电缆挤压模具哪里靠谱

A. 挤压模具的使用寿命能达到多少

模具的寿命肯定是按照使用模次来计算的。
挤压模具的使用寿命的长短取决于加工零件的材料的品种、强度，零件的精度和模具使用的材料的品种、强度。如果是挤压的是铝、铜、锌、锡等有色金属，模具的使用寿命就要长的多。如果挤压的是钢材，那模具的寿命就要低的多了。如果挤压的工件的精度要求比较高的话，那么模具可能挤压几千件，模具的尺寸就有可能超差，模具就要修理，否则就要报废。如果挤压的工件只是毛胚，还要后期加工的话，那么就尽管挤压，只要模具不损坏，一直可以加工到模具报废为止。模具的寿命还取决于制作模具的材料的好坏，用普通的碳素工具钢，就不如用合金工具钢寿命来的长。还取决于模具的结构的合理设计，结构设计合理的模具，其使用寿命肯定要长的多。

B. 铝合金挤压模具大概多少钱一个

铝合金挤压模具要多少钱主要看模具的截面面积来算，如果想要精准一点的报回价，则答要从以下几个方面去考虑：

铝外壳

总之，要开挤压模具，一定要找有这种开模具实力的，有很多打着厂家的中间商会多少赚你的模具差价，想开挤压模可以找正规厂家。

C. 挤压式，挤管式模具有什么区别

挤压式，挤管式模具的区别
1 挤压式：
内模特点: 管长小于3mm或无管长
普通外模特点: 普通加压外模廊长大于3mm
二级加压模具: 外模廊长大于5mm为第二加压段,第一加压段为锥形部分 押出模具调试: 内外模嘴距离10~30mm. 内模选用方式：绞合外径+（0.3~0.6) 普通外模选用方法: 线材外径+(0~0.2) 二级加压外模选用: 线材外径+(0.3~0.8)
2 挤管式：
内模特点: 前端有明显的管长,一般在5mm以上. 外模特点: 外模模口廊长很短,一般在1mm以下. 押出调试: 内外模嘴距离0~2mm. 内模选用方式：绞合外径+（0.3~0.6)
外模选用方法: 内模直径+壁厚(一般选用0.6)+外被厚度X2 如: UTP 24#/4P 绞合4.22 内模选用4.7 外被厚度:0.6 外模选用: 4.7+0.6+0.6X2=6.5

D. 有个培训中心说铝合金挤压模具设计两个月多就能学会，是真的吗

只能说入门，了解了常识。模具要熟悉的知识点很多，正统工科院校模具专业需3～4年系统学习。

E. 挤压模具

范围太广，模具结构对不同型材要求不同，建议认真看模具手册，真正了解模具的设计原理再结合实际，不好用就修模，你才会成功。

F. 挤压模具的常用材质是什么

挤压模具常用材质是合金钢材，主要成分是钨，钨是一种具有硬度高，熔点高专，常温下属不受空气侵蚀的金属，挤压模具常在高温高压的环境下作业，也必须具有这样的属性。

模具钢

现在国内普遍使有的模具钢是H13，也有些高成本的使用日产的模具进口钢，但价格不菲，除非有特殊需要。

G. 挤压模具造成大帽的原因，怎么样处理

挤压模具时我们会发现，常会有大帽的发生，导致这样缺陷大发生，一般都是模面不平导致剪切不净，在挤压时，铝在进行逐步向外粘连后而造成的。
1、挤压模具端面不平或有缺损口使锁紧面有缝隙，铝窜流。模具缺损口要及时补焊，模面一定要铣平。

2、进料腔外接圆太大(模距过短)，模筒锁紧面积就小，进料腔外接圆同筒壁距离正常留单边10mm 极限不少于5mm，挤压比过高的模具不要简单地只用扩大分流腔的办法来卸压。用这样的挤压模具生产时上下左右中心一定要对齐，防止模距再出现偏差。

3、挤压模具没有铣水口，模具闭合面太大，单位面积受压值偏小，小于出口压力，模面跑铝粘铝后剪切不净，造成模面不平。更多模具资讯，可登录德富塑料网，为你解答。此种大帽很难做干净。注意筒面要适当涂油不再粘铝，模面的铝是可多次剪切掉的，在模面上筒的压痕处可涂油，使模面跑铝不粘模具，剪切切除。做到偶有小飞边就算成功。

4、挤压模具水口尺寸小于筒工作面尺寸，筒模闭合面积就小，也易损筒工作面。注意小机模具改装到大机台时模具水口直径同大筒工作面直径的大小。

5、挤压模具厚度不够，挤压筒受力在模套上了。模具和模套厚度要符合前3后1原则，即模具导流面要突出模套1mm。模套永远不直接受挤压力的，否则模套易损易变形。

6、模套和模具配合间隙过大，间隙内粘铝导致剪切不净而使模面不平。这种情况一般常见于从小机台改装过来的模具。

7、挤压比过高，出口阻力大于挤压力，锁紧面不平，铝从锁紧面流出。此种情况多数会发生闷车现象，可适当提高棒温和模温，筒温。必要时可对模套甚至垫片作加温处理后再上机生产，同时，可适当减短棒长，减少定尺。铝棒过短时可冲压生产而不要一味增加棒温，棒温高也易出帽，也限制了速度的提升。

H. 电缆销售 挤塑工序中工艺配模和挤压式模具怎样选择

挤塑工序的操作工首先要掌握工艺配模的知识，配模是否合理，直接影响挤塑的质量和产量，故配模是重要操作技能之一。由于塑料熔体离模后的变化，使得挤出线径并不等于模套的孔径，一 方面由于牵引、冷却使制品挤包层截面收缩，外径减少 另一方面又由于离模后压力降至零，塑料弹性回复而胀大，离模后塑料层的形状尺寸的变化与物料性质、挤出温度及模具尺寸和挤出压力有关。模具的具体尺寸是由制品的规格和挤塑工艺参数决定的，选配好适当的模具，是生产高质量、低消耗产品的关键。下面我来介绍有关工艺配模的 电缆销售 挤塑工序中工艺配模和挤压 中国电缆销售网为您整理一则资讯。 挤塑工序的操作工首先要掌握工艺配模的知识，配模是否合理，直接影响 挤塑的质量和产量，故配模是重要操作技能之一。由于塑料熔体离模后的变化， 使得挤出线径并不等于模套的孔径，一方面由于牵引、冷却使制品挤包层截面 模后塑料层的形状尺寸的变化与物料性质、挤出温度及模具尺寸和挤出压力有 关。模具的具体尺寸是由制品的规格和挤塑工艺参数决定【在线预览】展开▼收起▲

I. 电力电缆模具干嘛的啊，用哪啊买塑料的行么

主要是针对电缆的盖板类模具，它是为了防止电缆直接暴露在空气中，减少雨水等对其的伤害，他的材质主要分为两种一种是钢铁一种是塑料，新出了一种pvc材质是水泥和胶制作而成的，较其他两种更结实，如果你需要的话可以搜搜保定建丰。