A. 钢筋绑扎如何验收
钢筋绑扎质量要求及验收标准
(1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。 (2)钢筋绑扎允许偏差值符合下表,合格率控制在 90%以上。预 埋管、预埋线应先埋置正确、固定牢靠。
(3)钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单,同时满足设计 要求。搭设长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定,品种、规 格需要代换时,征得设计单位同意,并办妥手续。
(4)所用钢筋具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均进行抽样检 查,并附有复试报告,未经验收不得使用,并且做好钢筋的待 检、已检待处理、合格和不合格的标识。
(5)注意满足砼浇筑时的保护层要求(可采用塑料垫块)。砼垫 块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块。砼垫块用普通 425#水泥按 1:1-1:2 的比例砂浆制作,垫块设置的间距宜控制 在 1 米左右,在园砼柱中,采用圆形砂浆块中间设洞套在钢筋 上。
(6)钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报 告,进场后必须挂牌,按规格分别堆放,并做标牌标识。 (7)施工时要对钢筋进行复试,合格后方可投入使用。
(8)对钢筋要重点验收,柱的插筋要采用加强箍电焊固定,防止 浇混凝土时移位。
(9)验收重点为钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度 等,并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收。 分项名称 允许偏差值(mm)钢筋骨架的宽度、高度 ±5 钢筋骨架的长宽度 ±10 受力筋间距 ±10 受力筋排距 ±5 箍筋、构造筋间距 ±20 受力筋保护层(梁、拄) ±5 受力筋保护层(墙、板) ±3
B. 钢筋怎么验收
钢筋混凝土结构中所用的钢筋
C. 监理如何验收钢筋呢
这个问题比较笼统，监理验收钢筋分为原材料验收、钢筋加工后半成品验收专、钢筋绑扎完毕后验收。属
原材料验收：钢筋每批次进场后截取一段做原材料力学性能试验；
钢筋半成品验收：按照设计及施工规范检查钢筋加工、弯曲、焊接等情况；
钢筋绑扎完毕后验收，一般为模板安装或混凝土施工之前验收，主要是参照设计图纸检查钢筋间距、型号、根数等验收
D. 怎样验收钢筋
受力钢筋的接头宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设钢筋接头。钢筋的接头不应设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围，当无法避开时应采用满足等强度要求的高质量机械连接接头，且钢筋面积百分率不应超过50%。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头位置宜相互错开。
除特别说明外，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度应 符合03G101-1第34页的要求。
在任何情况下，纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头的搭接长度均不得小于300mm。
构件中的纵向受压搭接长度的0.7倍，且在任何情况下应小于200mm.
在纵向受力钢筋搭接长度范围内，应配置箍筋，直径不大于8mm，间距不大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm：当钢筋的直径大于25mm时，尚应在搭接接头两个端面100mm的范围内设置两个箍筋。
纵向受力钢筋机械连接接头宜相互错开，钢筋机械连接接头区段的长度为35d，（d为连接钢筋的较大直径）凡接头中点位于该区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段。
位于同一连接区段内的受拉钢筋机械连接接头面积百分率不大于50%。受压钢筋不限制。
向受力钢筋焊接接头宜相互错开，钢筋焊接接头连接区段的长度为35d，（d为焊接钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该区段长度内的焊接接头均属于同一连接区段。
位于同一连接区段内的受拉钢筋焊接接头面积白分率不大于50%，受压钢筋不限制。
用焊接接头时，梁类及板类构件应采用闪光对焊或搭接电弧焊，焊缝长度：双面焊≥5d，单面焊≥10d：柱类及墙类构件可采用电渣压力焊。
钢筋混凝土现浇楼板
钢筋绑扎程序：划线→摆筋→穿箍（梁）→绑扎→安放垫块。
板先排主筋后排负筋，梁先排纵筋，摆放有焊接接头的钢筋应符合规范规定。
双排纵向受力钢筋处，两排钢筋之间垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。
梁、板钢筋的接头位置和数量应符合设计要求和《砼 结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）要求。
梁、板钢筋绑扎时防止水电管线将钢筋抬起或压下。
双向板与单向板相邻共用筋时， 板、次梁、主梁钢筋交叉处理严格按设计或有关规范细部构造大样施工。
梁箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在架立筋上。
板内钢筋均按双向双层设置，其位置：
单向板： 板面筋：受力筋在上，分布筋在下
板底筋：短向筋在下，分布筋在上
双向板： 板面筋：长向筋在下，短向筋在上
板底筋：长向筋在上，短向筋在下
以受力大者为准：双向板与双向板相邻共用筋的长度不一致时，以区格大者为准，双层双向板筋必须满扎。
板底筋锚入支承构件内≥20d（d为主筋直径）：板面筋锚入支承构件内≥30d，且不小于250。板筋在边支座锚固时，应尽量伸向该支座外边缘，再作直（弯）钩。
板的负筋端头做直钩，直钩的高度=T（板厚）-a（钢筋混凝土保护层厚）、板面负筋应有支托，板底钢筋应按保护层厚度设垫块，避免浇筑混泥土时钢筋下陷和位移，影响钢筋位置的有效高度。
H（为上、下层钢筋净空高度）
各楼面及外露部分的板，在板的无筋区设置φ6@00×200的双向钢筋网片与板面受力筋搭接250。所有板的分布筋为φ6@00×200.
柱宽范围内所配板面筋伸出长度应从柱边算起。
楼板上孔洞应预留。当空洞尺寸不大于250时，将板筋由洞边绕过，不得截断，当孔洞大于250时，应按设计要求设置附加钢筋。除图中有注明外，一般可按设计构造处理。当洞口尺寸超过大样所示尺寸时，由设计另行处理。
需封堵的设备管井应在设备管道安装就位后浇筑。
外挑瞻口楼板转角结构见设计图
异型柱、剪力墙外转角处的楼板，为防止板角开裂，在连接处楼板中按设计图设置构造筋。
梁的主筋应尽量采用通长设置，以减少钢筋的接头避免钢筋密集。
钢筋接头的位置应设于梁的受压区，梁面的负筋在跨中L/3区段内，梁底正筋在跨中L/3区段以外，支座处的独立负筋及外挑梁的负钢筋，不应设置接头。
框架梁的钢筋接头：一级抗震等级采用机械连接，二、三、四四级可采用绑扎搭接或焊接。
梁的纵筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接。
主次梁结构的次梁钢筋应置于主梁钢筋之上，板支座负筋置于次梁钢筋之上，主梁梁面钢筋的混凝土保护层d=次梁负筋的直径+板面负筋直径+板面混泥土保护层厚度，以此确定主次梁箍筋的高度。
主次梁等高时，次梁底筋应置于主梁底筋之上。
等高井字梁相交节点处主筋布置，面筋在上排则底筋也在上排，反之则 在下排。
外挑梁和边梁相交的节点处理见设计。
作支座的梁高小于被支承梁的高度时，其相交节点构造见设计图。
框架梁在支座节点处均设箍筋加密区，箍筋距支座边缘50开始设置，梁内均采用封闭箍筋。
梁支座处的钢筋应尽量拉通设置。如设计图纸在支座两则配筋直径和根数不同时，施工单位应根据现场实际情况和设计配筋，，调整钢筋配置，必要时与设计人员协商修改配筋，否则节点处钢筋全部弯折锚固，造成节点钢筋密集，难以保证钢筋的锚固质量。
梁上集中荷载处应设横向附加钢筋，附加箍筋的形状及肢数，均与梁内箍筋相同，未注明时，在主梁两侧另加吊筋和箍筋或在梁每侧另加四组箍筋。
梁上开洞时，孔洞四周应设置附加钢筋。
梁的跨度>4.0米时，模板应按跨度的2‰起拱，悬臂构件模板均应按端跨节点处理。
当框架梁支座两侧高有错位时，梁主筋在支座内的锚固。见设计图P
当框架梁支座两侧梁宽不等时，梁主筋在支座内的锚固见设计图。
当框架支座两侧梁平面错位时，未连通的梁主筋在支座的锚固见设计图
框架梁纵向钢筋及箍筋的构造见03G101-1图集54~56页及63页。
非框架梁纵向钢筋的构造见03101-1图集65、66页，将La改为Lae，Li改为Lie。
梁侧面纵向构造筋及拉筋
当梁高≥550时，梁侧面纵筋为2ф12
当梁高≥650≤750时，梁侧面纵筋为4ф12
当梁高>750≤900时。梁侧面纵筋为6ф12
拉筋直径同梁箍筋，其间距为非加密区箍筋间距的两倍
梁高超过600的梁在绑扎钢筋之间，只能一面关模，以保证钢筋绑扎质量。
在安装模板之前，间距为800mm~1000mm安装厚度一致的垫块以保证钢筋的保护层厚度。
b柱筋绑扎
柱中竖向钢筋，角部弯钩与模板成45度，中间钢筋弯钩与模板成90度；
箍筋的接头交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形；剪力墙暗柱单肢箍按拉筋构造设置。
柱钢筋的绑扎，在模板安装前进行。
柱子的纵筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接。
梁柱节点的构造、柱子纵筋的锚固、连接方式以及接头位置，按楼层和接头部位分别见03G101-1图集35—40页。
柱子纵筋在顶层伸至柱顶并锚固在梁内，当柱宽大于梁宽，梁宽之外的纵筋无法锚入梁内时，应将这部分纵筋锚入现浇板中，无法锚入梁内和板内的柱纵筋，应互相焊接封闭。
c、墙筋绑扎
墙筋绑扎时，四周两排钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋的交叉点扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。
在墙两层钢筋之间设置φ6@600钢筋撑脚,梅花形排 列,以保持两层钢筋之间的距离。墙筋绑扎好后，应在钢筋上绑扎斜向钢筋，以使之不变形。
剪力墙竖向分布筋由端柱、暗柱、翼墙等边缘构件侧50开始设置，配筋采用双向双层，一般情况下，水平筋在外，竖向筋在内，并应设置呈梅花形布置的拉筋，拉筋均钩在外排水平筋上，拉筋的直径6mm，间距不大于600mm。
剪力墙的转角、相交及墙端尽头，均应设置钢筋混泥土构件或约束边缘构件，详见设计图，构造边缘构件的构造见03G101-1图集50页，约束边缘构件的构造见03G101-1图集49页。
剪力墙墙身竖向及水平分布钢筋构造应根据抗震等级、构件部位和钢筋直径、分别按03G101-1图集47、48页大样处理。
剪力墙暗柱及端柱等边缘构件内纵向钢筋连接和锚固与框架相同。
剪力墙连梁配筋的构造要求，请见03G101-1图集51页。
穿越剪力墙连梁的洞口应预埋钢套管，洞口上下的有效高度不小于1/3连梁高及200，钢套管的外径不大于150。洞边的补强构造按设计图纸。梁上水电预留洞口尺寸，位置必须准确，在绑扎钢筋之前，在模板上标识出来。同一梁上最多可留两个孔，孔距应大于3倍孔径，孔位详设备图
剪力墙内预留洞≤300×300或套管D≤300时，墙内钢筋应绕过洞口不截断，否则墙内钢筋遇洞截断，洞边设置边缘构件。筒体剪力墙出楼面出用梯子型钢筋架固定位置及保护层厚度。
5、钢筋的砼最小保护层厚度
纵向受力钢筋混泥土的最小保护层厚度除图中有特别注明外，应符合表一的规定：纵向受力钢筋的混泥土保护层厚度（mm）
环境类别 板、墙 梁 桩
一 ≤C20 C25—C45 ≥C50 ≤C20 C25—C45 ≥C50 ≤C20 C25—C45 ≥C50
二 D 20 15 30 一 30 30 一 30 30
二 D 一 20 20 一 30 30 一 30 30
受力钢筋混泥土保护层厚度（从钢筋的外边缘算起）除满足表中的要求外，尚不应小于受力钢筋的直径。
板、墙中分布钢筋的保护层厚度不应小于表中相应的数减10mm，且不小于10mm，梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。
剪力墙连梁钢筋的混凝土保护层厚度按梁的要求处理，暗柱的主筋保护层按剪力墙的水平分布筋或暗柱的箍筋满足保护层的要求后向内排列。
异型柱和短肢剪力墙的混泥土保护层厚度，可按箍筋或水平分布筋满足保护层厚度后向内排列保护层厚度。墙柱用厚度一致的垫块牢固的安装在钢筋上。
钢筋绑扎做到：水平筋水平，纵向筋竖直，墙柱第一个箍筋距楼地面5cm，梁第一个箍筋距边5cm，剪力墙竖向筋距边缘构件5cm。
6、钢筋的最小锚固长度
钢筋在混泥土中的锚固分为自然锚固和机械锚固，一般情况下应尽量采用自然锚固，确有困难时可选用机械锚固。
除特别说明外，结构受拉钢筋的最小锚固长度应符合03G101-1第33、34、35页的有关要求。
在任何情况下，钢筋的锚固长度不得下于250mm。
HP235级钢筋钢筋（1级钢筋）两端必须加弯钩。
7、钢筋工程安装允许偏差（如下图）
项 目 允许偏差
受力钢筋的排距 5
钢筋弯起点位置 20
箍筋、横向钢筋间距 绑扎骨架 20
焊拉骨架 10
焊接预埋件 中心线位置 5
水平高差 +3.0
受力钢筋的保护层 基础 10
柱、梁 5
板、墙、壳 3
8、钢筋成品保护
钢筋绑扎好后严禁在板筋上走动造成钢筋变形，浇砼时架子架空在面筋上，人只能在架子上行走，架子随砼浇注方向移动并有专人随砼浇筑地点护筋。
E. 钢筋进场时如何进行验收
首先检查进场厂家是否与业主指定相同或是否与本地禁止使用钢材相冲突，如无内，可略过。其次，检查外观质容量，是否锈蚀严重、螺纹是否清晰、钢号是否清晰等。第三，堆放场地是否正确，长期堆放钢材下面需垫垫木防止锈蚀，不同规格钢筋是否分类堆放等。第四，现场取样送检。第五，台帐记录等。
F. 钢筋怎么检验
1．钢筋
1．1．钢筋进场必须按批量检查验收，钢筋进场必须持有出厂证明，应有钢种、牌号、数量、化学成分、力学性能、厂家、出厂日期等。 按批进行检查验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。对小于30T的冶炼炉和连续坯轧的钢筋，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法、不同炉号组成混合批，但每批不多于6个炉号，每炉号含碳量之差不得大于0．02％，含锰量之差不大于0．15％；检查包括外观检查和试验等。
1．2．钢筋试验 钢筋进场使用前，必须按规定代表数量和取样方法取样，进行力学性能复验。
1．2．1．热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧盘圆条、预热处理钢筋批量取样：每批≤60T，每批取一组试样。 热轧带肋钢筋，热轧光圆钢筋、预热处理钢筋，取样时在该批中任选两根钢筋，在每根上截取两段，一个拉件、一个弯件，即二个拉件、二个弯件为一组，用铁丝捆好，并附上写明该钢筋规格的标牌。试件不允许进行车削加工。 低碳钢热轧圆盘条取样时任选两盘，去掉端头500mm，截取一个拉件，两个弯件(两个弯件分别在二盘上取)为一组，用铁丝捆好并附上写明该钢筋规格的标牌送试验室试验。
1．2．2．取样长度 ≥φ20mm： 1拉＝10d+200． 1弯＝5d十200 ＜φ20mm： 1拉＝10d+250． 1弯＝5d十200 以上取样试验结果，如有一项不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
1．2．3．试验结论 每个试验最后要有结论，结论中写明依据什么规范标准，符合哪条标准或不符合哪条标准。例如： 热轧带肋钢筋，依据GBl499-1998标准，符合HRB335要求。 热轧光圆钢筋，依据GBl30l 3-91标准，符合I级钢要求。 低碳钢热轧盘圆条，依据GB／T701-1997，符合Q235要求。 预热处理钢筋，依据GB13014-91标准，符合III级钢要求。
1．3．冷轧带肋钢筋检验 冷轧带肋钢筋进场时，应按批进行检查验收，每批由同钢号、同规格和同级别的钢筋组成，重量不大于50T。 钢筋的力学性能应逐盘逐捆进行检验，从每盘、每捆取两个试样，分别进行拉伸和冷弯试验。
1．4．冷拉钢筋检验 冷拉钢筋应分批验收，每批由不大于20T的同级别、同直径的冷拉钢筋组成。做力学性能试验时，从每批中抽取两根钢筋，每根取一拉一弯两个试样，四个试样为一组分别进行拉伸和冷弯试验，
1．5．冷拔钢丝检验 冷拔低碳钢丝应逐盘检验。相同材料盘条冷拔成同直径的钢丝，以5T为一批。做力学性能试验时，甲级钢丝从每盘中任一端先去掉500mm，然后取一拉一弯两个试样，分别做拉力和l 80＂ο反复弯曲试验，按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。 乙级钢丝分批比取样，同一直径的钢丝5T为一批，任选3盘，每盘截取2个试样，分别做拉力和反复弯曲试验；如有一个不合格，应在未取过试样的盘中另取双倍数量试样，再做各项试验；如仍有一个试验不合格，则应对该批钢丝逐盘取样试验，合格者方可使用。 试验结论依据GB50204—92规范评定。
G. 如何验收钢筋
钢筋安装后,施工方就会通知甲方和监理到现场进行验收,有时还要通知质量监督专员来属对验收进行监督.验收钢筋工程的质量,是每一个甲方土建工程师或监理工程师最基本的功底.验收钢筋要:1.熟悉施工图纸,对照施工图纸核对钢筋规格与大小.2.查验钢筋间距,起点,列距、排距。3.钢筋锚固长度3.保护层垫块,马凳的放置与厚度.4.轴线是否偏移5.梁高,板厚6.钢筋搭接位置,搭接率,搭接长度,搭接焊接,套筒连接的质量7.箍筋加密区的长度,高度8.梁柱节点处的柱箍筋的绑扎质量9.主次梁交接处的加强处理10.飘板受力钢筋的放置与绑扎.11.绑扣的质量,数量,方向12.洞口侧边,砌体墙下的加强筋
H. 监理怎样验收钢筋
钢筋进场复验的项目应当按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定执回行。对于热答轧光圆钢筋和热轧带筋钢筋一般应复验钢筋的力学性能，包括强度、伸长率和弯曲试验。
主要抽样方法和数量如下：
（1)热轧光圆钢筋和热轧带筋钢筋：
同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。每批取试件2组，每组2根，试件长度为500mm。
超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余量），增加1个拉伸试件和1个弯曲试件。
（2）冷轧带肋钢筋：以60t为一验收批。取样时在每（任一）盘中的任意一端栽去500mm后切取试件。强度试验1根、弯曲试验2根/批。
（3）冷轧扭钢筋：以10t为一验收批，不足10t也按一批计。试件为各3根/批。
（4）预应力混凝土钢绞线：以60t为一验收批。试件为各3根/批。
（5）预应力混凝土钢丝：以60t为一验收批。试件为各1根/盘
I. 监理如何验收钢筋
这个学问可大了，看你是按照书本照抄还是按照行业规则验收，按照内书本分为主控项目和一般容项目，主控项目：直径 规格 间距 连接方式 锚固长度等，一般项目：绑扎是否均匀和跳扎等，实际施工时候一般看主要节点，钢筋根数，间距，悬挑梁钢筋走向，保护层厚度，二排钢筋位置