A. 如何控制和检测钢筋质量
一、高度重视建筑工程使用钢筋质量管理工作
钢筋是建筑工程的主要材料，违法使用违规张拉或冷拔调直加工的钢筋，会直接影响工程质量，危害人民群众生命财产安全。各级住房城乡建设主管部门和质量技术监督部门必须进一步提高认识，高度重视建筑工程使用钢筋的质量，要积极采取有效措施，加强对钢筋加工质量的监管，坚决遏制钢筋违法加工行为，切实保障人民群众生命财产安全。
二、严把钢筋进场关
建筑工程要严格按照设计要求使用合格钢筋。钢筋原材料进场时，施工和监理单位必须进行进场复验，核查产品合格证和出厂检验报告，检查钢筋外观质量和重量，并按有关规定进行见证取样检测，钢筋质量必须符合国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）和《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）的要求。钢筋原材料进场复验合格后，方可进行加工。
三、加强钢筋加工过程控制
钢筋加工必须严格按国家标准规范进行。盘条钢筋调直加工宜采用机械方法，也可采用冷拉方法，禁止采用冷拔方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，应严格按要求控制冷拉率，对HPB235级钢筋冷拉率不得大于4%，对HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋冷拉率不得大于1%。
钢筋加工应在施工现场进行。确需委托外加工的，施工单位要与钢筋加工企业签订书面合同，钢筋加工企业要严格按有关标准进行加工，并对加工后的钢筋质量负责。施工单位要实行外加工钢筋检测制度，建立外加工钢筋进场台账，并按进场批次再次进行见证取样检测，检测不合格的不得投入使用。
四、严格钢筋分项工程验收
在浇筑混凝土前，监理、施工单位要严格按照国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002（2010年版））要求进行钢筋分项工程验收，尤其要加强对冷拉等钢筋加工项目的验收。验收人员要重点检查钢筋直径是否符合设计要求，发现不合格钢筋的，一律不得进行下一工序施工。对于钢筋委托外加工的，加工后钢筋的检测报告要作为钢筋分项工程验收的重要内容。
五、加强建筑工程使用钢筋质量监督管理
各级住房城乡建设主管部门要加强对建设、施工、监理单位及检测机构的监管，对违反规定使用不合格钢筋以及检测数据弄虚作假的行为，要依法严肃查处，严格追究相关责任单位和个人的责任。各级质量技术监督部门要加强对钢筋生产企业的监管，对生产不合格钢筋违法行为，要严格依法查处。各级住房城乡建设、质量技术监督部门要加强协调配合，及时通报有关信息，形成监管合力，坚决禁止不合格钢筋用于建筑工程，确保建筑工程质量。
B. 钢筋含量控制措施与含钢量限额
钢筋是三大材中总价值最大的一项成本，因此控制含钢量成了成本控制的重中之重，今天就向你分享恒大.万达两巨头的钢筋含量控制标准：
第一部分：标杆企业钢筋含量控制措施
1、建筑方案的早期协作
从方案设计开始结构设计工程师应尽早参与到方案设计中,要在平面布置、立面造型、柱网尺寸等方面提出结构设计工程师的建议和要求,以求在后期的施工图设计中为降低结构用钢量掌握主动权。方案设计应该控制以下要点:
（建筑物的体量，包括平面尺寸，柱网尺寸，层高，总高度等因素，决定了结构的形式，因而也就决定了结构的造价范围。）
1.1 建筑平面布置上力求方正，尽量避免出现平面不规则， 控制平面长宽比，房间(板块)分隔不要相差太大。
（尽量避免出现平面不规则,这就可以少布置或不需要布置抗扭构件来降低钢筋的使用量; 控制平面长宽比：平面长宽比较大的建筑物,由于两主轴方向的整体刚度相差甚远,在水平力作用下,两向构件受力的不均匀性造成配筋不均,增加钢筋用量。房间(板块)分隔不要相差太大,相邻板块相差越大会导致计算负筋增大。）
1.2 建筑物的体型规整，结构的侧向刚度和水平承载力沿高度宜均匀变化,层高相差不要太大。
（避免因为层间刚度比不满足规范要求而增加抗侧力构件,从而提高钢筋用量）
注：以上2.1、2.2条可参照按《抗规》《高混规》相关条款。
1.3立面上尽量少作一些通过钢筋累积起来的复杂构架、外凸较大的线条大样等。
（对抗震及提高承载力没有任何帮助而只会提高钢筋用量的构件建议建筑通过配色或者简约的线条来实现建筑物的美观。或者通过设计一些二次装修的玻璃幕墙、玻璃顶棚、钢结构网架来完善建筑的功能和保持造型的新颖）
1.4 采暖、通风、给排水、电力及建筑物的竖向运输设备等服务设施对结构设计在某些情况下也会有重大影响。
2 结构布置
2.1 合理选择结构体系，高烈度区可采用“隔震”“耗能减震”技术。
（应根据建筑平面布置、竖向布置和使用功能要求合理选择结构体系，如美国纽约102层的帝国大厦采用的是框架-剪力墙体系,用钢量为206 kg/m2;而芝加哥110层的西尔斯大厦,采用束筒体系,用钢量仅161 kg/m2,比帝国大厦降低了20%。）
2.2 结构布置
影响建筑物结构用钢量的因素，首先是建筑物的体型（平面长度尺寸及长宽比、竖向高宽比、立面形状等），其次是柱网尺寸、层高以及主要抗侧力构件所在位置等。
2.2.1控制平面长度尺寸，合理设缝。
（即结构单元是否超长当建筑物较长，而结构又不设永久缝时就成为超长建筑。超长建筑由于必须考虑混凝土的收缩应力和温度应力，它相对于非超长建筑（主要对待的仅是荷载产生的应力），其单位面积用钢量显然要多些）
2.2.2控制平面长宽比。
（平面长宽比较大的建筑物，不论其是否超长，由于两主轴方向的动力特性（也即整体刚度）相差甚远，在水平力（风力或地震）作用下，两向构件受力的不均匀性造成配筋不均。使得其单位面积用钢量相对于平面长宽比接近1.0的建筑物要多,这是不言而喻的。）
2.2.3 控制竖向高宽比。
（这主要针对高层建筑而言，为了保证结构的整体稳定并控制结构的侧向位移，势必要设置较刚强的抗侧力构件来提高结构的侧向刚度，这类构件的增多自然使得用钢量增多。）
2.2.4竖向体型应规则和均匀。
（即外挑或内收程度以及竖向刚度有否突变等。如侧向刚度从下到上逐渐均匀变化，则其用钢量就较少，否则将增多。较典型的、有竖向刚度突变的就是设置转换层的高层建筑。）
2.2.5平面形状应规则。
（若平面形状较规则,凸凹少则用钢量就少,反之则较多,平面形状是否规则不仅决定了用钢量的多少,而且还可以衡量结构抗震性能的优劣,从这点分析得知用钢量节约的结构其抗震性能未必就低。）
2.2.6柱网尺寸应均匀。
（包括柱网绝对尺寸及其疏密程度。它直接影响到梁板楼盖的结构布置。一般而言，柱网大的楼盖用钢量较多，反之虽则较少但同时因柱数增多而使柱构件用钢量增加，其中柱端及梁柱节点区内加密箍筋的增加量几乎占全部增加量的50％。柱网尺寸较均匀一致，不仅使结构（包括柱和梁）受力合理，而且其用钢量要比柱网疏密不一的要节省。）
2.2.7控制层高。
（对于高层建筑而言。层高与用钢量之间很难确定某种关系，换言之不能肯定层高对用钢量的影响究竟有多大。就柱的箍筋而言总高度相同的建筑物，层高较小即层数较多，其配筋量反而较多，但按单位面积摊销后其用钢量可能反而更少。至于跨层柱，由于其受力的复杂性以及截面较大，用钢量一般比正常层高的柱要多。在满足建筑功能的前提下，适当降低层高，会使工程造价降低。有资料表明：层高每下降10厘米，工程造价降低1%左右，墙体材料可节约10%左右。）
2.2.8抗侧力构件位置。
（刚度中心与质量中心相重合或靠近,或者抗侧力构件所在位置能产生较大的抗扭刚度,结构的抗扭效应小,因而结构整体用钢量就少,反之则多。）
2.3 采用新型楼盖体系
（楼盖体系是建筑结构的基本组成部分之一,其重量占整个房屋重量的22%左右。楼盖结构多次重复使用,其累计质量占建筑总质量的很大比例。降低楼盖质量,可大幅度减轻建筑总质量,从而减轻地震作用;同时,还可降低墙、柱及基础的造价。降低楼盖体系自身高度,不仅可减少层高,节约建筑空间,还可降低围护结构、管线材料及施工机具的费用。目前,国内外常见的钢筋混凝土楼盖体系有如下几种:①现浇梁板式楼盖;②井字楼盖;③无梁楼盖;④预应力框架扁梁密肋楼盖;⑤无粘结预应力无梁楼盖。钢筋用量最少的是无粘结预应力无梁楼盖、其次是预应力框架扁梁密肋楼盖,钢筋用量最多的是井字楼盖和现浇梁板式楼盖。近年出现了许多新研制的楼盖系统,钢筋用量减少10%~30%。）
（当前流行的豪宅大面积客厅,其空间面积达40~60 m2,甚至更大,如此板块采用普通混凝土平板,即使施加了预应力,其用钢量都会较多,其主要原因是板的跨度和自重均较大。大跨度由使用功能决定而无法改变,要节省用钢量,只能往“自重”上考虑,即改变楼板的结构形式。采用先进技术的现浇双向空心楼板、加轻质填充块的双向密肋楼板都是可以考虑的途径。）
2.4梁布置时不必每幅墙下都布置梁
（有时一些小板块上的隔墙,即使把隔墙荷载等效为板面荷载,其计算结果也是构造配筋。当板跨小、布梁多时使用钢量肯定会增多,而且可能使楼面荷载多次传递,造成受力不合理。）
2.5 计算参数
1 结构抗震等级和柱的单双偏压计算模式等设计参数对含钢率有较大影响，应认真结合规范和具体工程情况进行选择。
2 计算振型数应合理
（用来判断参与计算振型数是否够的重要概念是有效质量系数，《高层建筑混凝土结构技术规程》第5.1.13条规定B级高度高层建筑结构有效质量系数应不小于0.9，《建筑抗震设计规范》第5.2.2条条文说明中建议有效质量系数应不小于0.9。一般来讲当有效质量系数大于0.9时，基底剪力误差小于5%，所以满足规范要求即可没有必要过多增加振型数，使计算用时增加和计算书增厚。）
3 周期折减系数
（周期折减系数的取值直接影响到竖向构件的配筋，如果盲目折减，势必造成结构刚度过大，吸收的地震力也增大，最后柱配筋随之增大。）
4 偶然偏心
（《高规》规定，高层建筑在计算位移比时应考虑偶然偏心的影响、计算单项地震作用时应考虑偶然偏心的影响。根据规范要求高层结构在计算时均应考虑偶然偏心的影响，考虑偶然偏心后结构墙及梁用钢量将增加3%左右。）
5双向地震扭转效应
（《高规》规定质量与刚度分布明显不对称、不均匀的结构，应计算双向水平地震作用下的扭转影响。在实际工程中要求在刚性楼板假定及偶然偏心荷载作用下位移比不小于1.2时应考虑双向地震作用。考虑双向地震作用后结构配筋一般增加5%~8%，单构件最大可能增加1倍左右，可见双向地震作用对结构用钢量影响较大。控制高层结构位移比不超标是是否考虑双向地震作用的关键，也是控制钢筋用量的关键环节。）
6 斜交抗侧力构件方向的附加地震作用
（《抗震规范》第5.1.1.2条规定，有斜交抗侧力构件的结构，当相交角度大于15o时应分别计算各抗侧力构件方向的水平地震作用。考虑多方向地震对构件配筋有明显的影响，配筋平均增加5%左右。）
3 荷载取值
3.1活载应根据建筑功能严格按《建筑结构荷载规范》GB50009和《全国民用建筑工程设计技术措施》取值，不要擅自放大，对于一些特殊功能的建筑（规范未做规定的），应会同甲方共同测算活荷载的取值或按《建筑结构荷载规范》条文说明4.1.1条酌情取值。对于《建筑结构荷载规范》第4.1.2条可折减的项目，应严格按所列系数折减，尤其是消防车活载。对工业建筑，原则上应按工艺设计中设备的位置确定活载取值，活载不折减。如果按GB50009—2001附录C取值，活载也不折减，但应分别对板、次梁及墙柱基础取不同值进行分步计算，取相应的计算结果对各构件配筋。动力荷载应成乘以相应的动力放大系数。
3.2恒载可以由构件和装修的尺寸和材料的重量直接计算,材料的自重可采用《建筑结构荷载规范》。恒荷载计算应当准确。在计算填充墙线荷载应扣除上一层梁高及门窗洞口部分重量。
（建筑结构的恒载在计算时要充分考虑使用功能。目前房地产开发前景广阔,但是开发楼盘的使用功能往往是一个未知数,既就是商品住宅也要考虑装修面层的做法,水泥地面、水磨石、地板砖(湿铺:水泥沙浆粘贴;干铺:细石混凝土加水泥浆粘贴)、木地板、大理石、花岗岩等等应有尽有,怎样选定合理的荷载取值要充分的了解市场需要,不能盲目选用大值,这样才能使设计安全可靠经济适用。）
3.3建筑结构的水平荷载主要是风荷载和地震作用(工业建筑中还有吊车荷载、动力荷载等),计算依据是《建筑结构荷载规范》和《建筑结构抗震设计规范》。
3.4 在建筑结构计算时要合理的考虑使用荷载组合,使得使用荷载合理有效,结构在设计合理使用年限内处于安全状态。
3.5 墙体材料：应采用轻质材料，以减轻建筑自重。
（房屋越高,建筑自重越大,引起的水平地震作用越大,对竖向构件的地基造成的压力也越大,从而带来一连串的不利影响。因此,目前在高层建筑中,已大量推广应用轻型隔墙、轻质外墙板,以及采用陶粒、火山渣等为骨料的轻质混凝土,以减轻建筑自重。这些都能减少结构的用钢量。隔墙费用占房屋造价的12%左右。同济大学建筑设计研究院针对一座上海地区正在建造的28层剪力墙结构的高层住宅建筑作了采用石膏板内隔墙系统与传统砖石混凝土墙体系统的造价和经济性比较。研究表明,在高层住宅建筑中采用轻质石膏板内隔墙体系,主要的土建结构造价(包括楼板、外墙、内墙、梁、基础结构体系等)比传统砖石混凝土体系的土建结构造价降低10%,建筑工程的总造价降低4.27%。）
4、构件设计
4.1 板
4.1.1 板钢筋应采用高强度钢筋（冷轧带肋，三级钢），合理选择楼板的混凝土强度等级。
（弯构件最小配筋率不应小于0.2和45ft/fy中的较大值，表明提高钢筋的强度可减小配筋率。 板用冷轧带肋钢筋代替普通钢筋用钢量节约率可达20%。混凝土强度等级低则构造配筋就小,反之则大）
4.1.2 宜采用塑性理论计算板的配筋,然后根据建筑不同使用功能进行一些适当的调整。
(按《混凝土结构设计规范》5.3.1与5.3.2条规定,板块可以使用塑性理论来计算,同时应满足正常使用极限状态的要求或采取有效措施。用PKPM软件对板配筋结果对比显示,双向板用塑性理论计算得到的配筋结果比用弹性理论计算得到的配筋结果少30%左右。对于使用塑性理论计算降低配筋后会对板块的裂缝产生不利影响的问题,中国建筑科学研究院主编的《混凝土结构设计规范算例》一书第191页的一段话:“在民用建筑中,楼层的现浇楼板,大多数为双向板。其计算方法,主要有弹性方法及塑性方法两种。北京市建筑设计研究院习惯采用塑性方法计算,至今已有50年历史,尚未发现有因按塑性方法设计而发生安全问题。至于近来常发现的楼板裂缝问题,原因众多,建筑材料、施工方法等等,皆可能导致楼板开裂。我们认为,计算方法不是楼板裂缝的原因。”)
4.1.3 合理控制现浇板的跨度，应使板的配筋由内力控制而非按构造配筋。
（楼板的配筋与板跨、梁的平面布置形式和荷载等因素密切相关，针对具体的需要，设计合理的梁平面布置，使得楼板厚度和配筋处于一个合理的范围是设计应做的。一般住宅类剪力墙结构，板跨的划分多由房间布置决定，结构可调整的余地不大。）
（现浇混凝土板的厚度通常在100mm以上，在此条件下宜将板跨增大,使其配筋由内力控制而非构造配筋。对于公共建筑的楼层，如结构单元两向主轴尺寸相近，则以两向井字次梁布置；如两向主轴尺寸相差甚大，则区分主、次框架。以典型的楼盖布置，其中板跨控制在约3米左右，板厚取100mm。对于住宅建筑，在3~4.5米正常开间情况下，楼板厚度为100~120mm应尽量增大板跨。）
4.1.4 现浇板宜做成双向板。
（双向板相对单向板要经济。按PKPM计算模型板边跨采用简支计算, 配筋结构为0,即构造配筋,按《混凝土结构设计规范》10.1.7条可以布置Ф8@200的构造钢筋,而不是采用最小配筋率得到的配筋。PKPM成图也是如此,单向板非受力边亦需要配置Ф8@200的构造钢筋,造成浪费,这样也可以节约一点板的钢筋用量。）
4.1.5对于大跨度双向板,由于板底不同位置的内力存在差异,设计中不宜以最大内力处的配筋贯通整跨和整宽,为了节省钢筋,应该分板带配筋。
4.1.6 当板底钢筋较密时,不需将每根钢筋都伸入支座,其中约半数钢筋可在支座前切断。
4.1.7 当板面需要采用贯通面筋时,贯通筋的配筋通常不需要超过规定的最小配筋率,支座不足时再配以短筋。
4.2 梁
4.2.1 梁应采用高强度钢筋（三级钢），合理选取混凝土强度。
（梁配筋大多由内力控制,但仍有小部分由最小配筋(箍)率控制。从梁主筋最小配筋率ft/fy及梁箍筋配箍率ft/fyv中可以看出,要使梁的用钢量不太高,一是混凝土强度等级不宜过高,二是采用高强度钢筋,前者不仅可降低最小配筋(箍)率,更重要的是有利于作为受弯构件的梁的抗裂性能。梁用三级钢代替二级钢用钢量节约率约14%左右。）
4.2.2 梁计算参数的取值上弯矩放大系数及配筋放大系数取1.0。在后期施工图设计时再针对薄弱的部分比如悬挑梁等进行适当的放大,提高其安全储备。
（梁弯矩放大系数是程序开发早期为没有做活载最不利布置而设定的，目前国内常用的结构计算软件如pkpm、广厦等均有活载不利布置的功能，故该系数不再需要放大。且楼面本身荷载和梁荷均已经乘以大于1的分项系数,梁计算中即使不放大也已经存在足够的安全储备,没有必要再对弯矩放大系数及配筋放大系数进行放大）
4.2.3 梁的归并系数要取小。严格按照计算配筋，配筋误差超筋值宜控制在5%以内。
（否则通过归并后虽然减少了结构的工作量,但梁配筋就会增加。）
4.2.4 依据《高层建筑混凝土结构技术规程》5.3.4条计算时考虑梁柱节点刚域作用,可以降低梁的配筋1～2%。
4.2.5 依据《建筑抗震设计规范》6.3.3.3条规定,尽量避免梁端纵向受拉钢筋配筋率>2%,从而造成箍筋用量增加。
4.2.6 合理设计梁截面。尽量避免梁宽≥350,否则箍筋按构造须采用4肢箍,造成箍筋用量增加。增加梁高可以降低梁面及梁底的配筋量,但箍筋量也有所增加。
4.2.7 对截面宽度较小的梁,当配筋量较大时往往需要放2~3排钢筋,无疑将减小梁的有效高度,因此当不影响使用或建筑空间观感时,梁宽宜略为放大,尽量布置成单排主筋,尤其是梁截面高度不太大时,以达到节省钢筋的目的。
4.2.8除非由内力控制计算梁的截面要求比较高，否则不要轻易取大于600mm梁高，这样避免配置一些腰筋。对于粱宽不大于250mm的梁，如果腰筋间距取200，腰筋直径宜取10。（按规范计算，先确定间距，再确定面积）
4.2.9 梁配筋除了框架梁、连梁外，其余均不设通长负筋（短梁除外）。井式梁次梁也不设通长负筋，宜设置为架立筋+支座负筋的形式。直径大于14的架立筋要求与支座负筋按照受拉搭接。框架梁的通长筋尽可能只有2根，尽可能采用小直径通长筋。
根据《混凝土结构设计规范》的第10.2.15条，可在非框架梁内采用直径为8～12mm的架立钢筋;根据第11.3.7条，可在框架梁上部采用直径为12～14mm的通长钢筋，通长钢筋与梁支座上部负筋的连接做法按平法及规范要求施工。）
4.2.10梁合理的配筋率应是在1.0%至1.5%，应该尽量减少接近最大配筋率的梁。
4.2.11 悬挑长度较大的悬臂梁, 当面筋较多时,除角筋需伸至梁端外,其余尤其是下排钢筋均可在跨中切断。
（悬臂梁不论其承受的是均布荷载还是梁端集中荷载,其弯矩内力都是急剧下降的,因此当面筋较多时,除角筋需伸至梁端外,其余尤其是下排钢筋均可在跨中切断,既节省钢筋又方便施工,是一种确实可行的方法。）
4.3 柱
4.3.1、柱宜采用高强混凝土，钢筋宜采用二级钢或三级钢。
4.3.2、柱截面尺寸太小应合理，轴压比不宜太接近限值，应使大部分柱配筋由构造配筋而非内力配筋控制。
（这不仅可减少配筋，而且还能较易实现强柱弱梁的要求。此时柱主筋就可以按规定的最小配筋率或比其略高的配筋率选择主筋规格，纵筋配置也应有适当余量，角筋可选择较大直径，其他纵筋根据计算要求设计即可。在构造配筋的情况下柱截面不宜太大，否则会增加构造上的用钢量）
4.3.3. 对于高层建筑的柱箍筋主张采用HRB335甚至HRB400 ,尽量避免采用HPB235。
（至于柱箍筋的体积配筋率,由公式ρv≥λv·fc/fyv中可以看出,采用高强度钢筋比低强度钢筋更可节省用钢量。）
4.3.4.尽量使梁对柱中布置,减少柱子的偏心。
（也就减少了柱子的纵筋量）
4.4 剪力墙
4.4.1柱宜采用高强混凝土，边缘钢筋宜采用二级钢或三级钢，分布钢筋宜采用一级、二级钢。
（需要指出的是,抗震墙约束边缘构件中的箍筋配筋量也与钢筋的抗拉强度有关,因此为使其配箍直径不过大、箍筋肢距不过密,使其配箍量不太高,宜采用HRB335或HRB400钢筋。抗震墙中的墙段竖向分布筋通常都不是由内力控制,其作用主要是固定水平分布筋,防止墙面出现水平收缩裂缝,故其间距通常取200 mm,最小直径8 mm,仅需满足最小配筋率,不必随意提高其配筋量）
4.4.2应合理布置剪力墙、截面取值应合理,使其配筋由构造配筋而不是内力控制配筋,这样其节点区主筋、箍筋以及墙段的水平分布筋的配筋率都按规范规定的最小配筋率配置。
4.4.3结构设计中应严格区分抗震墙的加强部位和非加强部位。
4.4.4剪力墙的竖向分布钢筋一般情况下均为构造钢筋，在设计时只需满足规范要求的最小配筋率即可，不必随意放大配筋。
（竖向分布钢筋主要作用为固定水平分布钢筋，防止墙体出现水平裂缝，通常间距取200mm，最小直径取8mm）
5.4.5高规对短肢剪力墙结构须提高其抗震等级和全截面纵筋的配筋率在底部加强区和其他部分分别不宜小于1.2％，1.0％规定的前提条件，是基于短肢剪力墙较多的结构，不是则可不执行该条文。
5.5 基础
5.5.1基础方案应“因地制宜”，必须根据工程场地的地质条件，施工条件以及经济性的高低来决定。一般情况下，如果天然地基的承载力能够满足上部荷载要求，优先选用天然地基上的基础。
（相同类型的建筑物所处的场地情况和基础型式不同，其用钢量也有相当大的差别。当场地地质条件较好时，其基础用钢量就很少，相反则较多，这“多”与“少”的差别有时为十几或几十个百分点，有时则可能是数倍。建筑物能采用天然地基基础而不必采用桩基础，从技术角度衡量是先进的，但从材料耗用量特别是用钢量方面，有时采用桩基础反而更经济，对这一点许多有经验的结构工程师都有切身体会。因此，在比较建筑物单位面积用钢量时，必须将地下结构与地上结构分别计算，否则将得不出实质性的结论。）
4.5.2 灌注桩配筋：桩基规范规定：桩径为0.3～2m时，正截面配筋可取0.65%～0.2％。以考虑施工的便利。可按如下人工挖孔桩配筋表选用。
4.5.3 基桩的配筋长度，应遵循一般规定和遇到特殊地质条件的特殊要求(如：纵筋须穿越可液化和软弱土层等)。钢筋长度却由抗拔控制，在满足抗拔计算要求后，若理论计算满足抗拔的桩长距桩底尚有一定深度，纵筋可不必要求一通到底。
4.5.4桩基规范明确规定：除了两桩承台和条形承台梁的纵筋须按照混凝土规范[2]中表9.5.1执行最小配筋率的规定外，其它情况均可按照0.15%控制。对联合承台或桩筏基础的筏板应按照整体受力分析的结果，采用“通长筋+附加筋”的方式予以设计。对承台侧面的分布钢筋，采用12@300的构造钢筋。
（为满足承台受剪受冲切，设计中应从加大承台厚度或提高承台混凝土强度等级着手，而不宜采用增加配筋来满足其抗剪或抗冲切要求，否则将使用钢量大增。由承台混凝土来满足抗剪抗冲切后，承台的配筋就可采用低配筋率而不应也没必要提高配筋率）
4.5.5地下室底板常规的做法为“独立基础(或桩基承台)+防水板”或筏板(桩筏)。也可采用“无梁楼盖+柱帽”的方案。底板的最小配筋率按0.15％控制。
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C. 钢筋进场后,现场怎样控制使用量
合理翻样，注意各种钢筋的接点位置，钢筋头综合统筹配料。
D. 在结构设计中怎么控制钢筋重量
要选择合适的界面尺寸，比如梁高可取大一点，钢筋用强度等级较高的钢筋，提高混凝土的强度等级，另外合理的结构布置也能降低钢筋的用量，这个要在实践中摸索体会
E. 钢筋工程质量控制窍门
在结构施工中，钢筋工程是最为重要的一个分部工程，控制其质量是有一定的窍门，着眼点一定要准，方能把质量控制到位。现将其控制点及控制措施与您分享。
1控制墙柱钢筋位移预防措施
在混凝土浇筑前检查钢筋位置，宜用梯子筋、定位卡或临时箍筋加以固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生位移，则应校正后再浇筑混凝土。
2预防钢筋接头位置错误预防措施
梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
3控制绑扎接头、对焊接头未错开预防措施
经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置，加工下料时，凡在距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。4控制板的弯起钢筋、负弯矩筋被踩到下面预防措施
板的钢筋绑好之后禁止人在钢筋上行走或采取有效措施（如增设马凳筋）防止负筋被踩到下面，且在混凝土浇筑前先整修合格。5控制箍筋未加密预防措施
抗震等级为一级时，加密区长度为2倍的梁高和500mm取大值，抗震等级为二~四级时，加密区长度为1.5倍的梁高和500mm取大值。柱子加密区长度一般取1/6每层柱子的高度。但最底层（一层）柱子的根部应取1/3的高度，也不应小于500mm。6控制钢筋分布不均匀预防措施
钢筋的分布筋应分布均匀，间距和排列必须符合设计规定。浇筑混凝土时注意浇筑振捣操作，尽量不碰到钢筋，浇筑过程中派专人随时检查，及时修整钢筋。7控制钢筋绑扎不牢实预防措施
钢筋绑扎应牢实可靠，钢筋绑扎完毕和混凝土浇筑之前都应该派专人进行检查，以免漏绑或松动。
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F. 钢筋工程的质量控制
钢筋工程如何进行质量控制呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。 钢筋工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分，重视钢筋施工是保证钢筋混凝土质量的重要途径。钢筋工程的施工包括配料、加工、绑扎、安装等实施过程，在建筑施工中，要确保钢筋工程质量，必须加强以下方面的质量控制。 一、钢筋的检验 钢筋是钢筋混凝土结构中主要受力材料，钢筋质量是否符合标准，直接影响建筑物的使用和安全。钢筋进入施工现场或加工厂，必须具有出厂质量证明或试验报告单，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。每捆（盘）钢筋均应标牌，标牌上应有厂标，钢号，炉罐（批）号，尺寸等标记。进场钢筋应按进场批次和产品的抽样检验方案抽取试样作机械性能试验，当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，要对该批钢筋进行化学成分或其他专项检验。合格后方可使用。 二、钢筋的保管 钢筋进入施工现场后，必须严格按批次规格、牌号、直径、长度挂牌存放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆放在仓库式料棚内，现场条件不具备时，要选择地势高，土质坚实、平坦的露天场地存放，钢筋下面要加垫木，离地距离不宜小于200㎜，以防钢筋锈蚀和污染。堆放场地周围要挖排水沟，以利排水。钢筋成品要按照工程名称和构件名称，按编号挂牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋形式、尺寸等，不能将几项工程的钢筋混放在一起，以便提取和查找。 三、钢筋加工的质量控制 钢筋加工主要包括调直、切断和弯曲成型，其质量控制措施主要是：1.为防止钢筋调直过程过度损伤钢筋表面，钢筋穿过调直机压辊之后，要控制调直机上下压辊间隙为2-3㎜。调直时可以根据调直模的磨损情况及钢筋的性能，通过试验确定调直模合适的偏移量，以保证钢筋调直的质量；2.钢筋切断时为确保切断尺寸准确，要拧紧定尺卡板的紧固螺丝，调整钢筋切断机的固定刀片和冲切刀片间的水平间隙；3.钢筋弯曲成型时，要确保成型的尺寸准确，质量控制措施是加强钢筋配料及下料的管理，根据实际情况和经验预先确定钢筋的下料长度调整值。为了确保下料画线准确，要制订切实可行的画线程序，对形状比较复杂或大批量弯曲的钢筋，要通过试弯确定合适的操作参数。 四、钢筋连接的质量控制 钢筋连接是指钢筋接头的连接，其方法有绑扎连接、焊接和机械连接。钢筋绑扎连接中，受拉钢筋和受压钢筋的搭接长度及接头位置要符合《混凝土结构工程施工质量验收标准》（GB50204-2002）的相关规定。钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收要符合设计文件及《钢筋焊接及验收规范》。钢筋机械连接接头有套筒挤压接头、钢筋锥螺纹接头、钢筋直螺纹接头等，必须满足相应接头的连接技术规程。
五、钢筋绑扎和安装的质量控制 1.钢筋骨架外形尺寸控制 绑扎钢筋骨架时，要将多根钢筋端部对齐，要防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。对尺寸不准的骨架，可将导致尺寸不准的个别钢筋松绑，重新安装绑扎。 2.保护层厚度的控制 为保证保护层的厚度，钢筋骨架要用砂浆垫块或塑料定位卡，其厚度应根据设计要求的保护层厚度来确定。骨架内钢筋与钢筋之间的间距为25㎜时，宜用25㎜的钢筋控制，其长度同骨架宽度。所用垫块与25㎜的钢筋头之间的距离宜为1米，不超过2米。对于双向双层板钢筋，为确保钢筋位置准确，要垫铁马凳，间距1米。在混凝土浇筑过程中，，发现保护层尺寸不准确，要及时采取补救措施。 3.钢筋接头位置和接头数量的控制 配料时要仔细了解钢材原材料长度，根据设计要求，要组织钢筋班组学习相关规范，选择合理搭配方案。当梁、柱、墙钢筋的接头较多时，配料加工应根据设计要求预先画施工操作图，注明各编号钢筋的搭配顺序，并根据受拉区和受压区的要求正确决定接头位置和接头数量。现场绑扎时，事先进行详细交底，以免放错位置。若发现接头位置或接头数量不符合规范要求，应重新制订设置方案；已绑扎好的，要拆除钢筋骨架，重新确定配置绑扎方案再进行绑扎。如果个别钢筋的接头位置有误，可将其抽出，返工重做。 4.弯起钢筋放置方向的控制 为防止出现弯起钢筋放置方向及弯起点的位置不正确，事先要对操作人员进行详细的技术交底，加强施工过程检查与监督，确保工序质量必要时在钢筋骨架上挂提示牌，提醒安装人员注意。 5.现浇楼板负弯矩钢筋的质量控制 负弯矩钢筋按设计图纸定位，绑扎要牢固，适当放置钢筋支撑，将其与下部钢筋连接，形成整体，浇注混凝土时，采取保护措施，避免人员踩压。对已被压倒变形的负弯矩钢筋，浇注混凝土前要及时调整复位加固，不能修整的钢筋要重新制作安装。 6.梁中构造钢筋的控制 当梁高大于700㎜时，在梁的两侧沿高度每隔300-400㎜设置一根不小于10㎜的纵向构造钢筋，纵向构造钢筋用拉筋连接。箍筋被钢筋骨架的自重或施工荷载压弯时，要将压弯箍筋的钢筋骨架临时支上，补充纵向构造钢筋和拉筋。 六、钢筋工程施工质量检查验收方法的控制 钢筋工程质量检查的目的是掌握质量动态，发现质量隐患。要按照工程质量检查的依据、内容和质量标准，采取直观检查、实测检查、仪器测试等方法，结合工程质量的“三检制”，使质量检查工作贯穿于钢筋施工全过程。 钢筋工程属于隐蔽工程，在浇注混凝土前应对钢筋及预埋件进行隐蔽工程验收，并按规定做好隐蔽工程记录，以便查验。其主要内容包括：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置是否正确，特别注意检查负弯矩钢筋的位置；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率是否符合规定；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距及预埋件的规格、数量、位置等是否符合设计文件和规范要求；要检查钢筋骨架或网片是否牢固，有无变形、松脱和开焊等。
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G. 钢筋的工程质量如何控制
一、原材料的控制
钢筋作为"双控"的材料，按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，"钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土热扎带肋钢筋》规定按取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定，"因此钢筋原材料进场检查验收应注意的几个方面：
1、钢筋进场时，应该将钢筋出厂质保资料与钢筋炉批号铁牌相对照，看是否相符。注意每一捆钢筋均要有铁牌，还要注意出厂质保资料上的数量是否大于进场数量，否则应不予进场，从而杜绝假冒钢筋进场用上工程。
2、钢筋进场后，应按同一牌号、同一规格、同一炉号、每批重量不大于60t取一组。也允许由同一冶炼方法、同一浇铸方法的不同炉罐号组合混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%，每批重量不大于60吨取样一组。从而比较合理对进场钢筋进行试验，使用合格的钢筋在工程上。
二、对钢筋加工的控制
工作人员往往不重视对钢筋加工过程的控制，而是等到钢筋现场安装完成后，方对钢筋加工的质量进行验收，因此往往出现由于钢筋加工不符合要求，造成返工，这样不但造成浪费而且影响进度，对工期非常不利。因此，应经常深入钢筋加工现场了解钢筋加工质量，并注意检查以下内容：
1.钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
（1）I级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
（2）当设计要求末端作135°弯钩时，II级和III级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
（3）钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
H. 监理怎样对建筑工程的钢筋分项进行质量控制
首先现场监督取样、送检，再就是按图纸要求布筋。支好模板后、浇筑前检查垫护情况。
I. 造价人员必备的14个钢筋算量技巧
造价人员必备的14个钢筋算量技巧具体包括哪些内容呢，下面中达咨询为你带来相关内容介绍以供参考。
审图
不管是哪儿设计的图纸，在钢筋这一块，或多或少的都有毛病，在干活之前，必须把这些毛病事先找出来，在图纸会审时与设计师探讨清楚，得到准确的答复后，才好干活。
算图
首先，6册101图集从1到6，必须得熟练精通，否则寸步难行，其次，若想求精，用好电脑必不可少，把常用的钢筋混凝土构件，自己没事时制作好模块，用时往里一套，很快就算出量来，基本上不用计算器，很快拿出施工简图和钢筋配料表单，用于工人生产。
调直
钢筋调直机，一般是用3个人干活，一个人把开关，两个人轮换扯着已被调直的钢筋走，一根钢筋可走出30~60m，越长扯筋的人越爱累，可窍门不在于此，
而是只用一个人干活，做一个溜子，如是铁的长度可在25~30m，用槽钢做，如是木头的，长度仅在10~20m，用长条木板边上钉木方，让已调直的钢筋在
溜子中自由滑行，到一定长度，操作者便停车剪断，每够10或15根，便打成捆，滑到溜子下边。下料时成捆拽，提高工效3倍，节省2人。
下料
钢筋切断机你用好了么?常见的做法是，就地摆放钢筋切断机，或者在切断机下面垫上一两层砖或方木木板，在切断机的一侧，钉一条大板，十多米长，下料时当做定尺，这种方法最大的缺点是隔断了通道，且人干活腰部容易疲劳。
窍门即：用粗钢管或槽钢加粗钢筋或角钢焊制
一个支架，高约30多cm，放在切断机下面，卡住切断机的脚轮，把切断机垫高，使人干活时不弯腰，以减少疲劳强度，另做4~5个铁板凳，体积60多cm见
方，凳子面用铁板，四条腿用钢筋焊成，可随便搬动，沿切断机两侧摆放，把要切断的料放在上面，在凳面上划切断线。
成型
钢筋弯曲机这玩艺儿你用好了么?一般情况下，在钢筋弯曲机一侧钉着很宽的一排大板，长度大概有6~7米，上面放着一堆等待成型的钢筋，这样做最大的缺点是隔断了通道，拿料费劲不便操作。
窍门即：用粗钢筋焊3个铁支架放在弯曲机前后，一个小短支架放在弯曲机左边，都与弯曲机一边高，上面摆放待成型的钢筋，成型时，只要两个人便可操作，一个人在后面把钩，一个人一手找长短一手把开关，效率大大提高。
柱子
如果人爬柱子绑钢筋，费工又危险，实在不可取，复合箍筋的内箍不好套，可以做成单个的拉钩，绑时用缠扣，也省不少事，101-1图集上也允许。 柱梢的保护层，用直径18或20的短钢筋头绑在箍筋外面控制，可防止在楼层以上出现柱子歪的现象。
大梁
预绑安装是发展方向，一般的连续梁，均在柱子中搭接，完全可以预绑成段，但不绑扎扁担筋和腰筋，扁担筋处的箍筋，可用直径6~8钢筋头绑在箍筋外面，使
其立直，把梁安装在模板上面，底下垫上木方，等梁安装完后，再穿绑扁担筋连接成整体，最后穿绑腰筋挂拉钩，对于柱子处的加密箍筋，可事先焊成箍筋笼子，注
意此箍筋笼的箍筋尺寸要大一两公分，套在柱子上，与梁同时降落。
楼板
绑扎底层主筋网，不画间距线光凭眼睛看的做法，绝不可取，经验再多眼睛再好使也代替不了尺子，只能叫作野蛮施工野蛮绑筋。对于密集的钢筋网可以绑梅花扣，但边上必须得绑两行全扣，窍门在于扣筋，绑好的扣筋必须得不怕有人在上边踩踏，要想做到这一点，就多用十字支撑。除非老板怕费料那就没辙了，其实根本不费料，用的都是钢筋头焊制的，若想绑扎板的钢筋进度快，扣筋预绑成片安装是最好不过的法子，长度选在2.5~3m，最好能用电焊多焊几点，防止变形。浪费一些6mm分布筋。
楼梯
楼梯扣筋可以事先做好，但是楼梯跑的主筋是不能事先做好的，主筋算得再准，也无法保证和支完模板的尺寸相吻合，都得实际量尺才能下料成型，楼梯梁事先预绑安装是常事，但是，用25钢筋短头绑在骨架的下边把保护层事先垫好，也是一个绝招，还有，楼梯的扣筋必须得能禁得住走人踩踏，办法是在扣筋下面垫上十字支撑。
预绑
有人用案子堂上两根粗钢筋伸出一块当支架;有人用3根钢筋头焊一点做成三角支架。这些方法都不太方便，告诉你窍门。用一根钢筋弯曲成型做成支架，下料长度4.5米，直径18或20或22均可，永久使用，极其方便顺手，一个工地有8个这样的预绑支架就能周转开。这种支架的样式，上头看像个7字，下面是个口字，焊不焊都行，用扎丝绑紧就可以用了。如果焊的话，用钢筋头就可以做成。
弧圆
不是圆弧，弧是弧形钢筋，圆是圆形钢筋，直径14以上批量的成型，以前用手工扳子底盘一点一点地赶着，若用钢筋弯曲机一次成活吗，只是在挡铁处插上两个卡桩，外加两个调整套筒，就搞定了。
螺旋
利用钢筋弯曲机，按照转盘的尺寸加工个芯子，上面钻孔，在挡铁上固定两三个导轮，开动弯曲机，加工直径6的螺旋箍筋一次3根，加工8的螺旋箍筋一次2根，初次研制成功，由一人操作，与手工比较，提高工效24倍，真是窍门可地跑，就看你找不找。
箍筋
箍筋必须按里皮计算尺寸，有些翻样软件以箍筋外皮计算，把人搞懵了。箍筋按里皮计算，是最科学的算法，保护层本身已包含箍筋在内，保护层的数值，也正指的是主筋的外皮，保护层，通常指的主筋而不是箍筋，箍筋保护层是另外一码事。
箍筋的长度计算，有多种算法，四边加两钩，是基本的，但是按里皮算，还要加上缩短值，注意这可不是伸长值延伸率了，或者说叫作反延伸率也行，大约加上
3~4倍的箍筋直径。
弯起
摆弄它得有真本事才行，弄不好就翘楞不平整，长短高低不合适，关键在于计算时以及下料时减延伸率或者叫作伸长值都可以，45°角减半d，90°角减1d，一根直径20以上25以下的弯起筋总共大约得减掉8~10厘米。还有斜长的计算，其实就是死规矩，45°角时，用高乘以1.414系数，60°角时用高乘以1.155系数。弯起筋会计算会做了，鸭子筋浮筋等，就不在话下。
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J. 监理工程师对钢筋材料进场质量控制方法
监理工程师对钢筋材料进场质量控制方法
在检查进场钢筋质量证明文件的同时，专业监理工程师应对施工单位申报的进场钢筋的外观、数量、规格尺寸等进行严格核对、检查，做好相应的检验记录。下面是我为大家分享监理工程师对钢筋材料进场质量控制方法，欢迎大家阅读浏览。
一、严把进场钢筋质量证明文件关
钢筋进场后，专业监理工程师应对施工单位申报的产品合格证和出厂检验报告等钢筋质量证明文件进行严格检查，具体包括三方面：
1、钢筋质量证明文件载明的进场钢筋的厂家、品牌，是否是经建设单位等相关单位确认准用，是否符合施工合同的约定。
2、钢筋质量证明文件应载明出厂时的购买方信息、产品名称、产地、出厂日期、品种、型号、尺寸、重量炉号、该批次出厂数量、执行标准、化学成分等信息，以及屈服强度、拉伸强度等物理性质，以证明钢筋品质和性能特征。
3、钢筋质量证明文件应具有可追溯性，作为以后处理工程质量问题中的法律依据。不能留存原件的，应在核对原件后留存复印件，复印件上须加盖供货单位公章，注明复印日期、原件存放处、联系方式，并有双方经手人签字。钢筋质量证明文件常见的问题有：
二、严把进场钢筋外观检验关
在检查进场钢筋质量证明文件的同时，专业监理工程师应对施工单位申报的进场钢筋的外观、数量、规格尺寸等进行严格核对、检查，做好相应的检验记录。
1、热轧带肋钢筋应检查悬挂于每捆钢筋端部的标牌、钢筋上的标识，是否与质量证明文件相符;光圆钢筋应检查钢筋标牌是否与质量证明文件相符，并量测钢筋直径。
2、实物上的炉批号与质量证明文件上的炉批号是否一致。
3、对钢筋的外观质量进行检查，应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，以防止影响钢筋握裹力或锚固性能。
三、严把进场钢筋见证取样检测关
在质量证明文件、外观质量符合要求的前提下，专业监理工程师应对施工单位申报的进场钢筋抽样检验进行见证：
1、应按规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验。
2、对有抗震设防要求的钢筋，还应检验以下项目：
(1)抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值(强屈比)，不应小于1.25。
(2)屈服强度实测值与强度标准值的比值(超强比)，不应大于1.30。
(3)最大力下总伸长率(均匀伸长率)，不应小于9%。
3、应分别对钢筋取样和见证检测情况建立台账。
4、发现抽样检验不合格情况，应有相应的处理措施和记录。
(1)当第一次抽样检验仅力学性能不合格时，可二次加倍见证取样复检，二次加倍检验合格，该批钢筋仍可判定为合格。
(2)对重量偏差不合格或力学性能二次加倍见证取样复检仍不合格的钢筋，判定为不合格，必须在监理单位见证下全部退场。
四、严把进场钢筋场内存放、使用管理关
1、进场钢筋原材料应架空存放，堆放场地地坪应作排水处理，避免造成钢筋锈蚀。
2、进场钢筋原材料存放区应区分进场待检区和检验合格区，避免未经检验验收合格的钢筋进入加工环节，甚至用于工程实体上。
3、只有在质量证明文件齐全、有效，外观检查符合要求，检验复试结果合格的情况下，专业监理工程师才能对施工单位报审的《材料、构配件进场检验记录》予以签认，允许其使用。
4、进场钢筋原材料应按不同钢种、等级、牌号、规格等分类堆放，清晰有序，并在显著位置悬挂统一规格的.标示牌，避免加工过程中用混。
另外，随着我国建筑工业化、专业化的不断发展，钢筋场外加工方式被越来越多的施工单位采用，但作为较新的事物，现阶段，国家和地方对场外加工钢筋的进场质量验收方法、手段还不完善，质量控制环节的规定还比较模糊，专业监理工程师应在工作实践中总结经验、加强控制力度。
钢筋场外加工的质量风险主要来自两个方面，一是钢筋原材料质量问题，二是钢筋加工质量问题。按现行规范、标准，场外加工钢筋进场质量控制主要包括以下两方面内容，专业监理工程师应予以重点掌握：
1、成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重量偏差检验。
同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。
2、成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准的规定。
同一厂家、同一类型的成型钢筋，不超过30t为一批，每批随机抽取3个成型钢筋试件。
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