钢筋绑扎有哪些安全风险

1. 建筑施工安全十大风险点

（一）钢结构安装登高
钢结构安装和吊装时，作业人员除配备一般的高处作业防护用品外，对不同的钢结构构件的施工应采取有针对性的安全防护措施。
1.钢柱安装登高，可使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯，钢柱以及梁等构件施工所需的直爬梯及其它登高用具等，都要在构件制作图上绘出并附加说明，使用的操作平台要设防护栏杆，栏杆高度不得低于1200mm。
2.登高安装钢梁时，可视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架，须在梁面上行走时，梁面护栏横杆可用钢索等，如用绳，绳的自然下垂度应不大于其长度的1/20，并应控制在10cm以内，也可用钢管扣件做护栏，但其下端应采取稳定的锚固措施。
3.在钢屋架上下弦从事登高作业时，对于三角形屋架需在屋脊处，梯形屋架需在两端，设置攀登时上下用的梯架。其材质可用钢管、钢筋、毛竹或原木，踏步间距应不大于30cm，毛竹的稍径不宜小于70mm。屋架吊装以前，应事先在上弦处设置栏杆柱和横杆做防护设施，并在左右梁下弦之间张挂安全平网，吊装完毕后，即将安全网铺设固定。
（二）悬空作业
1.在周边临空状态下，无立足点或无可靠立足点的条件下进行的高处作业，称为悬空作业。因此，进行悬空高处作业时，需要建立可靠的立足点，并视具体情况，配备防护栏杆网、栏杆或其它安全设施。悬空作业中所使用的索具、脚手架、吊盘、吊笼、平台等设备，产品要购置经过试验、鉴定的合格品，投入使用前要加以检查和认证，使用后要妥善保管。悬空作业在施工现场较为常见，主要有构件吊装、悬空钢筋绑扎、混凝土浇捣以及门窗安装等多种作业。
（三）构件吊装与管道安装
1.构件吊装
钢结构吊装，尽可能先在地面上组装构件，尽量避免减少在悬空状态下进行的作业，同时还要预先搭设好在高处进行的临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的安全防护设施，并随构件同时起吊就位。对拆卸时的安全措施，也应该予以考虑落实。
预应力钢筋混凝土屋架、桁架等大型构件，在吊装前，也要搭设好进行悬空作业所需要的安全设施。
2.管道安装
安装管道时，可设操作平台为立足点，不得在安装中的管道上站立和行走，尤其是横向的管道，尽管看起来表面是平的，但并不具有承载施工人员重量的能力，稍不留意就会发生危险，所以决不可以站立或依靠，要严格加以禁止。
（四）钢筋绑扎
进行钢筋绑扎和安装钢筋骨架的高处作业，都要搭设操作平台和挂安全网。悬空大梁的钢筋绑扎，施工人员要站在支架脚手板。

2. 防钢筋伤害有哪些

钢筋作业主要危险:⑴钢筋加工、吊运过程中发生的机械伤害、物体打击事故.⑵结构边缘、高大外墙、柱、梁绑扎钢筋发生的高处坠落事故.⑶临时用电线路混乱发生的触电伤害.模板施工主要存在危险:

3. 钢筋绑扎一般都会存在哪些问题

常见钢筋复绑扎质量制问题
1，条形基础钢筋垫块加设不到位
由于条形基础施工时，标高往往标注在构造柱钢筋上，由于忽视在构造柱钢筋下加设垫块或垫块强度偏低，在混凝土浇筑时，由于混凝土重量作用使垫块下沉或破碎造成钢筋下移，从而使标志点下降，造成基础钢筋局部整体下降，使基础断面厚度减小。有时局部厚度比设计厚度小1~3cm。这个问题需要在施工单位在施工时认真制作和加设垫块或混凝土支撑，使垫块厚度、垫块间距、垫块强度符合规范要求。
2，柱钢筋绑扎接头错开位置不合适
在同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接相互错开间距不合适，这样造成在同一连接区段内，受力面积太大，在震动时易折断或出面裂缝，发生危险。所以在施工中要求钢筋的搭接长度、搭接间距、搭接位置要严格接规范执行。
3，梁钢筋绑扎主次梁钢筋位置不正确
在梁板钢筋绑扎中有时出现主梁次梁受力筋上下关系不对，造成受拉受压颠倒，由其是悬挑梁。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上，垫梁的钢筋在下。

4. 钢筋绑扎“七不准”和“五不验” 有哪些

钢筋“七不绑”“五不验”管理措施
七不绑：
1、 已浇筑混凝土浮浆未清除干回净不准绑钢筋---指灌注桩或柱的钢答筋笼；
2、 钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；
3、 控制线未弹好不准绑钢筋；
4、 钢筋偏位未检查、校正不合格不准绑钢筋；
5、 钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；
6、 技术交底未到位不准绑钢筋；
7、 钢筋加工未通过验收不准绑钢筋。
五不验：
1、 钢筋未完成不验收；
2、 钢筋定位措施不到位不验收；
3、 钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收；
4、 钢筋纠偏不合格不验收；
5、 钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收

5. 钢筋绑扎过程中存在哪些问题及解决办法

钢筋绑扎常见质量问题及处理
工程施工中，常见的钢筋绑扎质量问题分析如下：
一、楼梯梯段部位主筋在楼梯梁内锚固长度不够 1．现象
梯段主筋下滑，在下层楼梯梁内锚固长度超出规范要求，在上层楼梯梁内主筋锚固长度达不到规范要求，或主筋放置位置不准确，一侧梁内长度偏大，一侧梁内长度偏小。 2．原因
(1)下料时，施工人员严格照图计算、下料并制作，而钢筋工在绑扎时，由于主位置放置不准确，造成梯段主筋在楼梯梁内锚固长度有一定的偏差；(2)钢筋未采取防滑措施或由于混凝土的重量作用使钢筋向下位移；(3)混凝土浇筑过程中，看筋工作不到位，发现问题未能及时改正、补救。 楼梯梯段主筋下料时，建议钢筋长度可以比图纸尺寸稍长一些，以防出现梯段主筋锚固长度不足的现象；或在钢筋绑扎时，在梯段主筋与楼梁箍筋相交部位附加一根分布筋，将分布筋与梯梁箍筋绑扎连接，以防止主筋下移，同时也能够确保此处钢筋保护层厚度；梯段钢筋不如现浇板钢筋位置容易保证，并且梯段部位混凝土留槎应在梯段长度1/3部位，如果混凝土浇筑中出现主筋下移，使上层楼梯梁内锚固长度不足，应对主筋进行搭接或焊接．这样，不仅费工费料，而且施工也不方便，不易保证工程质量。 二、条形基础钢筋垫块加设不到位 1．现象
(1)基础构造柱钢筋上标高标志点不在同一水平面上，部分标志点有下降现象；(2)条形基础厚度不足，实测混凝土条基断面厚度，局部厚度比设计厚度小1-3cm。
2．原因
条形基础施工时，标高往往标注在构造柱钢筋上，由于忽视在构造柱钢筋下加设垫块或垫块强度偏低，在混凝土浇筑时，由于混凝土重量作用使垫块破碎造成钢筋下移，从而使标志点下降，同时造成基础钢筋局部整体下降，使基础断面厚度减小，减小的尺寸基本稍低于垫块的厚度。对这个问题，施工单位应认真制作和加设垫块，使垫块厚度偏差、垫块间距、垫块强度均符合规范要求。 三、吊筋制作、放置位置不符合要求 1．现象
(1)吊筋水平锚固长度不足，底部水平段长度未达到次梁宽度加100mm，弯起角度不准确；(2)吊筋未正确放在次粱正下方，且每侧宽出次粱50mm，或吊筋未放至主梁底部。而放至次粱底部。 2．原因：
钢筋制作绑扎不接图施工，或吊筋制作形状虽然正确，但各部位长度、角度不符合规范要求，放置位置不准确。

6. 钢筋绑扎要注意哪些安全事项

1、钢筋在安装前，首先核对梁钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、蓝图相符。2、梁钢筋的绑扎应确保主筋、箍筋的绑扎根数及间距，不得漏筋。3、梁主筋应按规范要求进行错位焊接，焊接位置应符合规范要求。

4、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。5、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开。6、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。

7、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135°，平直部分长度为10d。8、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。9、在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。

7. 钢筋的绑扎要求及注意事项有哪些

扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道， 且不可任意减少脚手架和马道回。

8. 钢筋工程施工安全规定有哪些

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钢筋工程施工安全规定如下：
1、切断机固定和活动刀之间水平间隙控制在0.5-1.0mm，断料时活动刀后退，才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空截试运到正常后才能使用。
2、检查弯曲机并空截试运外，运转时不能正常加油或抹车床。屈曲的钢筋不能用弯曲机调直。弯曲钢筋按规定的直径和根数进行操作。
3、冷拉机作业区示警告标志、做防护栏杆，检查两端地锚是否有效，防护罩是否牢固，钢丝绳不能有损，符合安全使用才能操作。
4、绑扎基础钢筋时，按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。
5、绑扎主柱、墙体钢筋。不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4米以上时应搭设工作台，柱、墙、梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
6、高处绑扎和安装钢筋，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，尽量避免在高处修整、扳弯钢筋，必须操作时应配戴安全带。
7、安装绑扎钢筋时，不得碰撞电线，在深度基础或夜间施工需要使用移动照明时，电压不得超过36伏。
8、上一工序经过验收合格才能进行下一道工序施工。