㈠ 桩基钢筋笼定位箍的规格
一般和主筋的规格相同 一圈4个 2m一圈
㈡ 钻孔灌注桩钢筋笼如何定位
钻孔灌注桩钢筋笼起吊时采用两点吊法,第一吊点设在骨架的下部,第二吊点设在骨架长度的中点到上三分点之间。起吊先提第一吊点,使骨架稍提起,再与第二吊点同时起吊。
待骨架离天地面后,第一吊点停止起吊。随着第二吊点不断上升,慢慢放松第一吊点,直到骨架同地面垂直,停止起吊。解除第一吊点,检查骨架是否顺直。
骨架最上端定位,必须由测定的孔口标高来反推定位筋的标度,并反复核对桩基保护桩使钢筋笼骨架就位准确后再焊接。
(2)实际施工钢筋笼定位筋如何计算扩展阅读:
为了防止钢筋笼在吊运过程中发生纵横方向(不可自动复原)的塑性变形。除了要求起吊方法正确,不可采用错误的方法(特别注意下端不 可拖地)之外,必要时还可采用临时加强刚度的措施。
使用纵向抗挠屈加劲杆(一般可采用木条),对于长骨架,可在骨架内部临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度,因为它体直,质轻,便于安装、拆卸。
当骨架进入孔口后,应将其扶正徐徐下降,严禁摆动碰撞孔壁。然后,由下而上地逐个解去绑扎杉木杆的绑扎点。解去后,杉木杆受水的浮力自行浮出水面后即可取去。
当骨架下降到第二吊点附近的加强箍接近孔口时,可用型钢穿过加强箍下方,将骨架临时支承于孔口,将吊钩移到骨架上端,取出临时支承,继续下降到骨架最后一个加强箍处,按上述办法暂时支承。
参考资料来源:网络—钢筋笼
㈢ 桩基钢筋笼中的船型定位筋,也就是保护层的间距是多少
定位筋,常焊与加强箍上,如此,加强箍的间距就是定位筋的间距了,常取2米左右。环向布置成90度,即一环上有四周,均匀布置。
㈣ 求钢筋笼骨架筋、主筋、加强筋、定位钢筋的区别,具体指哪根筋
主筋是指构件复的主要受力钢筋,制架立筋一般是指在梁的平法标注里括号内的钢筋,主要起架立作用,定位钢筋是指为了固定钢筋的相对位置,确保保护层的厚度而设立的,不起受力作用,在墙柱中常用,加强筋一般是指在梁或板中局部受力较大的的部位而设立的加强筋。希望对你有所帮助
㈤ 您好,请问设计图纸中钢筋笼的定位筋未说明其长度,那么定位筋长度应为多少呢谢谢
有标高吧,除去保护层高度5CM,应该可以推算出来的。
㈥ 钢筋笼制作,加强筋、定位钢筋允许偏差是多少
不知道你的钢筋笼是用于铁路工程、房建工程还是其它专业?客运专线铁路桥梁钻孔桩钢筋笼加强筋间距允许偏差为±20mm,定位钢筋一般没规定允许偏差。
㈦ 钢筋笼定位钢筋环怎么设置
设置时放在主筋内侧,根据钢筋笼起始节、标准节和末节的节段长度下料。版
按设计的图纸要求进购钢权筋,按要求截取钢筋并送到相关质量检测部门进行检验,检验合格后方可使用。焊接钢筋时,如果用电弧焊,则要按施工要求进购焊条,焊条的质量将直接影响钢筋笼的质量。
主筋和盘筋原材料按规范要求抽检,确保原材料质量。主筋加工,根据钢筋笼起始节、标准节和末节的节段长度下料,根据钢筋笼的接长方式进行端头加工,要确保主筋尺寸、端头加工质量、主筋顺直,加工好的主筋要做好标识。
(7)实际施工钢筋笼定位筋如何计算扩展阅读:
钢筋笼设置要求规定:
1、应对钢筋与套筒进行试套,如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者,应预先矫正或用砂轮打磨,对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。
2、挤压接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作一批验收批。
3、钢筋连接端应划出明显定位标记,确保在挤压和挤压后按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。检查挤压设备情况,并进行试压,符合要求后方可作业。
㈧ 设计图纸未标注灌注桩钢筋笼定位钢筋环,实际可以不设么
定位钢筋环要设置的。即使图纸未标注。 但这个定位环是应该标注的。数量多的话你需要和设计沟通一下,出个设计变更。
㈨ 3、 钻孔桩钢筋笼入孔后应准确、牢固定位,平面位置偏差不大于±5
一、概念:人工挖孔灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔,然后安放钢筋笼,浇筑混凝土而成的桩。二、施工质量控制要点(即质量要求) 1.护壁施工放线、布点检查后,根据每个桩直径的大小,在其四周做成宽400mm、厚100mm的钢筋混凝土护圈,即防止井孔口四周土松动,又防雨水等流入桩孔内,由于现浇混凝土整体性好,能紧贴土壁并且受力均匀,所以采用了现浇混凝土护壁做支护结构,护壁施工采用每节1.0m钢制专用弧形模板拼装而成,上下两节,循环使用,钢筋也是上下两节钢筋笼,并通过主筋钩挂连接,绑扎牢固,混凝土采用C15细石混凝土,每挖土方1.0m就浇筑混凝土护壁一道,混凝土浇筑拆模后,外抹水泥砂浆封闭。 2.挖孔挖土顺序采用从上到下逐层用锹、镐及锤、纤等破碎,先挖中间再挖四周,挖孔直径加2倍的护壁厚度控制截面。挖土到达桩底时,先挖桩柱体,然后再根据扩大头的尺寸从上到下削土修成扩底形。土的垂直运输是在井孔上口安装三角支架,电葫芦,吊桶或箩筐装土,用慢速卷扬机提升,并配备安全护绳。吊到地面上的土及时用翻斗车或手推车运出,不要将土堆积在孔的四周,个别桩孔底有大量渗水,在一侧挖集水抗,及时用高扬程潜水泵抽出。 3.人工挖孔桩尺寸及测量控制桩轴线在地面设控制网以及基准点,提升机钢丝绳上的吊桶粗略与桩中心线一致,来做粗略控制,将高程通过基准点引到桩孔的护壁边缘,每挖一节用大线锤作垂直中心控制,用尺画圆周来保证桩位准确、孔深和截面尺寸,确保每个孔桩准确无误。按规范规定桩孔中心线的平面位置偏差不大于50mm,桩的垂直度偏差不大于0.5%装长,桩经不得小于设计直径。 4.钢筋笼骨架制作及安装由于大孔径桩,需要的钢筋笼比较大,本工程钢筋数量每桩72根Φ18钢筋以及钢筋笼重量1000kg以上,那么,在加工成型时,为防止钢筋笼吊装出现扭曲变形,在主筋内侧每隔2.0m加设钢筋直径Φ25的加强箍,每隔一箍设井字加强支撑,与主筋焊牢,在钢筋笼头吊装时,制作吊装加强焊箍,保证安全就位,钢筋笼的垂直及水平运输均由15t履带吊车来完成。钢筋笼吊装就位后,用井字钢管夹紧焊牢钢筋笼,确保尺寸准确后浇筑混凝土。钢筋骨架要保证不变形,箍筋与主筋要点焊,钢筋笼吊入孔内后,要保证其与孔壁间有足够的保护层。 5.人工挖孔桩混凝土浇筑浇筑混凝土前,首先放置钢筋笼,同时应检查孔内虚土厚度,超过设计要求,应再次清理,直至合格,混凝土采用现场搅拌,石子粒径不应超过50mm,水泥为32.5级普通水泥,混凝土标号为C30,混凝土塌落度为40~80mm,用串筒或溜管下料,连续分层浇筑,每层不超过1m,必须振捣密实。为了避免收缩裂缝,混凝土在初凝前抹压平整,表面出现浮浆层应凿除,来保证上部承台与底板良好的连接,混凝土浇筑过程中,每班组都要留好试块,混凝土浇筑后进行养护。
㈩ 求钢筋笼骨架筋、主筋、加强筋、定位钢筋的区别,具体指哪根筋
主筋是指构件的来主要源受力钢筋,架立筋一般是指在梁的平法标注里括号内的钢筋,主要起架立作用,定位钢筋是指为了固定钢筋的相对位置,确保保护层的厚度而设立的,不起受力作用,在墙柱中常用,加强筋一般是指在梁或板中局部受力较大的的部位而设立的加强筋。希望对你有所帮助