㈠ 模具3D图怎么出散件2D图
把其他模板图层隐藏掉，留下你要导的那个。。
㈡ 模具全3D化设计怎么做组立图
你问的题目比较抽象啊 是不是把零件图组装在一起的呢？？ 你可以新建组建 然后插入零件 通过约束就可以把零件装在一起了
㈢ 模具造型(复杂的3D图)是如何做出来的
3D软件。。如：SW UG PRO/E
㈣ 谁能给一个各户给3D图纸 然后我们通过分析 然后展开绘图到设计做模具 的这一流程 步奏给我 非常感谢
第一步：产品分析与修改，确定模具结构，缩水图:
1、产品分析：开模方向，分模线与分模面，外形尺寸，厚度，拔模角度，倒勾及相应抽芯方式，进胶点与进胶方式，模穴数等等。
2、转工程图：用三维软件出图,一般建立三个视图：第一个主视图（后模表面投影），第二个第三个立体示意图（外表面和内表面）。其他视图按第三角法或第一角法摆放，剖视图（X和Y，剖切位置线通过重要位置中心，倒勾，柱位，孔位，枕位等等），保存文件DXF格式，到CAD打开标数处理。
3、缩水图：将上一步工程图镜像一次并且放大一个缩水率的倍数。（标明：MI，缩水率）
第二步：产品排位：在模具内怎样排列
考虑因素：模具长宽方位，产品模穴数，进胶位置，间隔（强度，放什么零件放得下）
先排第一个视图是后模侧俯视图抓主视图，第二个视图排前模侧俯视图，先把第一个视图中心线镜像到正右方然后抓后视图，然后排第三个X方向剖视图放在后模侧俯视图的正下方，第四个视图Y方向剖视图排在前模侧俯视图正右方。
第三步：模仁订购
根据产品的大小，生产批量，模穴数，抽芯机构等.
第四步：模胚订购
根据模仁大小与抽芯机构（侧），进胶方式与位置，前模是否有抽芯（开模动作，油缸），产品材料，顶出方式等等。
第五步：将模仁装配至模胚内
第六步：模仁与模胚安装与定位设计
第七步：分模线，枕位，镶件设计
第八步：如果客户产品有倒勾要设计抽芯机构如行位或斜顶设计
第九步：设计浇注系统（直接浇口，侧浇口，潜水口，牛角式，点浇口，扇形浇口，搭浇口等）
第十步：如果是细水口模具那么要设计开闭器与塞打螺丝
第十一步：排气系统设计（排气槽位置与产品溢边值大小）
第十二步：顶出系统设计（顶针，斜顶，司筒，顶块，推板，气顶等）
第十三步：冷却系统设计（水路样式如直通式，阶梯式，隔板式，螺旋式等）
第十四步：辅助零件开设（弹簧，垃圾钉，撑头，中托司，锁模板，扣机，边锁，平衡块，限位块，吊模孔，撬模坑等）
第十五步：检查与修改，视图补充与位置调整
第十六步：2D转3D分模或做全3D
第十七步：拆散件图（3D+2D）
第十八步：图纸审核，改图。
第十九步：图纸合格后打印归档
第二十步：图纸发给模具制造车间加工
以上模具设计从客户给3D图开始到设计出模具图到加工整个流程步骤，希望对你有帮助！
㈤ SolidWorks三维图纸如何与机械加工厂对接
三维图纸？您是指三维模型吗？如果是，那机械加工厂有数控加工条件的话，是可以直接提供三维模型的。
如果没有条件，可能需要生成二维图纸给加工厂。
㈥ 请问现在模具设计都用三维软件设计吗不出二维图纸吗那咋加工啊
三维造型为了分模和加工用的，但是出图纸是必须用二维图的。我在济南数控模具科技研究所培训中心学习过CAD/CAM专业的，其中就包括二维图、三维图和编程的，现在毕业了工作，才知道为什么要安排二维图课程。
㈦ ug模具3D图如何拆分开了看
3D就是指3D图，装配图指2D排位，ctrl+J透明下就可以看。
㈧ 工厂里怎样通过3D钣金图加工的
我们通常是将Solidworks、UG设计的钣金按展开图存成DXF格式，然后进行下料（剪板、等离子切割、激光切割等），再进行折弯等工序加工。
㈨ 这个3D零件图如何画成机械加工图3D max 和 autocad
其实画这个图没有什么难处，想表示这个零件，基本的三视图就可以了，因为你的内部没有复杂的地方。
主要是你说的加工图，主要是看你对产品的要求，公差，技术要求。包括哪里是装配面，是否需要倒角还有是否有螺纹，还是需要热处理。
说白了，加工图纸就是往图纸上进行公差的标注。注意一些规范就可以了。