Ⅰ 注塑模具一个孔要堵住怎么办
什么孔，成型区还是模架上的，走不走水；孔有多大；材料是什么？
模架上直接打个铁块进去；成型区建议烧焊。
Ⅱ 熔喷布模头堵塞是哪里的问题
1、 熔喷料灰分大，有杂质。
没有达到国标GB/T30923-2014的要求。国标GB/T30923-2014的要求灰分含量是≤0.03%，在这个基础上，灰分越小越好。
2、 喷丝孔不够光滑。
喷丝板喷嘴，是熔喷布生产最核心的设备。有些顾客问到，明明一直用同一种熔喷料，参数也没变化，为什么喷丝板用久了还是容易堵塞？因为喷丝孔用久了会有毛刺，不够光滑，需要定期清洗抛光，去除喷丝板小孔内毛刺，增加内壁光洁度，从而避免上机易堵孔，沙眼及结晶的问题。
3、 聚丙烯PP原料不稳定。
4、 没有加过滤器
5、 料桶没有清理干净
6、 驻极母粒添加过量
青岛中新华美熔喷料熔融指数达1500，同时通过Rohs 2.0非金属、reach-205项、卤素、融指、灰分、挥发份、分子量分布、过氧化物残留、FDA食品接触等级-SGS测试（A20311P4/M1500、A20311P4/M1500F）10项第三方测试，确保达到环保、分子量分布窄、灰分低、无其他产物残留，优良的纺丝性能等优异特性，满足医用口罩核心单位面积纤维数量和表面积的各项标准。 添加驻极母粒后，有效阻隔微米以下飞沫、粉尘、病毒等，过滤效率大于95%，过滤长效达1年以上，电荷保持率高，稳定性好。柔顺不发脆、不易拉断、有韧性。
Ⅲ 熔喷PP无纺布在生产过程中堵孔了怎么办
模头流道堵塞，明显是有杂质，很大概率是材料停留时间久了，材料结块变性硬化堵住孔了。把模口松动，出口调到最大，同时用化学性的螺杆清洗料浸泡过机就很容易清理干净了！
Ⅳ 模具上0.3的排气孔堵了有什么方法清理
在模具结构设计中，排气孔的结构设计很重要，如果结构设计不当，是会造成阻塞的。
①设置在分型面上的排气沟槽，最好开凿宽20mm、深0.02mm的浅槽，不要采用细槽的结构。在离浅槽2.5mm处可围绕分型面开一直径3mm的半圆形环槽，环槽要与外界相通。脱模装置中顶杆的退刀间隙也可用来进行排气。
②一般排气槽或排气销的间隙较小时，经常被模腔内的残余物料或脱模剂堵塞。对此，应使用洗剂彻底清除。
Ⅳ 注塑机产品堵孔是怎么回事怎么解决求大师讲解
有几种可能：①：充填太饱，②顶出速度过快，③缩水粘模，④横截面尖锐，未打磨，⑤扣位拉胶粉，胶丝，等，轻微的打点脱模剂就好了，严重的修改参数或者修模！
Ⅵ 喷绒布挤出机时而喷出布时而喷不出布是什么原因
压力达不到标准，或者是喷嘴口有堵塞。
Ⅶ 注塑模具模芯上的一个孔需要堵住怎么办
用带密封圈的堵头堵或者直接氩弧焊。如果是产品区的话氩弧焊了在打平抛一下，或者堵头堵了在塞上比洞大10丝的紫铜棒敲到底，然后打平抛一下。
Ⅷ 颗粒饲料机的平模上的小孔里为什么加工过程中会堵塞怎么更好的处理
原料太湿会堵塞，建议水分15%左右的原料来生产。
压缩比太大会堵塞。生产不同的物料需要配合相应的模具才可以。
新设备没有研磨会堵塞。因为磨具钻孔会出现毛刺，阻碍颗粒的通过。增加阻力。
万一堵塞后不需要每个孔用钻通孔，可以用做好的冷却颗粒再次挤压就会随着磨具的温度升高而解决堵塞问题
Ⅸ 生产熔喷布时喷丝板堵住了是什么情况
喷丝板堵住的原因可能是：
1、新机器一定要过一阵子料再装模头-喷丝板。就类似于新车磨合。
2、喷丝孔不够光滑
3、材料不稳定
4、没有加过滤器
5、料桶没有清理干净
6、市面上很多喷丝板模具用料都不是标准料，用一些低端模具钢代替，使用过程会出现一些眼睛看不到的细微裂痕，孔径加工毛糙，精度差，不经过抛光处理，直接上机。造成喷丝不均匀，韧性差，喷丝粗细不一，容易产生结晶。材料灰分大，有杂质。
以上青岛中新华美的解答，希望对您有所帮助