Ⅰ 冲压不锈钢用哪种模具钢好
下模用Cr12钢,淬火硬度58-62HRC。上模退料板用A3料因料片薄也行,但最好用45#调质,免得在使用中维修。
Ⅱ 关于不锈钢模具的一些问题
这是单纯的成本效益问题, 模具寿命和冲压件数直接与模具用料有内关. 如果不是高速连续容冲压就先不考虑整套模具用料全部更换, 仅针对模具冲头的材料来作加强是较为经济的, 而且可以有效改善冲压件孔的毛刺. 材料上建议冲头(冲子)用高速钢(HSS-SKH9.SKH51系列)或SKD-11, 11热处理后可达60-62HRC, 高速钢更硬可达64HRC以上, 钨钢冲头更好也更贵, 直接研磨成型就有90-93HRA硬度, 这些都是耐冲压耐磨耗的冲压模材. 只要选对材料, 那里作都是一样. 补充说明: 1.以SKD11作为冲压模具零件.配件主要模材在冲压工业已20年以上的成功运用实证, 在耐磨耐冲上有一定程度的效能, 放心, 大家都是这样用来作冲头及切口. 2. SKD11.钨钢特性抗磨耗.高硬度,是用於冲压模具的专用模材, 与其他钢料的特性相比较更适合作冲压模具及零件.
Ⅲ 五金模具的冲裁间隙是多少
五金模具各种材料的间隙不一样。
1、不锈钢的单边普通冲裁间隙为8%。
2、SGCC.SECC.SPCC.马口铁的材料,普通单边冲裁间隙为5%。
3、铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%-4%。
4、精冲间隙很小,在0.5-3个丝不等。
看材料厚度、材料越软,间隙越小。
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冲压影响
1、对断面质量的影响
2、间隙对尺寸精度的影响。由于弹性变形的存在,冲裁结束后出现弹性恢复,使尺寸与凸凹模刃口尺寸产生尺寸偏差,而弹性变形大小与冲裁间隙有直接的关系。
3、间隙对冲裁力的影响冲裁间隙对冲裁力的影晌规律是间隙越小,变形区内压应力成分越大,拉应力成分越小,材料变形抗力增加,冲裁力就越大。
反之,间隙越大,变形区内拉应力成分就越大,变形抗力降低,冲裁力就校间隙达材料厚的5%-20%时,冲裁力下降不明显。当双边间隙Z增大到材料厚度的15%-20%时,卸料力为0。
4、间隙对模具寿命的影响由于工件与凸、凹模侧壁之间有磨擦的存在,间隙小,磨擦大,模具寿命短。冲裁过程中,凸模与被冲孔之间凹模与落料件之间均有摩擦,而且间隙越小,摩擦越严重。
所以过小的间隙对模具寿命极为不利,而较大的间隙可使凸模与凹模的侧面与材料间的摩擦减小,井能减缓间隙不均匀的影响,从而提高模具的寿命。
Ⅳ 冲压模具
由于你选用的模板是SKD11,这种模具钢很普通也很便宜。从你提供冲压不锈钢的尺寸来看,应该不是精度太高的,价格根据模具厂的规模大小不同,会有所差异,约8000~12000元。
Ⅳ 怎样在不锈钢上面冲压出图案或者字体,要用些什么工具或者配件,全套的这些东西在哪里买得到
你要冲压出图案首先需要冲压模具,然后是相应吨位的压力机!不知道你是做什么用的,如果只要表面图案的话建议你用激光打标机或者丝网印刷!如果有什么问题可以联系我!
Ⅵ 请问模具厂一般都用什么材料比如SUS不锈钢,SUD11合金钢
根据模具厂产品不同选用钢材不尽相同。
塑胶模具厂,一般选用热作模具钢,不如P20,2738等
冲压模具厂,一般选用冷作刚,Gr12等
合金钢等一般制作刀具的使用,钻头等。
Ⅶ sus是什么材料
SUS是日本不锈钢材料标准。
SUS304指的是304不锈钢。SUS是日本材料标准,304不锈钢是按照内美国ASTM标准生产出容来的不锈钢的一个牌号。304相当于我国的 (0Cr18Ni9)不锈钢,日本也引用了美国的叫法,称其为:SUS304。
由于含有较高的镍且在室温下呈奥氏体单相组织,所以它与Cr13不锈钢相比具有高的耐蚀性,在低温、室温及高温下均有较高的塑性和韧性,以及较好的冷作成型和焊接性。
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SUS的力学性能:
屈服强度 σ0.2=205 MPa
抗拉强度 σb=520 Mpa
延伸率δ5=40%
硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200
杨氏模量E=194020 MPa
硬化指数 n=0.193
厚向各向异性指数 r00=0.936
r45=1.123
r90=0.909
密度ρ=7.93 g·cm-3
比热c(20℃)0.502 J·(g·C)-1
热导率λ/W(m·℃)-1 (在下列温度/℃)
Ⅷ 五金冲压模具用的是什么材料
五金冲压模具用的是铍铜BECU、钢板、磷青铜PB、马口铁SPTE、铝AL、不锈钢板SUS、洋白铜NS、热轧钢板SECC、冷轧钢板 SPCC等。五金冲压的材料塑性越好,冲压的产品光亮带就会越大,断裂带越小。
五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件,可以用来测试平面很小,无法在普通台式洛氏硬度计上检测。
冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料,例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。
PHP系列便携式表面洛氏硬度计十分适用于测试这些冲压件的硬度。合金冲压件是金属加工、机械制造领域最常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围十分广阔。
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冲压件材料的硬度检测,其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工,不同种类的冲压件加工工艺,需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测,材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计,纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。
在冲压件行业里,冲压有时也称板材成形,但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行塑性加工的成形方法统称为板材成形,此时,厚板方向的变形一般不着重考虑。
设计原则:
⑴设计的冲压件必须满足产品使用和技术性能,并能便于组装及修配。
⑵设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
⑶设计的冲压件必须形状简单,结构合理,以有利于简化模具结构、简化工序数量,即用最少、最简单的冲压工序完成整个零件的加工,减少再用其他方法加工,并有利于冲压操作,便于组织实现机械化与自动化生产,以提高劳动生产率。
Ⅸ 五金冲压模具不锈钢材料有几种
440A、 440B、 440C这几种马氏体不锈钢的硬度可以达到HRC58~59,制作冲压模具应该还可以。
Ⅹ 冲压不锈钢用什么模具材料最好
冲压不锈钢模具材料看你用在哪个零件上
冲头的模具材料:SKD11
刀口的模具材料:SKD11
脱料板的材料:D2
下模板材料:D2
其他零件,安常规的用就可以