高周波模具是用什么材料做的

㈠ 高周波模具安装技术谁知道

你问的问题不应该在这里。
不过我到是知道玻璃钢模具是怎么制作的。
首先，可以用水泥、木材、板材等把你想要的形状作来。
然后，在形状上上点蜡，容易脱膜。
然后，用树脂加固化剂，涂在形状表面上，再加玻璃纤维，再涂，再加玻璃纤维，再涂。
等固化后起下来。模具就作成了。
如果要作制品的话，要在模具上先涂脱膜剂，再作制品。

㈡ 你好，请问高周波热合模具用的是什么铜和什么铝谢谢！

黄铜H59、H62均可；
铝材没有讲究，普通铝材都行
要求高点的用6061即可。

㈢ 高周波模具的应用

高周波模具应用于高周波塑胶熔接机上，高周波塑胶熔接机（也叫高频热合机）主要用于PVC或含有20%以上PVC的材料的热合、电压、熔接、封口、切边等一系列的工作，另外还可用于PET、GAG等环保材料的吸塑封口，具体的产品有：单面/双面吸塑包装（如电池吸塑包装、U盘吸塑包装、玩具吸塑包装、数码相机吸塑包装、网络摄像头吸塑包装、鼠标吸塑包装、耳机吸塑包装、牙刷吸塑包装、圣诞礼品吸塑包装、蛋糕吸塑包装、电脑连接线吸塑包装、SD卡吸塑包装、剃须刀吸塑包装、锯片吸塑包装、螺丝刀吸塑包装、签字笔吸塑包装、工艺品吸塑包装、汽车饰品吸塑包装等）、服装压花（如体恤压花、印字等）、皮革印字（汽车门板印字、篮球印字等）、商标印字（如波鞋商标印字、皮带商标印字、箱包商标印字等）、徽标成型（如PVC警徽、校徽、国徽等）、吹气玩具（如游泳圈、空心锤、PVC游泳池、冲浪床等）、PVC制品（如名片册、PVC文具盒、文件袋、浴帘、血袋、手机袋、地毯、汽车遮阳板等）
高周波熔接机的用途远远不止以上所列，随着生活水平的不断提高，高周波的用途也在一步步的在更多的领域中应用。 1.高周波模具 之功能：遮日板、镜盖外型熔着（熔断）。镜框、平面、门板压纹。
2.高周波模具备之性质：熔着后不可裂开。熔断后毛边不可太长。熔着部份无挤料之现象产生。
3.高周波模之具设计重点：闭模高度设定。
上下模体熔着间隙设定。
上模体刀口部斜度设定。
4.高周波模具之演进：铜模熔断钢模两段式(弹簧式)
5.高周波模具之设计流程：
（1）产设提供2D或3D成品图。
（2）图面尺寸确认。
（3）绘制模具总成图：设定闭模高度
（4）绘制模具各单件图。
（5）出图(CAM程式转换) （一）高周波铜模（以车门板压纹铜模为例）
铜模制作方式为：
（1）依模具图申购所须的材料规格。（含铜片、固定器及铝板）
（2）铜片纳入后须加以整平。
（3）依图面制作出所须的尺寸及形状。
（4）加工所制作的尺寸形状之两面为平行。（铜片的高度皆等高，平行度公差需在+－0.05㎜以内）。
（5）制作车门板固定器A（固定器A为依据图面所给之尺寸）。
（6）将成品图贴合在铝板上，再将所有的铜片依图面形状分别以固定器将之固定于铝板上。（固定器须于事前做妥统一规格）。
（7）将固定器A也固定于铝板上以作为车门板尺寸之定位。
（8）制作扶持器，上方贴泡棉，其高度约低于铜模面3-5㎜。
（9）左右两端各制作一支手把分别固定于铝板上，以利于搬运。
（10）再确认模具各部位尺寸是否正确。
（11）试模（电流、压力、屏流会因模具之大小而有差异）。
（二）遮日板熔断钢模（又分为外型全周熔断及下缘车缝仅上缘熔断两种）
制作方式同为：
（1）依模具图申购所须的材料规格
（2）上下模板钻孔型削，上下模体外型以CAM程式转换型削后送外托工热处理HRC58度。
（3）研磨后组立&仕上。
（4）试模。
（三）两段式（又称弹簧式）
制作方式大致与一般熔断钢模相同，差别在于上模加装弹簧，先压料再熔断。
（四）新三兴式
制作方式为：
（1）依模具图申购所须的材料规格。（含铜片及模板）
（2）铜片纳入后须先整平。
（3）将铜片依图面制作出所须的尺寸及形状。（此即为上下模体）
（4）分别将上下模体锁固于上下模板。
（5）形状尺寸以CAM程式转换，内外皆须型削。
（6）组立&仕上。
此方式之上模体为1：1制作，下模体则单边小0.2mm，经试作后发现其成品外型残留毛边现象非常轻微，优于传统之作法，但其对加工精度的要求也较高。 以全周熔断遮日板为例
（一）下模板：材质为SS41，厚度为15mm，厂内常用规格为250*800mm。
（二）下模体：材质为SKD11，厚度为23mm，尺寸规格视遮日板成品大小来决定。型削后须经热处理。
（三）定位块A、B：材质为电木（代木），厚度45mm，此单件只适用于上缘熔断时做为外型定位，全周外型熔断时则不必用此定位块。（六）导柱、导套：规格品，导柱材质为SS41车制。导套以乙稀龙制作。

㈣ 模具一般用什么材料做的

有五抄金和塑胶。

五金袭模具分为：包括冲压模 （ 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等）、锻模（如模锻模、镦锻模等）、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等；

非金属模具分为：塑料模具、无机非金属模具、砂型模具、真空模具和石蜡模具等。

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模具基本特点：

(1) 加工精度要求高

一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。

(2) 形面复杂

有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。

(3) 批量小

模具的生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。

(4) 工序多

模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。

(5) 重复性投产

模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用超过其寿命时，就要更换新的模具，所以模具的生产往往有重复性。

㈤ 模具是用什么材料的

你说的都是高温模具,应使用热作钢h13
din
1.2344常用assab
8407,
bohler
w302,大同dha
冲压模具用冷作钢d2,d3,01等.

㈥ 高周波上下模具采用什么材质有没有采用铜合金的若是铜合金是什么牌号谢谢～

上模材料，黄铜、铝
下模材料，铝、绝缘板、耐高温胶带
黄铜：H59,H62
铝材：普通

㈦ 制作模具，一般是使用什么材料

摘要：通过对汽车模具设计标准的研究，介绍了几种常用模具材料的使用性能，以及模具材料的成本、使用寿命等的比对。结果表明，合理的选用模具的材料，会降低成本、缩短制造周期、方便维修、减少钳工劳动强度。

模具是冲压生产的关键工艺装备，随着模具行业的不断发展，模具在兵器工业、机械工业及日用品的生产中应用越来越广泛。我国的模具行业已步入了高速发展时期，但模具的制造水平和使用性能与世界上发达国家相比，还有很大的差距。

现代汽车90%以上的白车身零件，都靠冲压模具实现大批量生产。

根据汽车冷冲模具的使用寿命要求：在正常使用、维修状态下，能多批次、小批量生产出50万辆合格零件。故模具材料的性能、质量对模具的使用寿命有极大的影响。因此，模具材料的研究和开发，一直受到模具钢生产厂商的重视，并得到了迅速的发展。

1.模具材料的现状

近年来，我国模具钢生产技术发展较快，用于制造冷冲压模具材料主要分为以下几类：

（1）高碳低合金冷作模具钢，如：9SiCr、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS等。

（2）抗磨损冷作模具钢，如：6Cr4W3Mo2VNb、Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。

（3）抗冲击冷作模具钢，如：4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si等。

（4）冷作模具用高速钢，如：W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W9Mo3Cr4V等。

2.汽车模具材料的使用性能

（1）冲裁模材料的使用要求

对于薄板冲裁模具的用材要求具有高的耐磨性和硬度，而对厚板冲裁模除了要求具有高的耐磨性、抗压屈服点外，为防止模具断裂或崩刃，还应具有高的断裂抗力、韧性。

（2）拉延、整形模材料的使用要求

要求模具工作零件材料具有高的耐磨性和硬度、一定的强韧性以及较好的切削加工性能、良好的抗粘附性（抗咬合性），而且热处理时变形要小。

根据汽车厂生产冲压件的模具现状，汽车模具主要采用的材料为：钼铬铸铁、Cr12MoV、铸态空冷钢。

钼铬铸铁：属于镍硬白口铸铁系中高铬白口铸铁的一种，由于其共晶组织由一种M7C3型碳化物和奥氏体其它转变物组成，其基体退火成马氏体后能表现出很高的耐磨性，同时其含有的铬能显著提高强度、硬度和耐磨性、锰能显著提高韧性，而且钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性。其热处理的方法为表面淬火，大量节省热处理时间，淬火后硬度HRC50

㈧ 高周波模具的简介

高周波模具分为高周波雕刻模具、高周波封口模具、高周波同步熔断模具三大类。
高周波同步熔断模具自带切刀保护,确保至少1万次熔断免费维修.吸塑包装屏蔽模具,保护电子产品,特别是电子IC及CPU,U盘,电子线的热封包装,不会因高频脉冲而损坏,效果特佳；下模为合金铝模、具有不生锈、重量轻、导高周强。上模为优质铜条、切刀为激光切刀，具有传热好、切边光滑无任何毛刺便于撕料。压边花纹采用电脑刻花，具有纹路清晰、大小均匀一至并可根据客户要求定制各类花纹（直纹、斜纹、三角纹、点纹等）。飞机孔可根据客户提供实样或图纸而制作，绝对保证大小、形状于实样一至。 1】输出力强，性能可靠
2】PL5557高感度火花防止器
3】周率稳定：采用国际标准波段27.12MHz，符合国际标准。
4】对位准确方便，熔接、切断一次性完成
5】熔接切边光滑，手感极佳
6】双边滑台操作，位置准确灵活
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㈨ 高手们！高周波熔断模具用什么材料做的!还有经常卷口！

铜、铝、钢片、还有钢刀
有的要喷胶需加热三网络左右