，会比大厂少一点的。
『陆』 小型饲料加工厂需要哪些机器
饲料加工设备通常是根据生产规模、生产品种、生产工艺情况来选用的。因此，不同的饲料厂往往采用的设备也不尽相同。但饲料加工的一些基本设备都是一致的，根据工艺流程大体上包括原料接收和清理设备、输送设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备、膨化设备、液体喷涂设备、通风除尘设备、包装设备和中心控制系统。
原料接收与清理设备主要有地磅、初清筛和圆筒仓等；
输送设备常用的有螺旋输送机、斗式提升机、刮板输送机、皮带式输送机和气力输送设备；
粉碎设备包括磁选器、喂料器、粉碎机等，其中粉碎机的种类很多，常用的有锤片式和爪式粉碎机以及需要粉碎粒度更细的微粉碎机；
配料设备一般采用电子自动配料秤；使用的混合机类型有卧式双轴（单轴）桨叶混合机、卧式螺旋混合机、立式混合机和生产预混料的腰鼓式混合机；
制粒设备包括蒸汽锅炉、调质器、制粒机、冷却机、分级筛和破碎机等；
膨化设备包括调质器和膨化机；液体喷涂设备包括储液罐、真空泵和流量计；
通风除尘设备包括吸风机、刹克龙和除尘器等；包装设备包括打包秤、封口机等；
中心控制系统则是整个加工过程的“大脑”，各种设备的控制系统都集中于此。
中大型饲料设备生产线设备及工艺流程
1.原料清理
收到散装原料玉米和豆粕；清理工序是将通过原料检验员检验合格的玉米和豆粕进入筒仓的所有作业单元。在这个过程中，首先使用除杂设备将原料中的杂质除去，然后通过接收设备和除磁设备按计划输送到筒仓。生产线设备包括接收装置（如卸料坑、平台等）、输送设备、初清筛、磁选装置（如永磁筒、永磁滚筒等）。对于袋装原材料的接收，是指装卸人员将原材料检验员检验合格的原材料卸下，并整齐地存放在仓库中。在收货过程中要做到四点： 1、准确清点数量； 2、原材料无质量问题； 3、接收路径正确； 4、接收环境干净。
2.配料过程
配料过程是将配料仓内的原料按配方要求从各配料仓下的给料机称重到配料。每种原料经配料秤称重后，将原料输送至粉料储料仓。配料从料仓中称量出来，这些称量好的原料进入粉料仓，加入少量的物料和预混料直接人工称量后放入料仓混合。配料过程的质量直接影响产品配料的精度。
3.破碎工艺
粉碎工艺是指将料仓内待粉碎的原料送入破碎机粉碎成粉，再送入料仓经输送机混合后使用。这个过程的目的是控制材料的粒度。该工艺中破碎机的设计效率决定了该工艺设备的产能，也是粉状物料生产中能耗最大的工艺。随时监控和确认锤片、筛片、电流、噪音与粉碎路径 。
4.混合工艺
在混合过程中，粉碎后的各种原料从混合仓中排入混合机，根据需要通过加液系统向混合机内的饲料中加入油脂，使各组分混合均匀，达到所需的混合效果。均匀性。混合机排出的物料即为成品，直接送至成品的包装工序进行包装并出厂。生产颗粒饲料时，将混合好的粉料送入料仓进行制粒。为保证搅拌机的效率，维修人员必须定期检查和维修设备，定期测试搅拌机的效率。
5.造粒工艺
混合后的物料从制粒仓经磁选调质后，送入制粒机压缩室，压缩成颗粒饲料，经冷却塔冷却，经筛分设备筛分，得到标准颗粒。 磁选设备必须定期清洗，防止铁杂质对造粒机造成损坏。调质时应根据颗粒品种要求调整蒸气量，根据颗粒工艺质量要求选择环模(孔径、压缩比、材质等)，冷却时应根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔，达到合格的颗粒温度与湿度。根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔达到合格颗粒温湿度。
6.成品包装过程
饲料从成品仓库通过包装秤称重，装入包装袋中，然后由包装工插入标签并封口，再由运输车运至仓库进行堆垛。
『柒』 颗粒饲料机的模具如何选择
颗粒饲料机的模具是决定颗粒饲料机生产效益的晴雨表，所以对于颗粒饲料机模具的选择是颗粒饲料机使用的第一步。
颗粒饲料机的模具根据材质划分，可以分为合金模具、不锈钢模具两大类；根据模具压缩比划分可以分为大压缩比模具、小压缩比模具、适合压缩比模具；根据模具孔经可以分为常规模具和非常规模具两大类。这些颗粒饲料机模具种类的划分是我们选择颗粒饲料机模具的参考依据。
不锈钢颗粒饲料机模具等特点是耐磨损，保护了物料品质，但是价位较高，使用成本较高，除了水产饲料里使用不锈钢模具外，一般的鸡鸭鹅猪羊兔饲料颗粒的生产大多使用合金类颗粒饲料机模具。
颗粒饲料机模具的压缩比是指模具直筒工作孔的长度、工作孔的喇叭口、模具工作孔的孔间距与行间距这些综合数据的分配值。相对而言，压缩比大的颗粒饲料机模具生产的饲料颗粒密度大，成型好，出粉率低，熟化程度高，色香味儿体现极致，但是大压缩比模具的磨损也大，产量较低，功耗偏高；小压缩比的颗粒饲料机生产的饲料颗粒密度略低、成型稍差、熟化程度低、处分率较高、色香味儿体现不能极致，但是小压缩比颗粒饲料机模具产量高，磨损小、功耗低、故障少。有了这些因素，我们就会在生产实践中寻找一种适合自己物料的合适的颗粒饲料机模具压缩比，这种合适的压缩比模具能够将我们的思想付诸现实。
颗粒饲料机模具的孔径分为常规孔径和非常规孔径两大类。像一般颗粒饲料机厂家自身配置的模具，以及我们认为产量高、磨损小、功耗低、熟化均匀操作使用简单的模具称之为常规孔径的颗粒饲料机模具，把一些孔径过大或者孔径过小的颗粒饲料机模具称之为非常规模具。我们认为过小的饲料颗粒适合选用常规模具生产，然后使用破碎机破碎，再用分级筛分选，这样生产的小直径或者不规则颗粒能有效降低颗粒饲料机的使用与维护成本。过大的颗粒，要在颗粒饲料机厂家的指导下进行配置。
选择合适的颗粒饲料机模具，是合理有效使用颗粒饲料机的关键所在。
『捌』 我公司是做饲料的,石家庄地区有那家专门做饲料所用的机器,比如包装秤 配料系统。
我是卖饲料的
『玖』 哪有卖加工饲料颗粒机
单台颗粒机设备在几千元左右。如果是颗粒机生产线，大概要几万到几十万元不等。影响颗粒机价格最关键的因素是颗粒机的型号（产能），以及颗粒机的配置。如果你要做小型饲料加工厂，可以使用小型饲料颗粒生产线，这样生产效率和自动化程度会更高。但如果是家庭养殖个体户，产量一般不高，可以选择较小的颗粒饲料机。