⑴ 加工模具孔怎么定位用钻模板怎么定位
钻模板的定位矩形的零件，一般在模板的长边设定两个定位钉，短边设定一个定位钉，在定位钉的对面装顶紧螺丝。在用镗床或数控机床加工钻模孔的时候就将定位孔一块加工出来，这样没有积累误差。 我说的三个定位钉就可以将那两个自由度限制住。
⑵ 冲压模具下模板的制造顺序,是先磨,后铣在热处理吗
这些提的有些笼统,大概说一下个人观点,希望对你有帮助.
冲压模具主要自然是设计,其次就是机加工,
一般的制作流程:1.设计
2.备料
3.机加工
4.组立
5.试模
你后面这个最主要我就看不太明白了
⑶ 做模具钻孔怎么钻,钻头才不容易断
1、钻头要磨锋利
2、钻的时候不要死压住钻头向下，用力轻柔一些，要向下钻一点就退出来排渣
3、钻的时候要加冷却液（清水也可以），倒入孔再开始钻
4、钻头不要太长，随着孔的深度增加而换长的钻头
⑷ 模具下模板透气孔钻大了怎么办
冷冲模具又不是塑料模具，不存在跑料的问题，因此透气孔钻大了也不要紧。一般拉伸模具的凸模或凹模上都要求钻有排气孔，主要作用是为了好卸料，孔大一点问题不大。
⑸ 模具中怎样区分下模板与脱料板
很简单，下模板有沉头孔吧，脱料板有牙的，下模板有落冲孔的锥度孔，脱料板没有，什么孔大？都有销钉，一般没事的，哦，你说的是间隙啊！脱料板孔偏大会把下模刀口铲掉，产生毛刺，还会断冲头，尺寸不良，下模孔偏大会产生毛刺，别的好象没什么，一楼你懂不懂啊，这是五金模，
⑹ 冲压模具中的下模板是指哪一块
这个要根据你模具的大小、材料的厚度、或冲压产品的批量啊，批量大的话你模具最好做结实点。
还有就是根据模具的结构，比如模具弹簧行程大，你模座矮了弹簧都没发放。
⑺ 模具中钻床怎样钻孔分为什么步骤好像有攻牙，还有什么
给模具模板上钻孔，首先要划线，打样冲，然后钻孔。对于位置精度要求高的孔，最好让数控铣床或者加工中心点孔，然后钳工再钻孔。钻孔时，对于一般公差比较大的过孔，可以直接用图纸所标示直径的钻孔一次钻出来；对于有孔径精度要求的孔，比如销钉孔，则先要用小一些的钻头钻底孔。然后再换大一些的钻孔扩孔，留0.1mm左右的铰孔加工余量，最后再用铰刀把孔绞到图纸的尺寸。对于螺纹孔，则最好用钻床攻丝，这样攻出来的螺纹孔的垂直度要比手工攻出来的要好得多，有利于模具最后的装配。对于盲孔，可以先用钻床攻丝到一定的深度，不要攻到底，防止断丝锥，然后人工用二锥把孔攻到底就行了。对于能配打的孔，最好配打，不要单独划线打孔。
⑻ 五金模具模板所需加工的孔什么时候用钻、铣、割....
五金模具
螺丝孔 顶针孔 避位孔 钻
导柱孔 固定销孔 定位针孔 冲头及入子孔 割
异型避位孔 铣
这此都只是一部分,一般来说选用什么加工方式要看厂内的加工设备,如果什么设备都有那最好,如果有些设备没有而加工数量又不多,就可以用厂内现有的设备取代加工(如:在已热处理的料上加几个螺丝通孔,钻也可以但慢,可用快走丝割,又快又好).
总的来说就是看情况而定了,希望对你有帮助.
⑼ 简述眼镜模具划线钻孔的方法
一般模具的划线方法是：先要找模板的俩个相互的垂直面，作为划线的基准。然后分别以这两个相互基准的面划线。然后在十字线的交点用样冲打定位眼，然后再用中心钻点孔，点至划出锥坑来，然后再用钻头钻孔。如果对孔的精度要求比较高，那么就要先钻小一点的底孔，然后再换大一些的钻头扩孔到尺寸。如果需要的话，还要给孔留下铰孔的余量，最后铰孔到尺寸。这样，孔的精度及位置精度就都能够得到保证。
⑽ 模具斜导柱如何钻
模架上的斜导柱孔是模架厂做出来的，不用你操心，滑块上的导柱孔就好搞了，钻，线割都可以哦。