哪里有打火烧的一个圆圈模具

Ⅰ 烧焊对模具有什么影响什么情况的模具部门烧焊

对于模具来说，需要在主要件上进行烧焊的地方不多。只有在注塑模具、压铸模具的型腔、型芯部位对一些加工中出现的一些啃刀、过铣而造成的缺陷采用氩弧焊进行修补。其它的部分都不能采用焊接的方法来加工。对于垫铁、底板等辅助件则可以采用焊接的方法加工。

Ⅱ 磁波管头部由于打火烧出一个洞,还有使用吗

此波管头由于打火苗出了一个洞还能使用吗？这个最好是不要使用了去换个部件，要不然比较危险。

Ⅲ 注塑机模具的各种烧死是什么意思

1.烧死就是摩擦粘连导致的损毁，一般是相对摩擦件硬度差异小，材质接近，润滑不够导致。
2.保压，位置保压是指注塑机的螺杆在完成主要射出程序后继续缓慢移动一定得距离（慢速）保持流道、浇口、型腔内维持一定的压力直到浇口封闭。时间保压指的是不设定具体螺杆的移动距离，以速度和时间来设定保压的压力和时间（也是直到浇口完全封闭为止）。设定的条件不一样而已，不同注塑机的优先权不同导致改变不同条件的灵敏度也不一样。。。。。。目的一样

Ⅳ 模具有问题导致产品烧焦怎么处理

产品烧焦主要是排气不良所造成的可以通过几个方面解决：
1增加模具排气道，降低模温。
2模具调模时不要调得太紧，在保证没毛边的情况下尽量调松一点。
3降低射出速度。
4检查是不是由于料管温度过高所引起的烧焦。

造成注塑制品变色焦化出现黑点的主要原因是塑料或添加的紫外线吸收剂、防静电剂等在料筒内过热分解，或在料筒内停留时间过长而分解、焦化，再随同熔料注入型腔形成。分析如下：
1.机台方面：
（1）由于加热控制系统失控，导致料筒过热造成分解变黑。
（2）由于螺杆或料筒的缺陷使熔料卡入而囤积，经受长时间固定加热造成分解。应检查过胶头套件是否磨损或里面是否有金属异物。
（3）某些塑料如ABS在料筒内受到高热而交联焦化，在几乎维持原来颗粒形状情形下，难以熔融，被螺杆压破碎后夹带进入制件。
2．模具方面：
（1）模具排气不顺，易烧焦，或浇注系统的尺寸过小，剪切过于厉害造成焦化。
（2）模内有不适当的油类润滑剂、脱模剂。
3．塑料方面：
塑料挥发物过多，湿度过大，杂质过多，再生料过多，受污染。
4．加工方面：
（1）压力过大，速度过高，背压过大，转速过快都会使料温分解。
（2）应定期清洁料筒，清除比塑料耐性还差的添加剂。

Ⅳ 急求解决注塑模具顶针烧死的有效办法！

要多保养，每个星期一、三、五，前后模具清洗保养加润滑油，顶针加高顶针油润滑

Ⅵ 模具行位针可以用火烧吗

不可以。

1. 火烧后表面会氧化脱落，尺寸变小。

2. 容易变形。

3. 硬度降低。
   

Ⅶ 一个产品,像兔子一样的尺子,用笔在一个圆圈的模具里转出很多图案的叫什么

不采纳就没天理了，这个叫”多功能万花尺“。

Ⅷ 加工中心掉刀了，当时人不在，主轴锥孔也烧伤，里面一圈一圈的，模具过切，现在刀摆0.25，怎么办呀！

悲剧了，建议换吧，修不好精度会损失的，精度损失了，产品质量就保证不了，产品质量保证不了的话，后面不用我说了吧！

Ⅸ 模具中烧焊的位置，需要注意什么

（1）焊接前必须彻底清除，否则在焊接过程中会产生气孔；

（2）堆焊开始后必须连续进行，中途不能停止；

（3）焊缝搭接宽度不得少于5mm，否则在使用时会出现条形磨损在角焊时，要注意焊缝的位置焊接时，焊丝导前距离要合适；

（4）堆焊时，堆焊材料都应保持在一定温度，且层间温度保持在150℃左右；

（5）堆焊预留机加工余量时，应考虑温度的因素；

（6）为了减少由于表面和内部冷速不一造成体积应力而引起裂纹，要控制冷速。为了消除焊接残余应力，必须进行回火处理，回火温度视热锻模使用条件，一般控制在450-600℃之间。回火温度高，内应力消除彻底，但硬度降低。

因而回火温度的选择，既要保证热锻模表面一定的硬度，又要尽量消除内应力。回火保温时间通常取3~10小时。

(9)哪里有打火烧的一个圆圈模具扩展阅读

模具补焊几个要点：

1。焊条要预热，焊条成分要与模具钢成分相同或接近，以保证焊后结构均匀

2。模具要预热到马氏体温度以上，但不能太高。

3。电流要控制小，否则焊接深度太大。

4。焊接过程模具要保持预热状态。

5。有必要时，焊后进行热处理。

Ⅹ 模具厂，打火花，什么是火花位，为什么要留火花位还有粗公和幼公为什么要分两个公来打呢

模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。如模具的CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术，模具在设计中采用有限元法、边界元法进行流动、冷却、传热过程的动态模拟技术