汕尾沙发家具发泡模具哪里有

『壹』 聚氨酯发泡模具怎么做

一种聚氨酯发泡材料用模具，包括上模台、凸模、排气槽、引导杆、引导孔、下模台、凹模、液压机活块、螺纹孔、连接片、螺栓和液压机，所述上模台内安装有凸模，在上模台和凸模上均设有若干排气槽，所述上模台上开有四个螺纹孔，所述上模台通过螺纹孔和螺栓安装在液压机活块边缘的连接片上，所述液压机活块位于液压机的下方，且液压机固定在制造设备的顶板上，所述上模台下方设有两根引导杆，所述引导杆的一端置于在开在下模台上的引导孔内，所述下模台内安装有位于凸模正下方的凹模，且上模台与下模台合模后，凸模与凹模之间具有空隙作为型腔。

作为本实用新型进一步的方案：所述上模台由铸铁制成，凸模由树脂材料制成，上模台与凸模之间过盈配合，且上模台胶粘连接安装凸模，所述上模台与凸模的连接处排气槽连通。

『贰』 发泡模具的注意事项

1：模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。
2：弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。
3：模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。
4：紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。
5：压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。

『叁』 汕尾有什么家具卖场

新鸿居和东程，档次较高价格较贵，新城和辉碧价格适中档次较低。

『肆』 注塑模具和注塑发泡模具有区别吗哪里有做

你是哪里？虽然全国各地都有模具市场存在，但是你如果是南方的话最好你去路桥模具市场，具体细节也不是两句话说的清的最好自己实地摸底多走两家，最简单的说价钱差别也会很大的

『伍』 汕尾哪里有做沙发翻新

城区城南路就有一间

『陆』 冰箱发泡模具相关资料

1.成型方式

冷藏门内胆真空成型模采用凹模成型方式，冷藏一模一成型。模具适合于甲方ATEM五工位真空成型机。

2.模具组成

冷藏门内胆真空成型模具由冷藏成型模芯、底座、台面板、抽芯机构、压模框等部分组成。

3.模具材料

模具主要零部件材料表：

模具零部件名称
模具材料

模芯
C5

底座
组焊件

抽芯机构
H62、光亮铝、45等

外购件、标准件
气缸选用进口元件（SMC）；直线轴承选用日本EASE产品。

4.模具结构及设计制造要求

（1）冷藏门内胆四周采用铰链式外翻转结构，中部凸出部分采用气缸回缩的抽芯机构。

(2) 模具加热、冷却采用水循环加热、冷却方式，模具内水道系统排布均匀合理，保证模具加热和冷却温度均匀，避免因温度不均匀产生局部应力集中而影响产品质量，水管采用紫铜管整体铸造，模具升温时间不大于30分钟，模具温度在80℃左右，水管耐压不小于0.4Mpa。模具加热、冷却系统和气动系统无泄漏现象出现；

(3) 模具真空孔分布均匀，孔径在φ0.5～φ0.8mm之间，孔距在30～50mm之间真空孔的形状为内大外小。大平面真空孔采用进口气塞。

（4）模具相关部分应设置有密封条，密封材料为硅海绵或硅橡胶；

（5）底座、上压料框采用组焊件，底座要求内部密封，上压料框上安装辅助压模，以利于门封槽的成型。

(6)模具表面粗糙度：成型部分的外表面为Ra0.4～Ra0.8之间，非成型部分外表面为Ra6.3；

(7) 成型模芯部位模具材料——C5是我公司在消化吸收国外先进技术基础上研制开发的一种新型材料，它具有铸造性能好，流动性能好，不易产生缩孔、裂纹、疏松、砂眼等缺陷，线性收缩小，焊接和可切削加工性能好等优点；

二、 冷藏门体发泡模具

1.模具组成

冷藏门体发泡模由上下连接板、上下型板、四周拼条等组成；

2.模具材料

模具模芯材料采用ZL105；

3.模具结构及设计制造要求

(1)冷藏门体发泡模采用门胆在上，门壳在下的发泡形式，上下用连接板将两付门体发泡模连接在一起，四周拼条采用两边固定，两边活动。

（2）模具闭合高度为300mm，（按夹具高度确定）。

(3)模具与内胆接触表面的粗糙度为Ra0.8～Ra1.6之间，非接触表面的粗糙度为Ra6.3。

三、门胆冲切模具

1、模具组成

冲切模由上下模板、切边凹模、切边凸模、侧冲凹模、侧冲凸模、导向件、固定板等组成；

2、模具材料

模口材料选用Cr12MoV，定位块选用ZL105，其余材料选用45、Q235等；

3、模具结构及设计制造要求

（1）、侧面冲切采用机械式结构，四周采用垂直冲切，模架间采用导向件导向。

（2）、模具装配后表面整齐，各处非工作刃口的锐边应倒圆。

（3）、配合面与工作刃口的制造精度IT6-IT7，表面粗糙度Ra0.8-Ra3.2，其余部分制造精度IT11-IT13，表面粗糙度Ra12.5-Ra6.3，刃口硬度要求HRC55-58；

（4）、模具应有定位装置，定位操作简便、可靠、保证精度；

（5）、导向机构运动平稳，导向精度满足使用要求。

四、门发泡夹具

1、夹具组成

冲切模由连接架、上下模板、铰链机构、锁紧机构等组成；

2、夹具材料

上下模板材料选用ZL105，铰链及锁紧机构材料选用45，其余材料选用H62、Q235等；

3、夹具结构及设计制造要求

（1）、上下模板铸件的有效壁厚大于30mm，铸件无缩孔、裂纹、疏松、砂眼等缺陷。

（2）、夹具打开角度为105度，打开有外部气缸推动，铰链及锁紧机构活动自如，无卡滞现象。

（3）、配合面的制造精度IT6-IT7，表面粗糙度Ra0.8-Ra3.2，其余部分制造精度IT11-IT13，表面粗糙度Ra12.5-Ra6.3；

（4）、模具应有定位及限位装置，定位操作简便、可靠、保证精度；

五、实施步骤及周期

『柒』 发泡模具如何设计制作

首先发泡产品本身要设计合理。不要薄厚差异太大，重心太偏，对薄弱地方要有支撑。；对模具的要求是受热要均匀，降温也要均匀。孔小多打，模具要带在足够的斜度以便顺利取出产品。气孔选择也挺重要，就选择在空间较大的地方。

『捌』 发泡模具是什么东西，用什么材料做的

发泡模具就是把颗粒塑料放在容器里，充蒸汽、搅拌，让其膨大，再把膨大了的塑料放进模具，加热、加压成型，变成产品的模。，主要是供包装等使用。

『玖』 用来制作沙发的海绵是怎么生产出来的

“海绵”。它分为人工的和天然的，人工由聚胺脂材料制造而成。下面着重说一下天然海绵，古罗马人称由海中取得的海绵为“Zoofiton”一种特殊属性的海绵动物，意思即为一半植物、一半动物。事实上，天然海绵是一种简单的多细胞海洋动物，是地球上的最早的多细胞生物之一。现知，世界上有5000多种海绵，但是只有15种左右有使用价值，人们称它们为“温驯”海绵。温驯海绵主要生长于温暖的海水，是可再生的自然资源。大小从几个厘米到一米不等。目前，世界上海绵主要分布在地中海，墨西哥湾，巴哈马群岛海域。品种主要有蜂窝绵，丝绵，草绵，象耳绵等。

高档海绵——环保型海绵，沙发不同位置所采用的海绵密度均不同，座垫采用40＃中软高回弹海绵、木架为35＃海绵、底架为30＃中软海绵、坐包内为AAA级公仔棉。
中档海绵——环保型海绵，沙发不同位置所采用的海绵密度均不同，座垫采用40＃中软海绵、木架为35＃软海绵、底架为30＃中软海绵、坐包内为公仔棉。
低档海绵——普通海绵，沙发各部位的海绵密度达到要求，采用中密度海绵与喷胶绵。用手触觉边框，明显感觉到木框架，沙发的填充密度不高，弹性较差。
劣质海绵——沙发各部位的海绵密度达到要求，采用中密度海绵与喷胶绵。用手触觉边框，明显感觉到木框架，沙发的填充密度不高，弹性较差。甚至有采用不符合卫生标准的废旧麻袋和发霉长虫的棕毡和毛毡。

『拾』 发泡模具的简介

发泡成型的模具就是塑料发泡模具。 发泡模具英文：foaming mould.
将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件。
模头具有流线型流道表面，两半型模身设计，模头解体、清理简单易行.手动微调弹性模唇或可移动式上模唇设计，以适合挤出板材的不同厚度要求。垂直或斜45°阻流棒设计，以适应不同黏度的熔融料流得到均匀分布。模身采用优质模具钢或进口合金钢，以延长模具的寿命。
● 流道表面全部镀硬铬，平均厚度25μm~50μm，并进行镜面抛光。
● 模头紧固件采用12.9级高强度螺栓。
● 加热元件采用优质、耐用不锈钢加热棒、加热圈。PVC模具