鞋底模具用什么材料

❶ 鞋底一般是用什么材料做的

1. 鞋子的不同面料将决定鞋子本身的重量、透气性、耐磨程度及防水性能，内生产登山通常采容用的以下面料：

2. 尼龙织布与小块皮相结合－这种面料重量轻，透气性能好，在正常的气候下具有较好的保暖性，穿起来比较柔软方便，适合与短途野外跋涉，携带较少的登山器材，价格低廉，缺陷是防水性能差，雨水较容易渗透尼龙面料。

3. 纯皮面料－防水性能好、耐磨程度高、抗硬性能好于尼龙，适合于长途野外跋涉、携带较重的登山器材、比较坚硬的山地，但是，其自身重量和透气性能不如尼龙靴子，穿鞋时比较费时。

4. 纯皮面根据其特性和厚度，有不同的分类，未加工的原皮其厚度通常是 10mm 但在加工时分割成不同的厚度，通常是从1.8mm 至2.0mm 厚，最厚的可达到3－3.2 mm。

5. 硬塑树脂－比较坚硬，具有较好的抗硬性，可有效的保护脚，高山登山靴均是采用这种树脂做面，体积大，自重较重，穿着比较笨重。

   

❷ 冲压模具底垫用什么材质

底垫不受冲击和摩擦，所以用便宜的钢材就可以了，S45C或者S50C都可以

❸ 鞋底用什么做的

TPR,PVC,PU,这是鞋底三种比较普遍的材料了.
三者之间,PU是最轻最耐磨的.当然价格也是最贵的.PU材料的鞋底很好认,拿在手里很轻,鞋底背面的孔都是圆的.
有很多人分不清PVC和TPR的鞋底,其实这两种材料很好认,PVC的材料的鞋底拿在手里比TPR的要重.TPR材料的鞋底弹性比PVC的要好,最简单的方法就是,把鞋底坚的拿着,自然掉落下去,如果能弹起来的话就是TPR的.PVC材料的鞋底较TPR的要便宜,但是质量不好,特别是在冬天,很容易断底.
识别橡胶底其实也很简单,RB底有一个特点就是没有注射孔,还有用鼻子闻的话,有味道.放着时间长的话还会长白色的东西．
TR的鞋底表面很光亮.比一般的TPR鞋底要硬一些.TR的注射孔比TPR的多.注射孔很特别.
其实要辩认这些材料并不难.接触多了,看一眼鞋底就知道是什么材料的了。

❹ adidas 鞋底是用什么模具做的

ADIDAS烧制大底的时候会在里面搀杂一些化学原料，回收材料，或者是碳元
素，这样做的目的是能使鞋子更加的耐磨，防滑性更加出众
adidas
鞋底也会加入碳纤片和TPU支撑片
一般来说鞋底的模具都是adidas自己公司生产的印有adidas字样的鞋底模
这个不会太复杂
关键是人工往鞋底里加入点高科技
.
包括：一基座，具有一底板以及前、后侧边板，其底板上设底模，以及左、右边模，该底模顶部设预定花纹，基座后侧边板上轴枢一旋转板；该旋转板可向上、下作旋转动作，板体下方设具花纹并呈鞋型状的上模，板体上方设一鞋楦头，供鞋面穿设；该旋转板可向上掀起并旋转动作，形成第一层鞋底后退模，该鞋楦头穿好鞋面旋转再与该底模以及左、右边模靠合后注料，以成型第二层鞋底及与鞋面连结成一体。

❺ 模具一般用什么材料做的

有五抄金和塑胶。

五金袭模具分为：包括冲压模 （ 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等）、锻模（如模锻模、镦锻模等）、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等；

非金属模具分为：塑料模具、无机非金属模具、砂型模具、真空模具和石蜡模具等。

(5)鞋底模具用什么材料扩展阅读

模具基本特点：

(1) 加工精度要求高

一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。

(2) 形面复杂

有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。

(3) 批量小

模具的生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。

(4) 工序多

模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。

(5) 重复性投产

模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用超过其寿命时，就要更换新的模具，所以模具的生产往往有重复性。

❻ 鞋底模具喷漆所用的配方和比例

油性笔肯定不行拉，正常来说白色发黄了是补不到了，因为本身颜色就很特殊还是本质性发黄，但是可以用喷漆（鞋子专用的，一般工厂才有，在化工那里能搞到，但是要喷****配合才能均匀上漆）用的好点的可以减轻退色。

❼ 鞋底模具怎么识辨

模具都是一样的材质，所以分那么多类，是因为放入里面的材料不一样。
鞋底基本知识：
大底：
1.大底的材料简单的说是使用天然橡胶或人工合成橡胶。
（1）天然橡胶：天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性极佳，能适和于各种运动，但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。室内运动鞋多用天然橡胶。
2.人工合成橡胶里又分为耐磨橡胶，环保橡胶，空气橡胶，粘性橡胶，硬质橡胶，加碳橡胶。
（1）耐磨橡胶：耐磨橡胶的耐磨性和韧性都是非常好的，所以非常的耐用，这种橡胶材料一般在网球鞋的大底上使用。
（2）环保橡胶：也被称为回收料橡胶，这种橡胶大底含有最多10%的回收橡胶，主要目的是为了环保。
（3）空气橡胶：橡胶里含有空气，有一定的减震功能，但是不很耐磨，用途不是很广泛。
（4）粘性橡胶：粘性橡胶的特点是柔韧性比较好，而且非常的防滑，一般用在室内的运动鞋上。
（5）硬质橡胶：硬质橡胶是大底橡胶材质里最全面的橡胶，坚韧防滑又很耐磨，用途自然也就很广泛。多功能鞋和篮球鞋大多是用此种橡胶来做大底。
（6）加碳橡胶：在普通的橡胶材料里加入了碳元素，使得橡胶更加的坚韧耐磨，跑鞋大多使用此种橡胶，而且在跑鞋鞋底的后掌部分都会留有BRS的字母标示，以表示大底使用了加碳橡胶。
3.胶打大底：这种大底并不常见，这种底的原材料就是工业胶水，通过搅拌机的搅拌，再罐进模具加热成型，其特点是柔软而且非常防滑。
二.中底：
（1）一次发泡：把材料注入模具后通过高温加热后一次成型的鞋中底，就叫做一次发泡中底，也就是EVA鞋中底。
（2）二次发泡：把材料注入模具后，通过两次高温加热后烧制成型的鞋中底，就被称为二次发泡中底，也就是我们常说的PHYLON中底。PHYLON的软硬度也是通过温度来控制的，在烧制PHYLON中底的过程中，温度越高，烧出的PHYLON的密度就越大，也就越硬。火候越小自然烧出的PHYLON也就越轻越软，所以评价鞋中底的好坏不能以重量或者是软硬的程度来衡量。
（3）包布烧中底：包布烧中底也是PHYLON中底，只不过设计师为了追求整体的设计感觉而用的一种制鞋技术，最好的例子就是，鞋子中底和鞋身用了同一种布料，使得鞋身和鞋底整体的结合，也是这款鞋制作工艺上的一个亮点。实现这种工艺就是用选好的布料包好已成型的PHYLON中底，在模具里高温烧，就变成了我们看到的LB1的那样布面质地的鞋中底。
2.PU中底：除了PHYLON中底和EVA中底，PU中底也很常见，PU中底的最大优势就是弹性和韧性比较好。
3.包中底：现在很多球鞋采用内置中底结构，也叫包中底。象大家熟悉的T-MAC系列，NIKE的风派系列都是属于包中底结构，包中底从外表看由大底和鞋面两大部分组成，但是结构还是又大底，中底和鞋面三部分组成，只不过把中底包在了鞋面内侧。

❽ 鞋底的材质有几种

鞋底的材质种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等。合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板、EVA、TPR、PHYLON、PU等。

一、EVA材料：乙酸乙烯共聚物，高分子材料。常用于慢跑、慢步、休闲鞋、足训鞋中底。

优点：轻便、弹性好、柔韧好、不易皱，有着极好的着色性、适于各种气候。

缺点：易吸水、不易腐蚀不利环保、易脏。

二、TPR材料： 以TPR粒料热熔后注模成型，常用于慢跑、慢步、休闲鞋中底、大底。

优点：易塑形、价格便宜；

缺点：材质重、磨耗差（不耐磨）,柔软度较差,弯曲性差（不耐折 ）、吸震能力差。

三、PHYLON(MD)材料：属EVA二次高压成型品，国际上跑鞋、网球鞋、篮球鞋中底的主要用料，也可用于休闲鞋大底。

优点：轻便，有弹性，外观细，软度佳，容易清洗，硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。

缺点：不易腐蚀不利环保，高温时易皱,易收缩。

四、橡胶材料：用于各种运动鞋大底。

优点：耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂、柔软度较好、伸延性好、收缩稳定、硬度佳、弯曲性好。

缺点：重量较重、易吐霜（属品质问题）、不易腐蚀（环保问题）。

五、PU材料：高分子聚氨脂合成材料，常用于篮球、网球鞋中底、也可直接用于休闲鞋大底。

优点：密度、硬度高、耐磨、弹性佳,良好的耐氧化性能，易腐蚀利於环保,不易皱折。

缺点：吸水性强、易黄变、易断裂、延伸率差、不耐水，底易腐烂。